本发明提供了一种衬炉打结修补工艺，涉及炉衬修补技术领域，解决了现有炉衬被破坏时，需重新筑炉而导致资源浪费、生产效率降低的问题。本方案包括：测量待修补炉衬内径的尺寸；准备与所述尺寸相匹配的炉胆；铲除炉底和炉衬表面的烧结层；清理残渣及杂物；修补炉底及修补炉壁；对修补完成的炉衬进行烧结；其中，所述修补炉底包括：向所述炉底待修补处加入炉料并刮平后得到刮平层，然后对所述刮平层进行压实。通过采用本方案的工艺步骤对炉衬进行修补，使炉衬被破坏时，不需要重新筑炉，使资源得到重复利用，从而不浪费资源。同时，由于不需要花费更多时间重新筑炉，从而提高了生产效率。