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WO2022268822A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ERZEUGEN EINER SCHWEISSKONTUR MIT MEHREREN LASERSPOTS ÜBER EINE SCANNEROPTIK 审中-公开

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ERZEUGEN EINER SCHWEISSKONTUR MIT MEHREREN LASERSPOTS ÜBER EINE SCANNEROPTIK
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung (30) zum Verschweißen von wenigstens zwei aluminiumhaltigen Bauteilen (19), wobei die Bauteile (19) jeweils einen Gehalt von wenigstens 75 Gew % Aluminium aufweisen, wobei das Verschweißen als Laserschweißen im Tiefschweißregime erfolgt, wobei ein Ausgangslaserstrahl (6) auf mehrere Teilstrahlen aufgeteilt wird, die auf die Bauteile (19) gerichtet werden, sodass an einer Oberfläche (20a) der Bauteile (19) mehrere Laserspots erzeugt werden, wobei die mehreren Laserspots an der Oberfläche (20a) der Bauteile (19) eine Schweißkontur abfahren, und wobei Laserspot-Zentren von wenigstens drei Laserspots der mehreren Laserspots in einer Ringformation angeordnet sind, wobei der Ausgangslaserstrahl (6) mittels einer Multifaser, insbesondere einer 2-in-l-Faser erzeugt wird, sodass die mehreren Laserspots an der Oberfläche (20a) der Bauteile (19) jeweils einen Kernanteil und einen Ringanteil aufweisen, wobei das Abfahren der Schweißkontur zumindest abschnittsweise durch eine Scanneroptik mit einem gesteuert verschwenkten ersten Spiegel erfolgt.
Abstract(English):

The invention relates to a method and a device (30) for welding at least two aluminum-containing components (19). Each of the components (19) has a content of at least 75 wt.% of aluminum, and the welding process is carried out as a deep laser welding process, wherein a starting laser beam (6) is separated into multiple sub-beams which are oriented towards the components (19) such that a plurality of laser spots are produced on a surface (20a) of the components (19), wherein the plurality of laser spots traverse a welding contour on the surface (20a) of the components (19), and laser spot centers of at least three laser spots of the plurality of laser spots are arranged in a ring formation. The starting laser beam (6) is generated by means of a multi-fiber, in particular a 2-in-1 fiber, such that the plurality of lasers spots have a respective core component and a ring component on the surface (20a) of the components (19). The traversal of the welding contour is at least partly carried out by a scanning optical unit with a first mirror which is pivoted in a controlled manner.

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