本发明公开了一种焙烧炉余热余气节能优化工艺，该工艺具体包括以下步骤：焙烧炉中燃烧产生的烟气通过旋风除尘器进行除尘，除尘后的气体沿排气管向上排出，并进入到换热器中，除尘后的气体中的热量传递到换热器内的水中，带有热量的水进入到换热螺旋管二中，并将热量传递到换热螺旋管一中的空气中，粉末回收管中灰尘在移动的同时也将热量传递到换热螺旋管一中的空气中，对换热螺旋管一中的空气进行加热，加热后的空气对焙烧炉进行预热；本发明对灰尘的收集较为全面，有效利用了除尘后烟气的热量，能量利用率高，节约了能源，可以避免排气管的同一部位长时间摩擦造成排气管磨损，排气管拆装方便，便于维护。