一种聚烯烃微多孔膜及其生产系统、电池隔膜、电化学装置

    公开(公告)号:CN112592500A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011478177.4

    申请日:2020-12-15

    摘要: 本发明涉及电池隔膜领域,具体公开了一种膜厚为2~30μm、穿刺强度为1000~2000gf、MD方向的拉伸强度为3200~5000kgf/cm2、TD方向的拉伸强度为2800~4800kgf/cm2、孔隙率为40%~57%、最大孔径33~48nm、气体渗透速率为10~400秒/100ml、阻抗为0.3~0.9Ω/cm2的聚烯烃微多孔膜以及其生产系统、使用该基膜的涂覆隔膜和电化学装置。本发明聚烯烃微多孔膜均具有出色的性能,它们的厚度、拉伸强度、穿刺强度、透气性、孔隙率以及热收缩率均能满足对微多孔膜的厚度和机械强度有较高要求的应用,非常适合用于动力锂离子电池隔膜领域。

    一种用于基膜产线夹边切边的一体式切刀

    公开(公告)号:CN110480735A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910728845.5

    申请日:2019-08-08

    IPC分类号: B26D7/26 B26D7/02

    摘要: 本发明涉及一种用于基膜产线夹边切边的一体式切刀,其特征在于,其包含刀片,螺栓,刀片夹紧板,刀座,位移槽;刀片设置在刀座夹紧板与刀座前端之间,刀片夹紧板和刀座通过螺栓进行连接;刀座中间开有位移槽,为狭长的中空结构;刀座和刀座支架通过位移槽与螺栓进行连接;刀座支架与铁块通过螺栓进行连接;铁块通过焊接与刀架底座连接;刀架底座开有攻牙,插销与刀架底座通过攻牙进行连接。本申请针对不同的基膜可以自由切换不同型号不同材质的切刀,比如钨钢,硬质合金,陶瓷等刀片。因膜与刀之间受力的影响,为了不划破膜,不产生毛边,稳定切边,可以在设置刀片时,决定刀片的位置,角度来达到最佳效果。

    一种聚烯烃微多孔膜及其生产系统、电池隔膜、电化学装置

    公开(公告)号:CN112592500B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202011478177.4

    申请日:2020-12-15

    摘要: 本发明涉及电池隔膜领域,具体公开了一种膜厚为2~30μm、穿刺强度为1000~2000gf、MD方向的拉伸强度为3200~5000kgf/cm2、TD方向的拉伸强度为2800~4800kgf/cm2、孔隙率为40%~57%、最大孔径33~48nm、气体渗透速率为10~400秒/100ml、阻抗为0.3~0.9Ω/cm2的聚烯烃微多孔膜以及其生产系统、使用该基膜的涂覆隔膜和电化学装置。本发明聚烯烃微多孔膜均具有出色的性能,它们的厚度、拉伸强度、穿刺强度、透气性、孔隙率以及热收缩率均能满足对微多孔膜的厚度和机械强度有较高要求的应用,非常适合用于动力锂离子电池隔膜领域。

    反渗透复合隔膜、水处理装置及制备方法

    公开(公告)号:CN108970416B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN201810761011.X

    申请日:2018-07-12

    发明人: 程跃 彭锟

    摘要: 本发明提供一种反渗透复合隔膜、水处理装置及制备方法,反渗透复合隔膜制备方法包括:提供一聚烯烃支撑膜,并对其进行表面亲水改性处理;将得到的结构浸入多元胺水溶液中进行第一浸泡处理;将得到的结构浸入多元酰氯有机溶剂中进行第二浸泡处理,并使其发生界面缩聚反应以形成反渗透功能层,得到反渗透复合隔膜。本发明的聚烯烃支撑膜具有优异的孔径可控性及孔径均一性,简化了反渗透复合膜结构,减少了加工步骤;通过在线方式赋予了聚烯烃支撑膜优异的亲水性,增加了聚烯烃支撑膜的水通量及表面能,使其与聚酰胺功能涂层之间具有很好的界面结合力;使用的湿法/干法聚烯烃支撑膜具有较高的机械强度,厚度较薄可有效提升单位体积内有效膜面积。

    一种高孔均匀性微多孔膜及其制备方法、电池

    公开(公告)号:CN113904059A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202111127876.9

