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公开(公告)号:CN117903688A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202311668758.8
申请日:2023-12-06
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C09D183/04 , C09D7/61 , C09D5/38
Abstract: 本发明公开了一种用于燃气轮机的宽温域防咬死涂料及其制备方法,涉及燃气轮机的涂料领域,包括如下重量份数的组分:聚甲基硅氧烷25~60份、二甲苯10~30份、银粉2~10份、二硫化钨2~6份、二硫化钼1~8份、石墨5~10份、氮化硼3~9份、三氟化铈1~7份、三氟化镧2~5份、氧化锑3~6份。本发明公开的涂料可满足燃气轮机常温~650℃下不同工况的防咬死要求,且该涂料仅需常温固化。
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公开(公告)号:CN117165946A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311112565.4
申请日:2023-08-31
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 一种地热水模拟腐蚀液,其主要技术特点为每1L地热水模拟腐蚀液中包括组分碳酸氢钠4.5~5.5mmol、碳酸钠3.6~4.3mmol、氯化钙0.07~0.15mmol、氯化镁0.007~0.011mmol、氯化钠2.7~3.4mmol、氯化钾1.2~1.6mmol、硫酸钠2.5~3.1mmol、氟化钠0.9~1.1mmol、硅酸钠7.1~8.2mmol、偏硼酸钠2.8~3.6mmol、余量为水。本发明的目的是使得材料研究者采用实验室常见试剂即可获得与地热水成分相近的模拟地热液,用于材料的腐蚀性能评价。
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公开(公告)号:CN108047894A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711258516.6
申请日:2017-12-04
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C09D163/10 , C09D5/10 , C09D7/61 , C09D7/63
CPC classification number: C09D163/10 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/05 , C08K13/02 , C08K2003/0812 , C08K2003/0893 , C08K2003/2272 , C08K2003/3045 , C08K2003/321 , C09D5/103 , C09D5/106
Abstract: 本发明公开了一种抗腐蚀涂料及其用途。所述涂料的原料配比按下列重量份组成:乙烯基树脂40~80份、乙烯基苯14~30份、氧化铁红3~5份、铝粉2~3份、硫酸钡0.1~2份、锌粉0.8~2份、磷酸锌3~6.5份、滑石粉1~3.2份、二氧化硅0.2~3份、乙醇2.5~8.5份、丁醇0.2~2份、异丙醇0.2~2份。本发明能够有效、可靠、稳定地满足RCC‑M中对限制元素及有害物的技术要求,从而能够完全满足高精密透平设备表面对抗腐蚀涂层的使用技术要求,特别适宜汽轮机组的水液通路和/或蒸汽通路的设备表面涂覆。
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公开(公告)号:CN118459899A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410714024.7
申请日:2024-06-04
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C08L23/16 , C08L9/02 , C08L11/00 , C08L91/06 , C08K3/06 , C08K5/12 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/30 , C08K3/04 , C08K13/02
Abstract: 本发明公开了一种用于核电汽轮机柔性密封环的橡胶材料,涉及橡胶材料领域,该橡胶材料的制备材料包括如下重量份数的组分:乙丙橡胶45‑55份、丁腈橡胶4‑14份、氯丁橡胶5‑15份、邻苯二甲酸二丁酯0.1‑0.8份、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯1‑6份、石蜡0.1‑1.0份、氧化镁0.5‑5份、氧化锌0.5‑6份、硬脂酸1‑3份、促进剂0.2‑1.8份、硫黄0.3‑1.5份、抗氧剂0.1‑2.5份、硫酸钙5‑12份、填充剂2‑15份。本发明可满足核电汽轮机运行过程中瞬时高温、超长服役寿命、高湿度、高气密性和高服役变形量等综合服役要求。
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公开(公告)号:CN117050568A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311112429.5
申请日:2023-08-31
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 一种汽轮机蒸汽通流侧表面的疏水涂料,包括如下重量份数的组分,乙烯基树脂35~75份、乙烯基苯12~25份、氧化铁红1~6份、铝粉1~5份、碳纳米管0.1~4份、锌粉0.2~3份、磷酸锌2~7份、滑石粉1~4份、纳米二氧化硅粉末0.2~3份、乙醇1.5~6.5份、丁醇0.2~2.2份、异丙醇0.2~3份,本发明提供的疏水涂料满足对防腐蚀涂层限制污染物的要求,使用效果稳定,具有较好的疏水性,防腐蚀效果优异,不影响电厂蒸汽水质。
