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公开(公告)号:CN117819842A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311614627.1
申请日:2023-11-29
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种降低钢渣中高活度CaO含量的方法,包括:将钢渣控制到200~500℃后加入到高压反应器内,向高压反应器通入雾状水和CO2气体,钢渣中CaO与雾状水及CO2进行反应;将反应后的钢渣进行破碎,其中,破碎后粒度为5~20mm的钢渣加入圆锥桶内进行负压高速水蒸汽抽风脱水处理,然后再细磨至粒度小于5mm,将细磨钢渣与破碎后粒度小于5mm的钢渣混合后一起加入艾砂磨中,向艾砂磨中加入烧结烟气脱硫废水、通入高温蒸汽及CO2气体进行进一步细磨处理,得到细粒钢渣。本发明的方法能够有效降低钢渣中高活度CaO的含量,显著提高了钢渣后续资源再利用的稳定性。
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公开(公告)号:CN111647825A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010371496.9
申请日:2020-05-06
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种核电用不锈钢中厚板的第二相控制方法,包括将不锈钢原料经模铸→电渣→锻造→轧制→热处理工序制成核电用不锈钢中厚板,其中,在锻造工序中,坯料保温温度为1230±10℃,总加热时间为≥100h,制坯结束后坯料放入冷却水池中进行冷却,冷却水温度为≤50℃;轧制工序后钢板进入层冷,在60s内将钢板温度冷却至100℃以下,然后进行热处理工序,在热处理工序中,将钢板在退火炉内加热至1060±10℃,加热速度为50℃/h,然后保温,保温时间为≥60min,保温结束后在60s内将钢板输送至淬火机内,用最大水压及水流量对钢板进行冷却,冷却时间为≥10min。该方法可以消除核电用不锈钢中厚板中的σ相以保证其力学性能的均匀性。
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公开(公告)号:CN111500930A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010371701.1
申请日:2020-05-06
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种核电用超纯净不锈钢的成分控制方法,包括钢水熔炼、AOD初精炼、LF精炼、RH脱氢、LF再次精炼,钢水熔炼步骤中,将由转炉冶炼制得的转炉铁水与由中频炉熔炼制得的合金母液兑为原料钢液;AOD初精炼步骤中,将原料钢液装入AOD炉进行初精炼,通过氧枪对钢液进行吹氧脱碳操作,氧化期结束后进行一次还原和脱硫操作,再通过造渣制度进行二次还原和脱硫操作;LF精炼步骤中,将出AOD炉的钢液装入LF炉进行合金成分的调整,以与冶炼终点钢液主成分目标值相近;RH脱氢步骤中,钢包内极限真空度控制为≤2mbar,底吹氩气进行搅拌;LF再次精炼步骤中,钢液重回LF炉进行合金微调和增氮操作。利用该方法可以获得满足纯净度要求的核电用超纯净不锈钢。
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公开(公告)号:CN107058906A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710094565.4
申请日:2017-02-21
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21D8/06 , B43K1/08
CPC分类号: C22C38/44 , B43K1/084 , C21D8/065 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60
摘要: 本发明提供了不锈钢、圆珠笔头用不锈钢线材及制备方法。不锈钢包括:C≤0.03%、Si 0.20%‑0.50%、Mn 0.90%‑1.50%、P≤0.050%、S 0.20%‑0.40%、Cr 19.0%‑21.0%、Mo 1.5%‑2.5%、N≤0.030%、Pb 0.10%‑0.30%、Te 0.01%‑0.07%、V 0.05%‑0.30%、Nb 0.01%‑0.50%、Ni 0.10%‑0.50%、Cu 0.10%‑0.50%、O 0.005%‑0.020%、余量铁和不可避免的杂质。不锈钢制备方法:粗炼、精炼和连铸。不锈钢线材制备方法:粗炼、精炼和连铸,第一次加热、第一次轧制、表面处理、第二次加热和第二次轧制。
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公开(公告)号:CN102864377B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201210330490.2
申请日:2012-09-10
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种热轧带钢及其制造方法。热轧带钢的百分配比为:C:0.14~0.25%,Si:0~0.40%,Mn:1.2~1.80%,P≤0.012%,S≤0.005%,Ti:0.01~0.12%,0.0010%≤B≤0.0030%,0≤Mo≤0.20%,Al:0.01~0.05%,O≤0.0020%,N≤0.0060%;其余为Fe与不可避免的杂质;屈服强度ReH≥500~650MPa,抗拉强度Rm为610~750MPa,延伸率A≥17%,-20℃冲击功AKv≥34J,180°冷弯试验d=2a;对钢板进行晶粒度检验,检验级别≥8级;对非金属夹杂物检验,氧化物夹杂物为≤1级。制造方法包括下述依次的步骤:Ⅰ转炉冶炼;ⅡLF精炼;Ⅲ连铸;Ⅳ2250热连轧轧制。本发明的热轧带钢,成本较低,带钢的力学性能屈服强度ReH≥500MPa。
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公开(公告)号:CN103276142B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201310222160.6
