一种设有排气口的电池壳及电池

    公开(公告)号:CN106654113B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN201611183093.1

    申请日:2016-12-20

    发明人: 许文

    IPC分类号: H01M50/317

    摘要: 本申请公开了一种电池壳,包括:壳体,构成用于设置极片和电解质的腔体,并且壳体上设有与腔体连通的排气口;密封件,设置在壳体上,构造成受腔体中的气体压力而打开排气口,并在排气完成后密封排气口。由于本申请中,能够将腔体中的气体排出,因此可以有效地解决因腔体中的气体不断累积而导致壳体受力较大甚至产生变形的问题。本申请还公开了一种电池。

    高性能长寿命锌镍电池负极浆料

    公开(公告)号:CN111193009B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202010014178.7

    申请日:2020-01-07

    IPC分类号: H01M4/36 H01M4/62 H01M10/30

    摘要: 高性能长寿命锌镍电池负极浆料,按照重量百分比包括以下组分:活性材料85‑95%、导电剂1‑5%、添加剂1‑4%、辅料0.1‑1.5%、辅助粘接剂2.5‑3%和粘接剂0.4‑1.5%,活性材料包括氧化锌、锌酸钙和锌粉的一种或几种,添加剂包括氧化铟、氧化铋、氧化铝和氧化铅的一种或几种,导电剂包括石墨、炭黑、乙炔黑和导电陶瓷的一种或几种,辅料包括短纤维和无机纤维,短纤维包括维尼纶、PP、尼龙的一种或几种,粘接剂包括丙烯酸乙烯醇共聚体TSP、CMC、聚丙烯酸钠、PVA中的任意三种或四种,辅助粘接剂为PTFE和SBR乳液,本发明提供的锌镍电池负极浆料具有状态稳定、流动性好、不形成锌枝晶、物质迁移和沉降变形现象小、寿命较长的优良性能,更能适应发展的需要。

    一种锌镍电池的化成工艺

    公开(公告)号:CN111193078A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010013822.9

    申请日:2020-01-07

    IPC分类号: H01M10/44 H01M10/28

    摘要: 本发明涉及锌镍电池化成技术领域,公开了一种锌镍电池的化成工艺,包括以下步骤:将待化成的锌镍电池注液后浸泡静置,而后对该锌镍电池进行两次化成过程,每一次所述化成过程均包括充电阶段及放电阶段,所述充电阶段采用变电流充电模式;该锌镍电池的化成工艺采用变电流模式充电能够避免强极化对电池的损伤,又避免强过充对电池的伤害,同时又可保证电池容量的充分开发。

    一种锌镍电池负极材料锌酸钙合成工艺及设备

    公开(公告)号:CN109455754B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201910002709.8

    申请日:2019-01-02

    IPC分类号: C01G9/00 H01M4/58 H01M10/30

    摘要: 本发明涉及锌酸钙合成技术领域,公开了一种锌镍电池负极材料锌酸钙合成工艺,包括如下步骤:(1)将氧化锌与有机酸混合,充分反应后,过滤除去杂质;然后加入一定量强碱溶液,混合反应形成锌酸盐溶液;(2)①将有机酸和氢氧化钙反应生成有机酸钙溶液,然后滴加分散剂,形成混合液;或者②将氢氧化钙加入到一定量水中,然后再滴加所述分散剂,形成悬浊液;(3)将步骤(1)和(2)制备的产物混合;(4)将步骤(3)得到的反应液转移至陈化槽中,静置2‑48h,然后离心处理,滤渣洗涤干燥,破碎筛分,得到产物;(5)回收步骤(4)中的滤液,作为反应介质循环使用;该工艺实现碱液回收利用,减少了污染。

    一种锌镍电池负极材料锌酸钙合成工艺及设备

    公开(公告)号:CN109455754A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201910002709.8

    申请日:2019-01-02

    IPC分类号: C01G9/00 H01M4/58 H01M10/30

    摘要: 本发明涉及锌酸钙合成技术领域,公开了一种锌镍电池负极材料锌酸钙合成工艺,包括如下步骤:(1)将氧化锌与有机酸混合,充分反应后,过滤除去杂质;然后加入一定量强碱溶液,混合反应形成锌酸盐溶液;(2)①将有机酸和氢氧化钙反应生成有机酸钙溶液,然后滴加分散剂,形成混合液;或者②将氢氧化钙加入到一定量水中,然后再滴加所述分散剂,形成悬浊液;(3)将步骤(1)和(2)制备的产物混合;(4)将步骤(3)得到的反应液转移至陈化槽中,静置2-48h,然后离心处理,滤渣洗涤干燥,破碎筛分,得到产物;(5)回收步骤(4)中的滤液,作为反应介质循环使用;该工艺实现碱液回收利用,减少了污染。

