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公开(公告)号:CN118983496A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411152219.3
申请日:2024-08-21
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
发明人: 请求不公布姓名
IPC分类号: H01M10/04 , H01M6/00 , H01M50/593
摘要: 本发明涉及一种压胶装置,包括安装件、抵接件和多个分别设置于抵接件和安装件之间的第一弹性件。其中,抵接件的一端设置有抵接部,多个抵接件间隔设置于安装件,以使抵接部111围合形成抵接空间。过将抵接空间设置为多个抵接部围合而成的结构,并在每个抵接件和安装件之间设置第一弹性件,当压胶时,每个抵接部均可以自由浮动来适应不同形状的待压胶件的表面,有助于在待压胶件端面本身不平整的情况下,保证每个部分都能受到抵接部的压力,使得胶带可以完全粘贴在待压胶件上,提高压胶效果。
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公开(公告)号:CN118904969A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411167642.0
申请日:2024-08-23
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
发明人: 请求不公布姓名
IPC分类号: B21D1/00 , H01M50/533 , H01M10/058 , H01M10/052 , H01M10/04 , H01M6/00 , H01M6/14 , B21D43/09
摘要: 本发明涉及一种极耳抚平机构及极片输送装置,极耳抚平机构包括抚平板,抚平板长度方向的两端分别为入料端及出料端,抚平板的侧表面在入料端与出料端之间形成有抚平部。极片能够由入料端向出料端途经抚平板朝向第一表面的一侧。此时,位于抚平板侧表面的抚平部便能够与翻折极耳的边缘滑动抵接。随着极片继续输送,极耳的边缘将在抚平部的引导下滑动从而将极耳抚平。可见,只需确保极片途经抚平板时翻折极耳的边缘能够与抚平部接触,即可有效地将翻折极耳抚平,故针对多种不同翻折状态的极耳均能够实现抚平。因此,上述极耳抚平机构及极片输送装置的抚平效果较佳。此外,本发明还提供一种极片输送装置及电芯生产设备。
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公开(公告)号:CN110626757B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN201911024229.8
申请日:2019-10-25
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
IPC分类号: B65G47/248
摘要: 本申请涉及一种翻转机构,用于对物件进行翻转。其中,该翻转机构包括定位组件,用于承载物件,并对物件进行定位;以及翻转组件,相对定位组件设置,并能够相对定位组件运动,以在翻转组件靠近并抵接定位组件后,带动定位组件以及物件进行翻转。本申请通过设置翻转组件和定位组件,且翻转组件能够相对定位组件运动,从而较为便捷地对物件进行翻转。
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公开(公告)号:CN110436238B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN201910718533.6
申请日:2019-08-05
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
IPC分类号: B65H19/12 , B65H19/20 , B65H19/18 , B65H23/035 , B65H23/038 , B65H23/26 , B65H41/00 , B65H26/08 , H01M10/0587
摘要: 本发明公开一种自动换卷机构及自动换卷装置,换卷机构包括过辊组件、过辊平移组件和旋转组件,过辊组件包括平行设置的第一过辊和第二过辊,第一过辊和第二过辊之间存在间隙,间隙供工作料卷释放的料带穿过,工作料卷所释放的料带分别绕设于第一过辊和/或第二过辊上,进而由第一过辊和/或第二过辊进行张紧;过辊平移组件用于在需要换卷时,驱动过辊组件向放卷机构的备用料卷平移,以使得过辊组件靠近备用料卷;旋转组件用于驱动过辊组件旋转,以通过所述过辊组件将所述工作料卷所释放的料带压合于所述备用料卷上,进而使得所述工作料卷所释放的料带与所述备用料卷上的料带实现接合。本发明结构简单,自动换卷效率好、精确度高。
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公开(公告)号:CN118651713A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410738081.9
申请日:2024-06-07
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
IPC分类号: B65H35/02 , B65H20/02 , B65H20/38 , B65H23/188 , B65H23/192
摘要: 本申请涉及一种带轮传动装置以及分切收卷设备,属于电池制造技术领域。该带轮传动装置包括:分切传动单元,包括:输出轮;第一传动轮组件,包括第一主动轮和第一从动轮;第二传动轮组件,包括第二主动轮和第二从动轮;驱动组件,用于带动第一主动轮和第二主动轮同向转动;第一从动轮、第二从动轮和输出轮通过输出传动带传动连接,第一从动轮能和输出轮反向转动,第二从动轮能和输出轮同向转动;收卷传动单元,包括接触带轮,接触带轮和输出轮通过收卷传动带传动连接。该带轮传动装置能够实现换向收卷,且具有较好的料带输送质量。本申请还提出一种分切收卷设备,应用了该带轮传动装置。
