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公开(公告)号：CN114107582A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111405811.6
申请日：2021-11-24
申请人： 青岛祥泰材能科技有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性钢渣、制备方法及其在非高炉直接还原工艺中的应用。本发明在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。按照低品位铁矿石吨度价格为10元计算，钢渣中的Fe富集到35％，则价格为350元/吨，钢渣本身价格为40元/吨(含运费)，按照1吨钢渣产出0.68吨低品位富铁料，则每吨钢渣的收益为350×0.68‑40＝198元/吨，按照我国钢渣年产1亿吨计算，则创造的效益可达到198亿元/年。
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公开(公告)号：CN116905119A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310782640.1
申请日：2023-06-29
申请人： 山东大学 , 山东大学苏州研究院 , 青达低碳绿氢产业技术研究院(青岛)有限公司 , 青岛祥泰材能科技有限公司
摘要： 本发明提供一种高拉伸强度的TNF/TPU复合纤维的制备方法。所述高拉伸强度的TNF/TPU复合纤维的制备方法包括以下步骤：(1)配制纺丝液：S1:称取10‑20gN,N‑二甲基甲酰胺(DMF)溶液至25mL烧杯中，随后加入0.4‑4g的表面活性剂十二烷基硫酸钠粉末(SDS)；S2:超声分散4‑8min后，称取0.1‑1g的TNF粉末加入溶液中，用超声波细胞破碎仪超声0.5‑1.5h，使TNF粉末均匀分散在溶液中；S3:称取1‑2gTPU弹性体至溶液中，在80‑100℃条件下水浴加热并搅拌1‑3h，使TPU弹性体完全溶解；S4:继续搅拌，待纺丝液温度降到室温，即可进行纺丝。本实发明提供的高拉伸强度的TNF/TPU复合纤维的制备方法，制备的TNF/TPU复合纤维不仅具有高光催化剂的含量，还具有高的拉伸强度和断裂伸长率。
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公开(公告)号：CN114107582B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111405811.6
申请日：2021-11-24
申请人： 青岛祥泰材能科技有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性钢渣、制备方法及其在非高炉直接还原工艺中的应用。本发明在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。按照低品位铁矿石吨度价格为10元计算，钢渣中的Fe富集到35％，则价格为350元/吨，钢渣本身价格为40元/吨(含运费)，按照1吨钢渣产出0.68吨低品位富铁料，则每吨钢渣的收益为350×0.68‑40＝198元/吨，按照我国钢渣年产1亿吨计算，则创造的效益可达到198亿元/年。
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公开(公告)号：CN114032352A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111414407.5
申请日：2021-11-25
申请人： 青岛祥泰材能科技有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明公开了一种钢渣改质方法及得到的改质钢渣，钢渣改质方法，包括如下步骤：向熔融钢渣中通入富氧气体，对其进行改质，使熔融钢渣中形成C3S和C2F组分，C3S固溶MgO；采用大射流气体急冷造粒，并采用大流量气体对钢渣颗粒进行急冷，以保留钢渣中的C3S和C2F组分。利用氧化特性，将FeO转变为Fe2O3，提高了钢渣消耗CaO的极限值，Fe2O3与钢渣中残留的CaO反应生成C2F，有效的利用了钢渣中的Fe元素，同时降低f‑CaO的含量，解决f‑CaO产生的体积膨胀性问题。无需额外的调质剂就可以消除钢渣中的f‑CaO和MgO产生的体积膨胀性问题。
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