本发明涉及锥筒体零件加工技术领域，尤其涉及一种锥筒体零件及成型方法，通过根据零件的结构，将毛坯划分为直锥段和平直段，并计算毛坯的直锥段厚度和平直段厚度；根据毛坯的直锥段厚度和平直段厚度，进行毛坯加工，得到加工毛料；将加工毛料进行强力旋压成型，实现直边锥筒体零件的制备。经过对毛坯各段厚度的计算，可以避免设计不合理的工装、定制厚度或者直径不合理的毛坯，减少试加工产生的不必要的废品，极大降低了生产成本。采用强旋压成型的方式进行零件的加工，取消了壳体焊缝，加工零件质量好、合格率高。解决现有技术中存在的直边锥筒体零件材料屈服强度大，加工抗力高，成型过程中极易回弹导致的加工质量差、合格率低、成本高的问题。