    锌镍电池和电池组用智能充电器

    公开(公告)号:CN111211610B

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202010108974.7

    申请日:2020-02-21

    摘要: 本发明提供锌镍电池和电池组用智能充电器,包括控制单元、充电开关单元、直流稳压单元、辅助供电单元和蓄电池,所述充电开关单元和所述直流稳压单元电性连接,所述充电开关单元、所述辅助供电单元、所述蓄电池和所述控制单元均为电性连接,所述直流稳压单元输出电压经由所述充电开关单元调节向所述蓄电池提供所需电压,所述控制单元用于实现对所述蓄电池的充放电的控制,所述辅助供电单元用于为所述控制单元提供电源。本发明具有充电快、效率高、电池温升低的优点。

    锌镍电池和电池组用智能充电器

    公开(公告)号:CN111211610A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010108974.7

    申请日:2020-02-21

    摘要: 本发明提供锌镍电池和电池组用智能充电器,包括控制单元、充电开关单元、直流稳压单元、辅助供电单元和蓄电池,所述充电开关单元和所述直流稳压单元电性连接,所述充电开关单元、所述辅助供电单元、所述蓄电池和所述控制单元均为电性连接,所述直流稳压单元输出电压经由所述充电开关单元调节向所述蓄电池提供所需电压,所述控制单元用于实现对所述蓄电池的充放电的控制,所述辅助供电单元用于为所述控制单元提供电源。本发明具有充电快、效率高、电池温升低的优点。

    高性能长寿命锌镍电池负极浆料

    公开(公告)号:CN111193009A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010014178.7

    申请日:2020-01-07

    IPC分类号: H01M4/36 H01M4/62 H01M10/30

    摘要: 高性能长寿命锌镍电池负极浆料,按照重量百分比包括以下组分:活性材料85-95%、导电剂1-5%、添加剂1-4%、辅料0.1-1.5%、辅助粘接剂2.5-3%和粘接剂0.4-1.5%,活性材料包括氧化锌、锌酸钙和锌粉的一种或几种,添加剂包括氧化铟、氧化铋、氧化铝和氧化铅的一种或几种,导电剂包括石墨、炭黑、乙炔黑和导电陶瓷的一种或几种,辅料包括短纤维和无机纤维,短纤维包括维尼纶、PP、尼龙的一种或几种,粘接剂包括丙烯酸乙烯醇共聚体TSP、CMC、聚丙烯酸钠、PVA中的任意三种或四种,辅助粘接剂为PTFE和SBR乳液,本发明提供的锌镍电池负极浆料具有状态稳定、流动性好、不形成锌枝晶、物质迁移和沉降变形现象小、寿命较长的优良性能,更能适应发展的需要。

    电池极片边缘自动封边装置

    公开(公告)号:CN109449368B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201811368968.4

    申请日:2018-11-16

    IPC分类号: H01M4/04

    摘要: 本发明公开了电池极片边缘自动封边装置,包括操作台和旋转升降机构,操作台主要由底板、设置在底板上的支架、位于支架顶部的顶板和设置在支架底部的气泵组成,旋转升降机构设置在操作台的顶板之下,通过采用本发明的装置,旋转升降机构在工作时,升降机构带动电池极片上下移动,完成浸入胶槽给极片四周封上的耐水、耐碱性胶边,代替人工粘胶带的同时降低了生产成本,提高了生产效率,胶干后形成一层耐水、耐碱有机膜,防止极片切口在充放电循环过程中脱粉,减少了脱粉颗粒进入隔膜微孔形成微短路的情况,极板切口裸露的导电骨架被包覆起来,防止和减缓导电骨架的腐蚀,极板切口包覆后,避免了极板四周毛刺刺穿隔膜形成短路。

    一种电池极板涂覆设备用新型螺杆供浆装置

    公开(公告)号:CN109573649A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811367564.3

    申请日:2018-11-16

    IPC分类号: B65G65/46 B01F7/18

    摘要: 本发明提供一种电池极板涂覆设备用新型螺杆供浆装置,包括浆料搅拌机构、辅助浆料进出机构和螺杆供浆机构,浆料搅拌机构、辅助浆料进出机构和螺杆供浆机构依次连接,螺杆供浆机构的出料口连接涂覆设备的浆料仓;浆料搅拌机构设置为包括搅拌罐、支撑架、驱动主体一和搅拌桨,搅拌罐连接于辅助浆料进出机构的一侧,且该搅拌罐的出料口连接辅助浆料进出机构的进料口,支撑架固定于搅拌罐上,且该支撑架上设置驱动主体一;驱动主体一设置为包括驱动电机一、导向连接组件、辅助导向支撑和传动组件。本发明采用该装置,能够实现对电池极板浆料的良好均匀搅拌,且可辅助浆料顺利进出料,以保证对涂覆设备的连续供浆。