本发明公开了一种降低钢渣中高活度CaO含量的方法，包括：将钢渣控制到200～500℃后加入到高压反应器内，向高压反应器通入雾状水和CO2气体，钢渣中CaO与雾状水及CO2进行反应；将反应后的钢渣进行破碎，其中，破碎后粒度为5～20mm的钢渣加入圆锥桶内进行负压高速水蒸汽抽风脱水处理，然后再细磨至粒度小于5mm，将细磨钢渣与破碎后粒度小于5mm的钢渣混合后一起加入艾砂磨中，向艾砂磨中加入烧结烟气脱硫废水、通入高温蒸汽及CO2气体进行进一步细磨处理，得到细粒钢渣。本发明的方法能够有效降低钢渣中高活度CaO的含量，显著提高了钢渣后续资源再利用的稳定性。