高强高导耐热铝合金导线及其制备方法

    公开(公告)号:CN102758107A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210189763.6

    申请日:2012-06-11

    IPC分类号: C22C21/00 H01B13/00

    摘要: 本发明公开一种高强高导耐热铝合金导线及其制备方法,该导线由下列重量百分比的元素组成:锆Zr为0.15~0.60%,镧La为0.03~0.30%,铈Ce为0.03~0.30%,钇Y为0.01~0.30%,铁Fe为0.05~0.20%,硅Si为0.01~0.10%,其他杂质元素含量≤0.10%,其余为铝。方法为:配制原材料放入熔炼炉中、升温除气熔炼、造渣、除渣、连铸连轧成耐热铝合金杆材、热处理、拉丝机拉制成耐热铝合金单线。本发明耐热铝合金导线的抗拉强度达到160MPa,导电率可达到61%IACS以上,长期运行温度可达到180℃,且经得起280℃下加热1小时考核运行,强度残存率大于90%。

    铝及其合金用Al-Ti-B-Fe晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106756178B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201611047241.7

    申请日:2016-11-23

    摘要: 本发明公开一种铝及其合金用Al-Ti-B-Fe晶粒细化剂及其制备方法,晶粒细化剂包括如下各重量含量的组分:1.00-8.00%Ti,0.50-1.50%B,0.05-1.00%Fe,余量为Al。制备方法为:分别称取氟钛酸钾、氟硼酸钾、工业纯铁及工业纯铝,并将氟钛酸钾与氟硼酸钾均匀混合;升温熔化所称取的工业纯铝与工业纯铁;将氟钛酸钾与氟硼酸钾混合粉末压入铝熔体中,并对熔体进行机械搅拌;使熔体自然冷却,得到Al-Ti-B-Fe晶粒细化剂。本发明在Al-Ti-B三元系中,添加第四组元Fe,利用Fe与TiB2粒子间的交互作用,解决铝合金中Zr、Cr等元素引起的Al-Ti-B晶粒细化剂中毒问题。

    多孔铝宏观体及其制造系统与方法

    公开(公告)号:CN108520833B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201810220747.6

    申请日:2018-03-16

    摘要: 本发明公开了一种多孔铝宏观体及其制造系统与方法,该多孔铝宏观体为空心铝丝相连接形成的三维全通孔结构,空心铝丝的壁厚为7‑100微米;多孔铝宏观体的总体孔隙率为85‑99%,拉伸强度0.4‑2MPa,抗压强度1‑3.5Mpa;该制造系统包括磁控溅射子系统、高温铝蒸气子系统、低温铝沉积子系统、铝蒸气回收子系统以及多孔聚合物薄膜传送子系统;其制备方法包括首先利用磁控溅射的方法在多孔聚合物薄膜上快速溅射1~500nm厚的铝层,然后将其置于低压物理气相沉积器中,继续沉积铝层至7‑100微米厚度的同时,原位将聚合物薄膜分解,得到多孔铝宏观体;该产品具有空隙率调节灵活,强度高的优点,制备方法具有制备时间短,对多孔聚合物薄膜要求低,不需要前处理,可连续化操作,成本低等优点。

    无支撑扩径钢芯铝绞线
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102610300A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210101311.8

    申请日:2012-04-10

    IPC分类号: H01B5/10 H01B9/02

    摘要: 本发明涉及的是架空输电线路领域的一种无支撑扩径钢芯铝绞线,该导线能够适应高电压、高海拔、大风等恶劣使用环境,它具有节约材料、降低电晕、减少能耗、减振、延长使用寿命等特性。包括外层铝绞线层、中空结构层和中心加强钢绞线,在外层铝绞线层和中心加强钢绞线之间设置有中空结构层。所述中空结构层为圆环形。所述外层铝绞线层由内铝导线层和外铝导线层组成。所述内铝导线层采用T型线;所述外铝导线层采用T型线、Z型线、S型线,或圆线。外层铝绞线层的内铝导线层绞合方向为左向,外层铝绞线层的外铝导线层绞合方向为右向。是一种扩径率大、结构稳定、制造工艺简单、导线抗拉强度高、自阻尼性能优的扩径导线。

    铝及其合金用Al-Nb-Cr-B晶粒细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN106498201B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201611046981.9

    申请日:2016-11-23

    IPC分类号: C22C1/02 C22C1/06 C22C21/00

    摘要: 本发明公开一种铝及其合金用Al-Nb-Cr-B晶粒细化剂及其制备方法,所述细化剂包括如下各重量含量的组分:1.00-6.00%Nb,1.00-3.00%Cr,0.50-1.00%B,余量为Al;步骤为:(1)分别称取纯铌、纯铬、氟硼酸钾及工业纯铝,并将纯铌、纯铬和氟硼酸钾粉体均匀混合;(2)升温熔化所称取的工业纯铝,得到铝熔体;(3)利用石墨钟罩将配制好的纯铌、纯铬和氟硼酸钾混合粉体压入铝熔体中;(4)在加入纯铌、纯铬和氟硼酸钾混合粉体的铝熔体上部引入持续超声波处理;(5)使熔体自然冷却,得到Al-Nb-Cr-B晶粒细化剂。本发明突破现有Al-Ti-B系晶粒细化剂对铝合金的细化极限。