一种铝土矿高压辊磨超细碎方法

    公开(公告)号:CN102101068A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN201010576205.6

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: B02C4/02

    摘要: 一种铝土矿高压辊磨超细碎方法,步骤如下:将铝土矿破碎至粒度在100mm以下,放入高压辊磨机中,采用开路粉碎、边料循环粉碎或全闭路粉碎的方式进行粉碎,将铝土矿破碎至3~10mm;粉碎后的物料经过筛孔为3.5mm的筛子筛分,过筛的物料进入磨矿分级系统,筛余物重新用高压辊磨机粉碎。本发明利用耗能低的高压辊磨机同时代替铝土矿粉碎作业的细碎和粗磨机,破碎比大,产品粒度细,与原有破碎工艺相比,流程短、作业率高、矿石单位破碎能耗低,与原有方法相比能耗降低30~50%,超细碎的作业率达80%以上,高压辊磨后直接进入分级磨矿系统,有利于后续浸出作业。

    一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法

    公开(公告)号:CN102172556B

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201010576236.1

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: B02C23/12 B03C1/02

    摘要: 一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法,将原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎,采用开路破碎、边料循环破碎或全闭路破碎方法,然后进行弱磁-强磁两段预选。本发明方法破碎和磨矿能耗较常规工艺降低,选矿效率提高,而且弱磁-强磁两段预选可以将钒钛磁铁矿中的主要目标矿物钛磁铁矿和钛铁矿更有针对性的单独进行选别,使选矿流程更加简单。使用高压辊磨机作为细碎后的超细碎设备,可降低最终破碎产品的粒度,同时实现磨前预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗。与传统工艺相比,产品粒度细,设备作业率高,单位破碎能耗低。同时可对超细碎产品进行预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗,为后续选别工艺减轻负担,提高生产效率。

    一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法

    公开(公告)号:CN102151606A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010576201.8

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: B03B7/00 B03B1/00 B02C23/12

    摘要: 一种贫赤铁矿高压辊磨预选方法,属于选矿技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫赤铁矿粉用高压辊磨机进行超细碎,获得超细赤铁矿粉,超细碎的方式为全闭路粉碎、边料循环粉碎或开路粉碎;(2)将超细赤铁矿粉筛分,过筛的物料进行强磁预选,预选抛尾后的物料进入球磨分级闭路系统。本发明利用耗能低的高压辊磨机作为贫赤铁矿粉碎作业的超细碎,放宽细碎作业的排矿口,提高处理能力;与原有破碎工艺相比,作业率高、矿石单位破碎能耗低,产品粒度细;同时对高压辊磨超细碎产品进行强磁预选抛尾,提高入选品位,降低入磨量,提高选厂产能。

    一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法

    公开(公告)号:CN102172556A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010576236.1

    申请日:2010-12-07

    IPC分类号: B02C23/12 B03C1/02

    摘要: 一种钒钛磁铁矿高压辊磨-预选加工方法,将原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎,采用开路破碎、边料循环破碎或全闭路破碎方法,然后进行弱磁-强磁两段预选。本发明方法破碎和磨矿能耗较常规工艺降低,选矿效率提高,而且弱磁-强磁两段预选可以将钒钛磁铁矿中的主要目标矿物钛磁铁矿和钛铁矿更有针对性的单独进行选别,使选矿流程更加简单。使用高压辊磨机作为细碎后的超细碎设备,可降低最终破碎产品的粒度,同时实现磨前预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗。与传统工艺相比,产品粒度细,设备作业率高,单位破碎能耗低。同时可对超细碎产品进行预选抛尾,提高入磨品位,降低磨矿能耗,为后续选别工艺减轻负担,提高生产效率。