公开(公告)号：CN101467281A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200780022112.5

申请日：2007-06-11

Applicant: 松下电器产业株式会社 ,  片山特殊工业株式会社

Inventor： 冈野拓行 ,  池畠敏彦 ,  井口操 ,  林圭一

IPC: H01M2/02 ,  C23C18/32 ,  C23C18/38 ,  C23C18/42

CPC classification number: C23C18/32 ,  C23C18/38 ,  C23C18/42 ,  C23C18/54 ,  H01M2/027 ,  H01M2/0275 ,  H01M2/0285 ,  H01M4/661 ,  H01M6/16 ,  H01M10/052

Abstract: 本发明涉及接点部件用或电池部件用材料，包含具有含有第1金属元素的表层部的金属薄板，金属薄板包含含Cr钢板或表面处理钢板，在所述表层部的最表面处，所述第1金属元素的至少一部分被标准电极电位比所述第1金属元素高的第2金属元素置换，所述第2金属元素以粒子状的金属、氧化物或氢氧化物的状态在所述最表面析出。

公开(公告)号：CN1130785C

公开(公告)日：2003-12-10

申请号：CN97198550.2

申请日：1997-10-03

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M4/64 ,  H01M4/70

CPC classification number: H01M4/742 ,  B21D31/04 ,  H01M4/70 ,  H01M4/74 ,  H01M4/82 ,  Y10T29/10

Abstract: 一种电池电极用基板的制造方法，使薄壁金属薄板通过压花加工，施以挤压力，在其整个面上形成凹凸部；藉由对所述凹凸部进行的加工挤压力，在各个凹凸部顶点处开设孔穴，同时，在所述孔穴的周缘形成向外侧突出的毛口。所述电池电极用基板的结构是：层叠所述设有凹凸部的金属薄板，使邻接的下层凸部顶点处毛口与上层凹部顶点处毛口缠合成一体，通过凹凸部各顶点处的开孔，将活性物质填充于上下邻接的金属薄板之间的空隙中。

公开(公告)号：CN1199251A

公开(公告)日：1998-11-18

申请号：CN98107992.X

申请日：1998-05-14

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M4/06 ,  H01M4/42 ,  H01M4/08 ,  H01M6/10

CPC classification number: B22F3/1121 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  H01M2/26 ,  H01M4/12 ,  H01M4/244 ,  H01M4/42 ,  H01M6/08 ,  B22F3/002 ,  B22F5/106 ,  B22F7/004 ,  B22F3/18

Abstract: 一种用作碱性干电池负极,仅由锌或由含有金属和锌作为主要组分的材料组成的,且被制成具有三维孔穴的棒状部件或管状部件的金属的制造方法,它包括如下步骤:用成型机将要除去的物质和锌粉、锌合金粉末或/和锌粉与金属粉末的粉末混合物的混合物成型成棒状或管状部件;烧去所述要除去的物质以形成三维孔穴;烧结所述棒状或管状部件。

公开(公告)号：CN1170249A

公开(公告)日：1998-01-14

申请号：CN97113153.8

申请日：1997-05-16

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M4/64 ,  H01M4/70 ,  H01M4/66

Abstract: 一种电池电极用基板及使用该电池电极用基板的电池电极,所述电池电极基板用金属片材系在多孔金属材料上,对其基准面,按所需间隔设置向其上、下方折曲而形成的圆锥状、角锥状或波形状的突出部,将这些突出部所包围形成的空间作为活性物质填充空间,且,至少在这些突出部的周面部分设有许多孔。上述片材在防止活性物质的剥离和脱落的同时,也可增大活性物质的涂敷厚度。由此,使用本发明的电池电极可提高集电能力等电池性能。

公开(公告)号：CN1109200A

公开(公告)日：1995-09-27

申请号：CN94119759.X

申请日：1994-12-09

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01B5/00

CPC classification number: H01M4/80 ,  B22F3/1109 ,  B22F3/114 ,  B22F7/004 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  H01M4/82 ,  Y10T29/49213 ,  Y10T428/12014 ,  Y10T428/12021 ,  Y10T428/12028 ,  Y10T428/12042 ,  Y10T428/12049 ,  Y10T428/12056 ,  Y10T428/12063 ,  B22F7/006 ,  B22F3/18 ,  B22F3/12 ,  B22F3/22

Abstract: 一种制造能提供导线的多孔金属片材的方法包括下列步骤：通过电镀多孔基材和/或对其涂布以金属细粉末，形成一种在由泡沫片等构成的多孔基材的构架表面上具有一个金属层的多孔金属材料；使该多孔金属材料通过一对具有多个突出体的辊使突出体压挤该多孔金属材料以减少或消除孔隙从而形成一条或多条延伸的凹槽；将金属细粉末涂布在整个凹槽上形成固体金属部分。

