本发明属于炼钢连铸领域，涉及一种热卷气泡缺陷的解决方法，在连铸正常生产过程时，中包塞棒氩气流量按3‑5L/min控制，在更换中包下水口时，关闭中包塞棒氩气；在控制中包水口对中和潜入深度，保证结晶器内钢水液面不翻卷；其中对中偏差＜5mm，潜入深度为140～160mm；在中包塞棒开度变化值>5mm时，向炼钢工序反馈信息，及时调整钢水钙处理喂丝量，避免中包水口堵塞或洗水口造成钢流失控的现象。本发明通过该技术方案可避免结晶器保护渣卷入，避免钢水二次氧化，达到减少热卷气泡缺陷的目的。