    申请日:2021-09-26

    IPC分类号: H01M50/403 H01M50/491

    摘要: 本发明涉及锂电隔膜技术领域,具体公开了一种高孔均匀性微多孔膜的制备方法,包括以下步骤:(1)将聚烯烃及成孔剂混合加热到熔融状;(2)经过模头,降温至成薄片;(3)经过除油辊,将薄片内部的成孔剂吸出;(4)升温至少沿一个轴向进行拉伸;(5)再次至少沿一个轴向拉伸定型;(6)收卷得到高孔均匀性微多孔膜;其中步骤(3)中所述除油辊表面有微孔流道,中央有中空管道和加热盘管;所述中空管道与辊表面的微孔流道相连,外部与抽真空机相连;所述加热盘管与外部换热站相连。采用该方法制备出的隔膜具有孔隙率低、孔均匀性极高、面阻率低、D值极高(D=针刺强度/厚度)的特性。

    一种聚烯烃微多孔膜
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112795066B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN201911103742.6

    申请日:2019-11-13

    发明人: 程跃 李堃 彭锟 熊磊

    IPC分类号: C08L23/06 C08J9/28

    摘要: 本发明提供一种低尺寸变化率的聚烯烃微多孔膜及其制备方法,所述微多孔膜具有120℃下长度方向(MD)上热收缩率小于5%且幅宽方向(TD)上热收缩率小于6.5%、MD与TD的热收缩比大于0.8小于1.5、MD或TD方向上的热收缩内应力小于0.03N的特征。本申请通过对原料的分子量及含量,萃取前MD和TD方向上的拉伸倍率,分切前的两方向上的缓和热定形处理进行控制,从而解决了由高倍拉伸带来的高温下高收缩率的问题,从而获得了高温下低热收缩率的且膜面形状稳定的聚烯烃微多孔膜,扩大了其在锂离子电池尤其是动力电池中作为隔膜使用温度的限制,保障了在高温地区锂离子新能源汽车的使用安全。

    一种聚烯烃微多孔隔板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112886137A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201911104629.X

    申请日:2019-11-13

    发明人: 程跃 李堃 熊磊 彭锟

    摘要: 本发明提供一种低尺寸变化率的聚烯烃微多孔隔板及其制备方法,所述微多孔隔板具有70℃下长度方向(MD)的热收缩率小于0.8%且幅宽方向(TD)的热收缩率小于0.4%,MD和TD方向拉伸强度都大于1500kgf/cm2小于3000kgf/cm2的特征。在保证隔板具有高孔隙率与高拉伸强度的前提下,减小MD和TD方向的热收缩率。因此,本发明的聚烯烃微多孔隔板作为隔板使用时,可以保证电池高效率充放电以及电池制造和使用过程中的安全。

    一种聚烯烃微多孔隔离膜
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112886136A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201911103737.5

    申请日:2019-11-13

    发明人: 程跃 李堃 彭锟 熊磊

    摘要: 本发明提供一种低尺寸变化率的聚烯烃微多孔隔离膜及其制备方法,所述微多孔隔离膜具有120℃下长度方向(MD)上热收缩率小于5%且幅宽方向(TD)上热收缩率小于6.5%、MD与TD的热收缩比大于0.8小于1.5的特征。本申请在保证隔离膜具有高孔隙率与高倍伸强度的前提下,减小MD和TD方向的热收缩率且受热后能维持膜面形状;聚烯烃微多孔隔离膜作为隔离膜使用时,可以保证电池制造和使用过程中的安全。

    一种湿法隔膜膜片制备加工方法及其所制备的膜片

    公开(公告)号:CN116666896B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310942718.1

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本申请提供一种湿法隔膜膜片制备加工方法及其所制备的膜片,涉及锂电池隔膜技术领域。所述方法用以加工来自挤出机所挤出之熔融体,且包括:导流步骤,引导所述熔融体以稳定的速度流动前进;引流步骤,将所述熔融体引流分散成片状的所述熔融体;分散步骤,将所述熔融体的中央部分的流体分散引流到所述熔融体的两侧边部;缓冲步骤,控制所述熔融体流动的缓冲稳压;及输出步骤,将所述熔融体输出成流延膜片。所述方法能达到均匀分散料片流出、后续容易继续加工料片,且铸片厚度容易有效控制的技术功效,并解决通过常规模头成形膜片时所存在的分散不佳的情况,使膜片中间堆料形成料片波浪,膜片边缘缺料形成边部破裂,无法使膜片顺利均匀流出的问题。