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公开(公告)号:CN108131248B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN201810101570.8
申请日:2018-02-01
申请人: 兰州理工大学 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC分类号: F03D7/02
摘要: 本发明属于风力发电技术领域。为了解决常规液压风力发电机组在风速较低时不足以启动整个系统进行发电的问题,本发明公开了一种液压风力发电机组低风速启动系统。该低风速启动系统,包括主循环系统和补油系统;其中,在主循环系统的高压油路和低压油路之间并联设有第一节流阀和第二节流阀;在补油系统中设有补油泵、回油路、回油控制阀和回油溢流阀,补油泵通过补油路与低压油路连接,回油控制阀和回油溢流阀并联连接位于回油路中。本发明的液压风力发电机组低风速启动系统,可以实现在低风速下的平稳顺畅启动,从而提高对风能的利用率,保证发电质量。
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公开(公告)号:CN112390180A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910746743.6
申请日:2019-08-14
申请人: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
摘要: 一种石油钻机用单滑轮式游车,属于石油钻井机械设备技术领域,克服了现有技术无法根据载荷不同变换绳系的缺陷。其结构包括右侧板组、左侧板组,二者形状、结构完全对称,其中有单片滑轮,滑轮通过轴承装配在滑轮轴上;滑轮的上下方有护板,上、下护板与右侧板组、左侧板组相连接;游车两侧有吊装块,下护板的下方有游车钩。本发明使用时将多部单滑轮式游车成对对称共同组成游车组,游车组下方通过游车支架与顶驱相连,上方通过钢丝绳与天车的定滑轮组相连;在钻井作业中,可以根据需要成对对称将单滑轮式游车固定至天车底部,剩余单滑轮游车组成新的游车组,其绳系数量是剩余单滑轮游车的二倍。本发明极大地提高了电机的工作效率和适用范围。
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公开(公告)号:CN112340631A
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201910728077.3
申请日:2019-08-08
申请人: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC分类号: B66D3/08
摘要: 一种主滑轮分体安装的天车装置,属于石油钻井机械设备领域,克服了现有技术天车不适合与滑轮间距较大的单滑轮式游车组合成游动系统的缺点。其结构包括天车梁、主滑轮、中部导向轮、前导向滑轮、后导向滑轮、人字架;天车梁为框架结构,通过螺栓进行连接;主滑轮为分体式滑轮,通过滑轮支架固定,共6个,安装在天车梁上;在多个主滑轮的中心部位设有1个中部导向轮,将游车中部隔开空间;在主滑轮同侧设有前导向轮和后导向轮,满足同侧布置的双滚筒绞车或死绳固定器和绞车的出绳要求;人字架位于天车梁上方。本发明与单滑轮式游车结合使用,无需重新穿绳即可实现绳系快速变换,可以提高游动系统的工作效率,改善提升系统作业模式。
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公开(公告)号:CN111664600A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201910174080.5
申请日:2019-03-08
申请人: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC分类号: F24T10/15
摘要: 地热井绕管换热器,属于地热能开发利用技术,其结构上部分为金属套管保温区Ⅰ,下部分为绕管换热器区Ⅱ;金属套管保温区Ⅰ结构有金属外套管和内套管;绕管换热器区Ⅱ结构由中心轴管、金属筛管、上管板、下管板合围成圆环桶体;其中心轴管、金属筛管的上端在上管板处分别与内套管和金属外套管密封对接;中心轴管、金属筛管的下端在下管板处与下端半球壳密封对接;在圆环桶体内绕管围绕中心轴管缠绕;绕管上下端连接上下管板的开孔,分别与金属套管保温区Ⅰ和中心轴管流道贯通;金属套管保温区Ⅰ的长度保证绕管换热器区Ⅱ深入到井下高温地热的主换热区。本发明整体为密闭系统,实现了地热深井取热不取水,换热效率高,适用于多种类型复杂的地热井。
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公开(公告)号:CN106759204B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201611248291.1
申请日:2016-12-29
申请人: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种钻台滑移轨道,它包括相互平行的上顶板和下底板、与上顶板和下底板垂直连接的腹板,腹板的两侧均匀排布有数块横向筋板,相邻两块横向筋板之间安装有纵向筋板,数块纵向筋板呈直线对称分布在腹板的两侧,纵向筋板远离腹板的侧面安装有斜撑板,斜撑板的顶部与上顶板的底面相连接,斜撑板的底部与横向筋板的中部相连接。本发明所述的轨道主体包括上顶板、腹板、下底板、横向筋板和纵向筋板,四根轨道配套安装在可滑移式钻台的钻台支座底部即可实现可滑移式钻台的调试、试验,不需要在悬臂梁上进行复杂的工作,为钻台的研制工作带来极大的便利;本发明中轨道主体拼装而成,稳固性能好,制造组装便捷,制造成本低廉。
