Zwecks Herstellung eines als Schauminhibitor geeigneten Polysiloxan-Blockpolymeren wird ein Gemisch aus (A) 95 bis 65 Gewichtsteilen eines bei 20 °C flüssigen Polydimethylsiloxans und (B) 5 bis 35 Gewichtsteile eines räumlich vernetzten Polysiloxanharzes mit einem Molekulargewicht von 1000 bis 10000, das aus Strukturelementen der allgemeinen Formel
besteht, worin R zu 40 bis 100 Mol-% aus einem Phenyl-, Phenyl- ethyl- oder Alkylrest mit 2 bis 8 C-Atomen und zu 0 bis 60 Mol-% aus einem CH 3 -Rest bestehen und X und Y die Reste R, OH, O 12 , CH 3 oder OC n H 2n-1 mit n = 1 bis 4 bedeuten, mit der Maßgabe, daß der Anteil der OH-Gruppen 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Polysiloxanharz, beträgt, in Gegenwart eines basischen Katalysators und 25 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Reaktionsgemisch, eines organischen, inerten Lösungsmittels, das zwischen 80 und 200 °C siedet, auf Temperaturen oberhalb 80 °C während 0,5 bis 3 Stunden erhitzt. Sobald die Viskosität des vom Lösungsmittel befreiten Reaktionsgutes einen Wert von 1000 bis 5000 mPas (20 °C) erreicht hat, wird die Umsetzung durch Desaktivierung des katalysators gestoppt. Das Blockpolymerisat wird anschließend mit (C) 1 bis 10 Gewichtsteilen eines Siliciumdioxid-Aerogels, das vorzugsweise silaniert ist, vermischt und erhitzt, bis die Viskosität des Produktes auf 10000 bis 160000 mPas (20 °C) gestiegen ist.