申请日:2013-06-06
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C21C5/52
CPC分类号: Y02P10/216
摘要: 本发明属于电弧炉领域,具体是一种电弧炉溅渣护炉方法,出钢前溅渣,待电弧炉冶炼至废钢完全熔化,熔池形成,熔池表面炉渣熔化良好,从出渣口插入溅渣枪,枪头距炉渣面50~100mm时打开高压氮气阀门,将溅渣枪枪头插入炉渣表面10~30mm,溅渣枪与炉渣面夹角为5~8度,使得不会把钢水溅出,溅渣2~4分钟,溅渣过程中移动溅渣枪,以调整溅渣位置,使得溅渣全面;出钢后溅渣,电弧炉出钢结束后,炉渣留在炉内,溅渣枪移至枪头距渣表面500~800mm处,打开高压氮气阀门,溅渣2~4分钟,溅渣过程调节枪头距渣面的距离,以改善溅渣效果。
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公开(公告)号:CN102758147B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210275838.2
申请日:2012-08-06
申请人: 清华大学 , 钢铁研究总院 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/46
摘要: 本发明涉及一种车轴材料,其通过对C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cu、V等元素所占不同比例对材料性能影响的研究,得到一种强韧性匹配和疲劳性能优良的合金钢车轴材料,该材料优选应用于铁路客车车轴特别是时速200Km以上的高速铁路客车车轴的制造,并可服役于高寒地区。
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公开(公告)号:CN102423795B
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201110388231.0
申请日:2011-11-25
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号: B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/111 , C22C38/58 , C22C38/38 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/04
摘要: 本发明涉及一种高锰钢的连铸方法,它包括下述依次的步骤:I、钢水上连铸叉臂停时间不少于6分钟;II、电磁搅拌搅拌电流:850-1000A;搅拌频率2.5-3.5Hz;搅拌方式35s-0-35s;III、中包温度控制:范围1460-1560℃;目标值1465-1555℃;拒浇温度:1483-1573℃;液相线温度:1443-1533℃;IV、二次冷却水水量:0.6-0.9l/min/t;V、连铸拉速0.80-0.85m/min;VI、渣料使用要求中包覆盖剂碱性为1.2-1.4;结晶器保护渣为高锰钢保护渣(TG)GM-1;VII、长水口保护浇铸,通过塞棒吹氩,氮含量控制目标值小于35ppm;VIII、成品试样,达到钢种的要求即出钢,其中锰含量在2-15%;IX、浇注铸坯。本发明避免连铸坯表面无裂纹、重皮、焊渣缺陷。
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公开(公告)号:CN103255356A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310171216.X
申请日:2013-05-10
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种制造低碳不锈钢的方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ预处理铁水;ⅡK-OBM-S转炉冶炼;Ⅲ一次LF钢包精炼;Ⅳ钢液循环真空脱碳a RH用普通钢热罐;b接底吹氩气管开始抽真空;c降低真空压强并吹氧脱碳,脱碳值为0.025~0.035%;d 吹氧结束时真空值降低到40mbar;e碳含量达到目标值0.025~0.035%,在RH工位进行还原操作:f 进行微调,微调后钢水质量百分比达下述要求出站:C0.020~0.030;Si0.52~0.58;Mn2.40~2.80;P≤0.030;S≤0.015;Cr16.00~16.40;Ni 6.00~6.20;Cu2.05~2.25:其余为Fe与不可避免的杂质,温度1540~1550℃。本制造低碳不锈钢的方法脱碳效率高,可使成品碳脱至0.03%。
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公开(公告)号:CN102534424A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210002365.9
申请日:2012-01-05
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司 , 交通运输部公路科学研究所 , 北京公科固桥技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种不锈钢、桥梁拉吊索用不锈钢丝及其制备方法和应用。该不锈钢的成分为C:≤0.12%;Si:≤1.00%;Mn:14.0-19.0%;P≤0.06%;S≤0.01%;Cr:18.0-22.0%;Ni:1.0-2.0%;N:0.45-0.65%,余量为铁和不可避免的杂质;该钢的生产方法包括,电炉冶炼工序:将废钢和相应铁合金或金属,化清,控制电炉粗钢水化学成分出钢;氩氧精炼炉精炼工序:先进行氧化期冶炼,后还原期冶炼,还原期加入造渣材料进行造渣,并加入微调成分合金对目标成分进行微调后出钢;铸造钢坯工序;以及轧制工序。桥梁拉吊索用不锈钢丝的制备方法是得到的不锈钢钢材吐丝;冷却;热处理;酸洗;冷拔。本发明采用高氮不锈钢丝,在提高强度的同时有较好的耐腐蚀性能,制成桥梁拉索后,延长桥梁寿命。
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