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公开(公告)号:CN107937831B
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201711140686.4
申请日:2017-11-16
申请人: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D6/00
摘要: 本发明公开了一种压力容器用12Cr2Mo1V合金钢,所述12Cr2Mo1V合金钢的化学成分以重量百分比计,其主要组份包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V、Ti、B、Nb、Ni和Al;残余元素包括As、Sn、Sb、Cu、Ca和部分气体元素,余量为Fe及不可避免的杂质。该合金钢的锻造热处理工艺中坯料的锻造过程为5次火,锻造比为8,坯料的初始加热温度定在1250℃,每一工序的终锻温度要求大于900℃,最后一火的终锻温度大于860℃%;再经过退火、淬火、回火的热处理工艺得到满足要求的合金钢。本发明制备的合金钢具有较高的常温和高温强度、硬度,良好的低温冲击韧性、抗回火脆性及较高的蠕变强度和高温持久强度。
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公开(公告)号:CN107675091B
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201710842443.9
申请日:2017-09-18
申请人: 中国科学院金属研究所 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D6/00
摘要: 本发明涉及材料成分设计与热处理领域,具体为一种高强高韧低温服役铸钢材料(IMR‑LS)及热处理方法。按重量百分比计,铸钢材料的化学成分范围如下:C 0.13~0.24%、Mn 0.80~1.20%、Si 0.17~0.37%、P≤0.015%、S≤0.01%、Ni 1.40~2.50%、Cr 0.8~1.2%、Mo 0.2~0.4%、V 0.01~0.05%、Ti 0.01~0.04%、B+RE+Nb≤0.05%,余量为Fe。根据钢的化学成分制定均匀化及超细化热处理工艺,并选取合适温度进行回火,满足材料性能。本发明通过优选钢种成分范围及进行特有热处理,最终使制备的低温服役铸钢材料具有高强高韧属性,其中屈服强度≥655MPa,抗拉强度≥795MPa,延伸率≥14%,断口收缩率大于30%,并且材料V口冲击在‑45℃低温冲击值大于27J。
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公开(公告)号:CN107654186B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201710765072.9
申请日:2017-08-30
申请人: 兰州兰石集团有限公司 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种石油钻机顶驱系统,包括由连接架和连杆组成的连接梁,连接架顶端与起重系统相连接,连杆设于连接架下端与两提环铰接;连接梁下方设有动力减速系统、管子处理系统、背钳总成、及吊卡;其中,动力减速系统,包括两电机和减速系统,两电机并列安装于减速系统上部提供动力;两提环下端连接减速系统;减速系统安装在导向滑车系统上,减速系统由双排行星减速系统与箱体式齿轮传动系统集成而成,通过控制减速系统中的动力输出主轴将扭矩传递给钻杆,驱动石油钻机钻杆旋转;本发明保证了钻井深度达15000米时系统承受强载荷和大扭矩的能力、平稳、振动小、噪声低。
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公开(公告)号:CN108994249A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810777466.0
申请日:2018-07-16
申请人: 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种大型筒形锻件锻造轧制复合生产工艺,首先将钢锭在自由锻设备上充分变形完成制坯后,大型筒形锻件毛坯从筒形锻件轧制设备上轧辊、下轧辊间装入,在上轧辊、下轧辊的连续轧制下变形,壁厚变小、直径变大;同时,轧制设备上的导向辊在磨擦力作用下发生自转,随着筒形锻件直径扩大向外运动,通过对筒形锻件施加一定的导向力来控制筒形锻件的圆度和轧制稳定性,最终完成大型筒形锻件的轧制。该技术是一种新型圆形件回转轧制成形技术,与传统的自由锻造工艺相比,具有机加工余量少、材料利用率高,产品尺寸精度高,生产效率高,节约能源和综合成本低等优点,因而具有很好的实用推广价值。
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公开(公告)号:CN108899097A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810786045.4
申请日:2018-07-17
申请人: 西安交通大学 , 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
摘要: 一种乏燃料储运容器充气排水装置,包括筒体,筒体的上下端设置有第一盖板和第二盖板;所述的第一盖板的进气口设置有屏蔽补偿塞及充气单向阀结构;所述的筒体接近底部位置设置有排水孔及排水阀结构;使用时,采用屏蔽补偿塞及充气单向阀结构和排水孔及排水阀结构对乏燃料储运容器进行充气排水;本发明具有实用安全可靠的优点。
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