公开(公告)号：CN1232576A

公开(公告)日：1999-10-20

申请号：CN97198550.2

申请日：1997-10-03

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M4/64 ,  H01M4/70

CPC classification number: H01M4/742 ,  B21D31/04 ,  H01M4/70 ,  H01M4/74 ,  H01M4/82 ,  Y10T29/10

Abstract: 一种电池电极用基板的制造方法,使薄壁金属薄板通过压花加工,施以挤压力,在其整个面上形成凹凸部;藉由对所述凹凸部进行的加工挤压力,在各个凹凸部顶点处开设孔穴,同时,在所述孔穴的周缘形成向外侧突出的毛口。所述电池电极用基板的结构是:层叠所述设有凹凸部的金属薄板,使邻接的下层凸部顶点处毛口与上层凹部顶点处毛口缠合成一体,通过凹凸部各顶点处的开孔,将活性物质填充于上下邻接的金属薄板之间的空隙中。

公开(公告)号：CN1230793A

公开(公告)日：1999-10-06

申请号：CN98106150.8

申请日：1998-03-31

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M2/02 ,  H01M2/00

CPC classification number: H01M2/0272 ,  B23K20/04 ,  B32B15/01 ,  B32B15/015 ,  B32B15/018 ,  C23C26/00 ,  H01M2/0257 ,  H01M2/027 ,  H01M2/0275

Abstract: 将包括与用作基片的连续铸造平板的金属不同的金属且厚度为1mm—5mm的包层片层压在厚度为200mm—300mm的平板的至少一个表面;对该包层片－层压极板进行热轧和冲压,以减小其宽度;将该包层片－层压平板卷起,同时对其沿宽度方向的两边进行加热;对该包层片－层压平板进行冷轧。用该方式制得复合钢,该复合钢包括由平板制成的厚度为0.01mm—0.7mm的基片和厚度为10μm或更薄的包层片。

公开(公告)号：CN1208969A

公开(公告)日：1999-02-24

申请号：CN98109877.0

申请日：1998-06-11

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: H01M2/02

CPC classification number: C23C24/085 ,  B32B15/012 ,  B32B15/013 ,  B32B15/015 ,  B32B15/018 ,  C23C24/08 ,  C23C26/00 ,  H01M2/0257 ,  H01M2/027 ,  H01M2/0272 ,  H01M2/0275

Abstract: 一种电池壳体形成材料的制造方法及由该方法制造的电池壳体形成材料。所述方法可以提高对电池壳体形成材料作表面处理的生产效率。所述方法系对热轧钢板表面散布金属粉末,或将金属粉末作成浆料状涂布钢板上,接着,退火,轧压,在热轧钢板表面形成由上述金属粉末组成的金属层。然后,进行冷轧,冷轧后退火,作表皮光轧。或由电镀在热轧钢板表面形成金属层,以取代由金属粉末形成的金属层。

公开(公告)号：CN1194188A

公开(公告)日：1998-09-30

申请号：CN98105852.3

申请日：1998-03-24

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: B22F3/12 ,  H01M4/04 ,  H01M4/64

Abstract: 根据本发明,可以制作具有细小微孔、贯通孔、三维状微孔等的多孔金属片材,也可以提供无孔的实心金属片材。本发明系将金属粉末连续地散布于传送着的传送带2或支承片20上;使该散布有所述金属粉末的传送带或支承片通过轧辊15,以所需下压率轧压,使金属粉末之间留有细小的间隙;接着,通过烧结炉4,使金属粉末互相结合,形成具有以所述间隙为微孔的金属片材。也可将金属粉末直接散布于轧辊上。又,增大轧辊的下压率可形成无微孔的实心状金属片材。

公开(公告)号：CN1180906C

公开(公告)日：2004-12-22

申请号：CN97110120.5

申请日：1997-04-17

Applicant: 片山特殊工业株式会社

Inventor： 杉川裕文

IPC: B22F3/18

CPC classification number: H01M4/801 ,  B22F3/1115 ,  B22F3/18 ,  H01M4/66 ,  H01M4/661 ,  H01M4/667 ,  H01M4/70 ,  H01M4/80 ,  H01M4/808 ,  Y10T428/12063

Abstract: 本发明金属带及其制造方法，该方法将一对轧辊中的至少一个构成其外周面由许多凹部组成，为进行模形加工的模型辊、对此模型辊外周面供给金属粉末，在上述凹部，使金属粉末落入凹部内，同时便金属粉末在除了凹部外的外周面上堆积，使一对轧辊回转，直接对外周面上金属粉末进行轧制，制成具有规定模形孔的多孔性金属带，可把用其它方法制造的金属多孔体或无孔实心金属带在此金属带上层合，具有能以简单工序制造厚度很薄金属带等优点。