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公开(公告)号：CN116713449A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310697205.9
申请日：2023-06-13
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/22
摘要： 本发明涉及一种连铸机二冷水气动调节阀被堵塞调整的方法，S1、通知泵房启动二冷水泵，确认二冷水主管压力正常；S2、各二冷区采用手动控制模式，设定流量为0L/min，对监测到的实际流量值＞0L/min的二冷区进行二冷水检查；S3、检查过程，泵房停二冷水泵；各二冷区采用手动控制模式，设定阀位流量输出值为100％；对监测到的实际流量值＞0L/min二冷水气动调节阀进行检查，确认其阀位输出值是否达到100％；S4、对阀位输出值＜100％的气动调节阀的起始刻度进行循环2～3次的归零操作，并手动将起始刻度点下调最大输出值的3％～5％，以消除杂质堵塞，并重新确认阀门最大值刻度位置。本发明中的方法操作简单，可快速找到堵塞和阀门，避免因冷却不均而造成的铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN116079023A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310158674.3
申请日：2023-02-24
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种板坯连铸机板坯划痕产生位置查找方法，属于炼钢连铸技术领域，包括以下步骤：拉速降低0.05m/min，观察划痕深度是否减小，如果减小，则判断为氧化铁皮堆积；在当前板坯块完成切割后，停机等待10S后再快速启动拉矫机拉坯，以使划痕产生位置处的划痕出现渐变；按定尺切割并计算划痕渐变位置到停机时切割枪位置的距离，假设划痕渐变位置到停机时切割枪位置的距离为X，浇铸接痕位置到停机时切割枪位置的距离为Z，则浇铸接痕位置到划痕渐变位置的距离Y＝Z‑X，根据连铸机浇铸长度和机架位置确定氧化铁皮堆积位置，即划痕产生位置。本发明可快速确定板坯表面划痕产生的位置，进而能够及时对堆积氧化铁皮进行处置，将划痕控制在允许范围内。
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公开(公告)号：CN114918392A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210473775.5
申请日：2022-04-29
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种方坯连铸结晶器振动控制方法，属于连铸结晶器振动控制技术领域，包括在起振阶段，结晶器振动频率f快速升至75C/min，然后保持一定时间，直至连铸机拉坯速度Vc升至1m/min时，结晶器以振动频率f＝75Vc振动，直至f＝180C/min时，结晶器以该恒定频率振动。本发明能够有效保护振动设备，确保其长时间正常运转，提高了连铸生产的稳定性，进而保证了连铸生产的高效顺行。
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公开(公告)号：CN116586598A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310553947.4
申请日：2023-05-16
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/52
摘要： 本发明属于炼钢连铸领域，涉及一种钢包长水口清洗器及清洗方法，包括倒锥形的圆筒，以及设置在该圆筒顶部上的氧气连接管，该氧气连接管用于通入氧气，圆筒的筒壁以及桶底位置均开设有若干个通孔。本发明采用倒锥型，周围及底部间隔开孔，清洗时氧气从开孔处流出，方便清洗水口碗部及内部残钢，采用上述改进后，操作工能安全操作，能保证清洗效果，达到残钢清洗干净，不损伤长水口碗部，有效防止钢水开浇倒灌事故，可以提高长水口使用寿命及改善保护浇铸效果。
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公开(公告)号：CN116493562A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310494648.8
申请日：2023-05-05
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/108 , C21C7/00
摘要： 本发明属于炼钢连铸领域，涉及一种热卷气泡缺陷的解决方法，在连铸正常生产过程时，中包塞棒氩气流量按3‑5L/min控制，在更换中包下水口时，关闭中包塞棒氩气；在控制中包水口对中和潜入深度，保证结晶器内钢水液面不翻卷；其中对中偏差＜5mm，潜入深度为140～160mm；在中包塞棒开度变化值>5mm时，向炼钢工序反馈信息，及时调整钢水钙处理喂丝量，避免中包水口堵塞或洗水口造成钢流失控的现象。本发明通过该技术方案可避免结晶器保护渣卷入，避免钢水二次氧化，达到减少热卷气泡缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN116274418A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310391580.0