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公开(公告)号:CN118630096A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410757206.2
申请日:2024-06-12
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
IPC分类号: H01L31/18 , B65G47/248 , H01L21/677 , H01L21/67
摘要: 本发明公开了一种电池片印胶装置,电池片印胶装置包括第一回转盘、第一上料机构、印胶机构、下料机构、翻转机构及第二上料机构,第一回转盘具有多个第一工位,多个第一工位中的部分第一工位用于拾取未印胶的电池片、另一部分第一工位用于拾取单面印胶的电池片;第一上料机构位于第一回转盘的上游,第一上料机构用于向第一回转盘上料未印胶的电池片;印胶机构设置于第一回转盘的下游,印胶机构用于对未印胶的电池片的任一侧表面印胶或对单面印胶的电池片未印胶的表面印胶;下料机构设置于印胶机构的下游,下料机构用于对双面印胶的电池片进行下料;翻转机构设置于印胶机构的下游。本申请能够降低电池片的生产成本。
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公开(公告)号:CN118597863A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410875893.8
申请日:2024-07-01
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
发明人: 请求不公布姓名
摘要: 本申请公开了一种贴胶设备、贴胶系统和贴胶系统的控制方法,贴胶设备包括:至少两个备胶装置,至少两个备胶装置能够独立工作且沿第一方向排布,每个备胶装置包括一个用于容纳电芯的贴胶工位;贴胶装置,贴胶装置的至少部分能够沿第一方向在至少两个贴胶工位之间移动,每个备胶装置用于向贴胶装置提供胶片,贴胶装置将胶片粘贴至对应的贴胶工位中的电芯。本申请实施例提供的贴胶设备为贴胶装置配置了至少两个备胶装置,至少两个备胶装置能够交替对贴胶装置提供裁切好的胶片,贴胶装置能够在每个备胶装置的贴胶工位之间切换并完成对电芯的贴胶操作,提高了贴胶装置的工作节拍和贴胶设备的工作效率。
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公开(公告)号:CN112215218B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN201910628918.3
申请日:2019-07-12
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
摘要: 本申请提供一种目标区域的获取方法及视觉检测方法,所述目标区域的获取方法:S1:获取目标区域和背景的图像;S2:获取所述图像的参考亮度,根据图像的参考亮度确定检测阈值;S3:选取所述图像中亮度大于检测阈值的区域;S4:获取所述区域的参考亮度;S5:根据所述区域的参考亮度和图像的参考亮度计算新的检测阈值;S6:根据所述新的检测阈值获取新的区域。本申请的目标区域的获取方法,可根据待检测对象的区别自行调整检测阈值,从而获取待检测区域并对待检测区域进行检测,适用于不同型号的产品的检测,可避免因调整检测阈值而增加设备停机频次,同时也无需人工操作,降低制造成本且改善生产效率。
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公开(公告)号:CN109878601B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN201910190510.2
申请日:2019-03-13
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
摘要: 本发明公开一种位移检测装置和汽车组装设备。所述位移检测装置包括:驱动组件,其包括驱动机构和由所述驱动机构驱动进行往复运动的承载件;从动组件,其安装在所述承载件上以便由所述承载件带动进行移动,所述从动组件在受到一移动物体推动时还可带动所述承载件进行移动;检测器,其用于检测所述承载件被所述从动组件带动时的移动距离。所述汽车组装设备包括上述位移检测装置。本发明的位移检测装置能够实时确定放置在移动物体上的例如车身的构件的移动距离,这种位移检测装置的结构简单、成本低。当将这种位移检测装置应用于汽车组装设备时,能够实现车身在移动的过程将相关零部件通过机械手组装至车身,进而提高了汽车装配效率。
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公开(公告)号:CN110356829B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN201910636915.4
申请日:2019-07-15
申请人: 无锡先导智能装备股份有限公司
发明人: 请求不公布姓名
IPC分类号: B65G47/82
摘要: 本申请提供了一种上料机构,该上料机构包括推进组件、拨动组件。其中,推进组件包括第一驱动件及与第一驱动件传动连接的推进块,第一驱动件用于驱动推进块沿着第一方向运动,推进块用于移动具有多排空位的移载治具,并使得每一空位依次位于上料工位;拨动组件包括第二驱动件及与第二驱动件传动连接的拨片,第二驱动件用于驱动拨片沿着第二方向运动,拨片用于将位于来料工位的物料拨动至依次位于上料工位的空位。本申请通过推进组件与拨动组件之间的相互配合,实现了将多个物料转移至具有多排空位的移载治具的目的,并且无需采用机械手臂,从而降低了设备成本及维护成本,并节省了占地面积。
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