一种生产磷精矿粉的方法

    公开(公告)号:CN110963475A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201811148107.5

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 本发明涉及一种使用低品位磷矿生产磷精矿粉的生产方法。该方法包括如下步骤:第一步,使用石灰粉对酸解过滤后得到的磷酸和氯化钙的混合溶液进行中和;第二步,中和过后的悬浊液进行固液分离,溶液用泵输入板框压滤机,控制压力在约1-2.0MPa以内,使溶液与磷酸三钙固相分离,得滤饼;第三步,压滤得到的滤饼堆放一处进行自然干燥,即可得到磷精矿粉。该生产方法操作简单,稳定性高,可节省大量能源。

    一种生产磷铵的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104249997B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410381508.0

    申请日:2014-08-04

    IPC分类号: C01B25/28

    摘要: 本发明公开了一种生产磷铵的方法。将化学合成硫酸钙晶须后从磷酸中提出,再将剩余的稀磷酸与稀盐酸的混合物与气氨中和反应,生成中和度在1.3-1.5左右的料浆,无需浓缩,直接将料浆送入雾化干燥塔顶端的雾化器,经雾化盘高速旋转形成以雾化盘为中心向周围扩散的雾滴,所有雾滴被从雾化干燥塔顶部的分风器中出来的热风包裹并盘旋向下,在此过程中,雾滴与热风换热蒸发水分干燥出合格产品。此生产方法工艺无需浓缩,流程精简,解决了高镁、高氯磷铵干燥的难题,减少浓缩装置投资,节省能耗、人工、设备、场地等资源,管道清理和设备维护简单,在必要时可随时开、停机。

    一种石膏晶须干法转形的方法

    公开(公告)号:CN104250854A

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201410381541.3

    申请日:2014-08-04

    IPC分类号: C30B29/62 C30B29/22 C30B33/02

    摘要: 本发明公开了一种石膏晶须干法转形的方法,通过在蒸压蒸干釜内上端进料,下端出料,分别使用过热蒸汽和换热蒸汽双热路,对石膏晶须进行分段升温、加压、蒸干。以此达到石膏晶须型态转变。此工艺生产,设备简化,热源单一,效率高,能耗低,产品转形后晶形均匀,长径比高大,晶体强度高,韧性好。

    一种生产磷铵的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104249997A

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201410381508.0

    申请日:2014-08-04

    IPC分类号: C01B25/28

    摘要: 本发明公开了一种生产磷铵的方法。将化学合成硫酸钙晶须后从磷酸中提出,再将剩余的稀磷酸与稀盐酸的混合物与气氨中和反应,生成中和度在1.3-1.5左右的料浆,无需浓缩,直接将料浆送入雾化干燥塔顶端的雾化器,经雾化盘高速旋转形成以雾化盘为中心向周围扩散的雾滴,所有雾滴被从雾化干燥塔顶部的分风器中出来的热风包裹并盘旋向下,在此过程中,雾滴与热风换热蒸发水分干燥出合格产品。此生产方法工艺无需浓缩,流程精简,解决了高镁、高氯磷铵干燥的难题,减少浓缩装置投资,节省能耗、人工、设备、场地等资源,管道清理和设备维护简单,在必要时可随时开、停机。

    一种生产磷精矿粉的方法

    公开(公告)号:CN110963475B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN201811148107.5

    申请日:2018-09-29

    IPC分类号: C01B25/32

    摘要: 本发明涉及一种使用低品位磷矿生产磷精矿粉的生产方法。该方法包括如下步骤:第一步,使用石灰粉对酸解过滤后得到的磷酸和氯化钙的混合溶液进行中和;第二步,中和过后的悬浊液进行固液分离,溶液用泵输入板框压滤机,控制压力在约1‑2.0MPa以内,使溶液与磷酸三钙固相分离,得滤饼;第三步,压滤得到的滤饼堆放一处进行自然干燥,即可得到磷精矿粉。该生产方法操作简单,稳定性高,可节省大量能源。

    一种石膏晶须干法转形的方法

    公开(公告)号:CN104250854B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201410381541.3

    申请日:2014-08-04

    IPC分类号: C30B29/62 C30B29/22 C30B33/02

    摘要: 本发明公开了一种石膏晶须干法转形的方法,通过在蒸压蒸干釜内上端进料,下端出料,分别使用过热蒸汽和换热蒸汽双热路,对石膏晶须进行分段升温、加压、蒸干。以此达到石膏晶须型态转变。此工艺生产,设备简化,热源单一,效率高,能耗低,产品转形后晶形均匀,长径比高大,晶体强度高,韧性好。

    利用中低品位磷矿生产磷铵且无固废排放的新方法

    公开(公告)号:CN102874779B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210294086.4

    申请日:2012-08-18

    发明人: 余章成 茹红雨

    IPC分类号: C01B25/28

    摘要: 本发明公开了一种利用中低品位磷矿生产磷铵且无固废排放的新方法,首先选用含磷量为18%—26%的磷矿石经粉碎作为原材料,再将稀盐酸加入上述原材料中进行酸解,反应生成含有氯磷酸钙溶液和氯磷酸硅渣的混合物,混合物经沉淀后,将氯磷酸硅渣滤出备用,将剩下含有氯磷酸钙的溶液与稀硫酸反应生成含有硫酸钙纤维的溶液,然后将硫酸钙纤维滤出,再将过滤后的混合磷酸溶液浓缩达,接着将浓缩后的溶液与氯磷酸硅渣混合均匀后,经氨化、离心摔干和干燥即可制成为磷铵产品,本发明优点是:使资源得到了充分利用,生产过程无固废外排。

    一种α型高强石膏制备工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110963730A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201811149014.4

    申请日:2018-09-29

    发明人: 余章成 张烈 余前

    IPC分类号: C04B11/032 C01F11/46

    摘要: 本发明涉及一种生产α型高强石膏的方法,采取液态下经过蒸压加配转晶剂生产转化高质量晶体柱体、加压热蒸干燥,一步法制造α型超高强石膏。采用本发明方法制备得到的α型高强石膏的半水相≥98wt.%、二水和无水相≤2wt.%,2h抗折强度9.7MPa,烘干抗压强度75.9MPa,远远超过了国家建材行业α型高强石膏的标准。