申请日：2023-04-12
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种控制方坯直轧产线入轧温度的方法，对铸机二冷工艺参数进行分流控制，以保证单流温度需要调整时可以分流单独进行；并在原有二冷水表基础上，在钢种工艺允许范围内，增加冷却强度不同的多块水表；通过调整铸机补热强度、二冷工艺参数，对铸坯温度进行调节，使其满足入轧温度的要求。本发明在保温罩覆盖率、补热强度不变的前提下，通过调整铸机二冷比水量，每降低0.2m3/t的比水量(纯水冷却)可提高铸坯入轧温度20℃左右，从而有效弥补补热效果差、环境温度过低等其他因素造成的坯温下降，提高方坯免加热炉直轧工艺的直轧率。
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公开(公告)号：CN117300083A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311295145.4
申请日：2023-10-07
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/12
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及一种方坯异钢种连浇划坯方法，用于对既包含有上一炉大包中的钢水，又包含有下一炉大包中的钢水的铸坯进行炉号划分，通过在大包开浇时在铸坯上位于结晶器弯月面处的位置上标记一条虚拟的大包开浇分炉线，进而准确定位上一炉与下一炉之间的衔接铸坯的分炉线，并按“量多归炉”的原则兼顾异钢种的等级要求对衔接铸坯进行炉号划分，满足了异钢种连浇生产要求，特别是冶炼成分异常同中包混浇时能有效剔除成分异常坯，避免混坯，能够有效防止成分出格的铸坯流入用户，从而改善生产效率。
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公开(公告)号：CN117102450A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311085234.6
申请日：2023-08-25
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/126 , B22D2/00
摘要： 本发明属于炼钢连铸技术领域，涉及一种方坯连铸机用的热钢坯复尺方法，包括以下步骤：a.红外定尺切割系统切割完成后的方坯经过出坯辊道输送至升降挡板处，所述升降挡板升起并与方坯的端头接触，以使方坯停止移动；b.观察所述方坯的端尾相对于标尺杆的位置，并测量所述方坯的端尾与标尺杆的垂直距离A，当所述方坯的端尾位于所述标尺杆靠近升降挡板的一侧则说明方坯过短，所述方坯的端尾位于标尺杆远离升降挡板的一侧则说明方坯过长，若所述方坯的端尾与标尺杆的位置重合则说明方坯的实际长度尺寸＝预设定尺切割长度；c.将方坯的切割情况反馈至定尺切割系统，定尺切割系统对方坯的预设定尺切割长度进行修正，以提高方坯的定尺精度。
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公开(公告)号：CN114378271A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111528264.0
申请日：2021-12-14
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种碱性的连铸中间包渣及其制备方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法主要是将硅灰石、石灰、铝钒土和苏打混合，熔化得到碱性预熔料，倒出后喷水处理，干燥破碎后，进行球磨，得到中间产物，将碳黑、膨胀石墨、植物淀粉和中间产物，混匀均匀后，喷雾造粒，干燥，即可得到碱性的连铸中间包渣。碱性的连铸中间包渣应用过程不结壳，对钢水保温效果较好；对钢水Al2O3夹杂吸附率高，能满足生产顺行；碱性的连铸中间包渣基本无增[C]现象；制备工艺简单，易操作，适用于大规模地工业化生产。
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公开(公告)号：CN118305286A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410427786.9
申请日：2024-04-10
申请人： 重庆钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明属于炼钢连铸领域，涉及连铸定径水口浇铸自动开浇的方法，采用新型堵流材料及操作方式堵流前先检查上水口，吹扫清除干净异物，确保水口内畅通，再从中包上水口上口向滑块下口将石棉绳条插堵出去，要求石棉绳一端要穿出滑块30‑‑50mm，便于人工开浇拉拔引流，另一端进入中包上水口1/2～2/3长度，中包上水口上口余下部分可加入少许保护渣填充平齐。本发明整个开浇准备过程简单，不用堵锥，不打盲板，不换滑块，过程使用少许引流砂或保护渣，开浇过程不使用烧氧引流设施。
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