电池电极用基板的制造方法及电池电极用基板

    公开(公告)号:CN1130785C

    公开(公告)日:2003-12-10

    申请号:CN97198550.2

    申请日:1997-10-03

    Inventor: 杉川裕文

    CPC classification number: H01M4/742 B21D31/04 H01M4/70 H01M4/74 H01M4/82 Y10T29/10

    Abstract: 一种电池电极用基板的制造方法,使薄壁金属薄板通过压花加工,施以挤压力,在其整个面上形成凹凸部;藉由对所述凹凸部进行的加工挤压力,在各个凹凸部顶点处开设孔穴,同时,在所述孔穴的周缘形成向外侧突出的毛口。所述电池电极用基板的结构是:层叠所述设有凹凸部的金属薄板,使邻接的下层凸部顶点处毛口与上层凹部顶点处毛口缠合成一体,通过凹凸部各顶点处的开孔,将活性物质填充于上下邻接的金属薄板之间的空隙中。

    电池电极基板用金属片材及使用该金属片材的电池电极

    公开(公告)号:CN1170249A

    公开(公告)日:1998-01-14

    申请号:CN97113153.8

    申请日:1997-05-16

    Inventor: 杉川裕文

    Abstract: 一种电池电极用基板及使用该电池电极用基板的电池电极,所述电池电极基板用金属片材系在多孔金属材料上,对其基准面,按所需间隔设置向其上、下方折曲而形成的圆锥状、角锥状或波形状的突出部,将这些突出部所包围形成的空间作为活性物质填充空间,且,至少在这些突出部的周面部分设有许多孔。上述片材在防止活性物质的剥离和脱落的同时,也可增大活性物质的涂敷厚度。由此,使用本发明的电池电极可提高集电能力等电池性能。

    金属带的制造方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1180906C

    公开(公告)日:2004-12-22

    申请号:CN97110120.5

    申请日:1997-04-17

    Inventor: 杉川裕文

    Abstract: 本发明金属带及其制造方法,该方法将一对轧辊中的至少一个构成其外周面由许多凹部组成,为进行模形加工的模型辊、对此模型辊外周面供给金属粉末,在上述凹部,使金属粉末落入凹部内,同时便金属粉末在除了凹部外的外周面上堆积,使一对轧辊回转,直接对外周面上金属粉末进行轧制,制成具有规定模形孔的多孔性金属带,可把用其它方法制造的金属多孔体或无孔实心金属带在此金属带上层合,具有能以简单工序制造厚度很薄金属带等优点。

    电池电极用基板的制造方法及电池电极用基板

    公开(公告)号:CN1232576A

    公开(公告)日:1999-10-20

    申请号:CN97198550.2

    申请日:1997-10-03

    Inventor: 杉川裕文

    CPC classification number: H01M4/742 B21D31/04 H01M4/70 H01M4/74 H01M4/82 Y10T29/10

    Abstract: 一种电池电极用基板的制造方法,使薄壁金属薄板通过压花加工,施以挤压力,在其整个面上形成凹凸部;藉由对所述凹凸部进行的加工挤压力,在各个凹凸部顶点处开设孔穴,同时,在所述孔穴的周缘形成向外侧突出的毛口。所述电池电极用基板的结构是:层叠所述设有凹凸部的金属薄板,使邻接的下层凸部顶点处毛口与上层凹部顶点处毛口缠合成一体,通过凹凸部各顶点处的开孔,将活性物质填充于上下邻接的金属薄板之间的空隙中。

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