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公开(公告)号:CN108085687A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711249695.7
申请日:2017-12-01
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C23F3/06
CPC classification number: C23F3/06
Abstract: 本发明公开了一种含铜零件表面处理用抛光剂,所述抛光剂每1000g的原料配比按下述重量计算:双氧水75~250g、乙二胺四乙酸二钠5~20g、二乙二醇丁醚10~50g、酸200~600g、缓蚀剂0~1.5g、异丙醇15~40g、余量为水。本发明性能稳定,能够对含铜零件表面实现优异的抛光处理,同时亦能对含铜零件的表面实现包括除锈、除油、除氧化物、防锈、清洗等处理,使抛光处理后的含铜零件的表面实现高亮度和高光洁度,进而能够有效、稳定、可靠地满足表面精细技术要求高的含铜零件-例如汽轮机大气阀铜膜片的表面抛光处理,同时,其对环境友好,环保性能好。
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公开(公告)号:CN102134695B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201010565125.0
申请日:2010-11-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C23C8/06
Abstract: 本发明涉及一种气相条件下制备管道内壁磷化膜的气相制备方法。本方法是使用蒸汽将管道内壁清洗干净后,采用蒸汽中加入磷酸制得磷化膜层,磷化膜层的成分是磷酸亚铁[Fe3(PO4)2.nH2O]膜层。它改善了管道内壁清洁度,提高了管道内壁防腐蚀性能,有效地避免了油路污染和延长了管道的使用寿命,有效地克服了传统酸洗磷化处理的清洁度不够、损坏破坏非酸洗磷化面的油漆涂层和腐蚀精加工配合面的弊病。本管道内壁磷化膜的气相制备方法,工艺过程简单易操作,能提高工作效率,且节能减排,大大降低了汽轮机油系统部件的生产制造成本。
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公开(公告)号:CN118931231A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411091885.0
申请日:2024-08-09
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C09D1/00 , C09D183/04 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及高温自润滑功能性涂料技术领域,本发明公开了一种有机‑无机杂化耐高温固体润滑涂层及其制备方法,包括粘结剂、润滑剂和溶剂,所述粘结剂为有机‑无机杂化粘结剂;所述润滑剂包括石墨粉、金属硫化物粉、银粉、六方氮化硼和稀土氟化物;所述溶剂为N,N二甲基甲酰胺。所述有机‑无机杂化粘结剂是由磷酸﹑氢氧化铝、有机硅烷和固化剂在去离子水中反应制备而得。固含量为55~60%。制备得到的有机‑无机杂化粘结剂具备优异的自润滑性、耐磨性、热稳定性及良好的机械性能,具备在室温~1000℃环境下长效服役的能力。可应用于燃气轮机压气机动叶叶根、螺栓紧固件等关键运动部件,能够确保燃气轮机正常服役。
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公开(公告)号:CN118773473A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410807658.7
申请日:2024-06-21
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: C22C9/00 , C22C9/02 , B22F3/14 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F1/10 , F04D29/056 , F16C19/00 , F16C17/00
Abstract: 本发明公开了一种石墨自润滑粉末冶金材料及其制备方法,涉及粉末冶金技术领域,按重量份包括如下组分:铜粉60‑80份、锡粉6‑15份、石墨颗粒6‑18份、铝粉1‑3份、钴粉2‑5份、二硫化钼1‑6份以及粘结剂0.5‑3份。本发明制备出来的材料具备优异的耐磨性、自润滑性、对偶保护性、热稳定性、良好的机械加工性能及机械性能,可应用于上述压气机的导向叶片轴承的制造,且有效避免了现有技术需定期维护的不利因素,可确保燃气轮机正常服役。
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公开(公告)号:CN116373325A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310356060.6
申请日:2023-04-06
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电汽轮机用柔性密封环的现场快速修复方法,具体步骤包括:S1:将柔性密封环需要修补的位置及周边清洗并干燥;S2:检查损伤程度,准备所需材料并对受损区域预处理;S3:准备高强度、耐磨的直径为0.5mm~1.5mm的缝合线,将缝合线浸渍于加载有35~40KHZ超声波的室温硫化硅橡胶溶液浸渍40~60min;S4:将处理完成后的缝合线穿接进缝合针并对柔性密封环受损处进行缝合;S5:将柔性密封环缝合后的区域浸渍于加载有35~40KHZ超声波的室温硫化硅橡胶溶液浸渍30~70min;S6:将处理完成后的柔性密封环取出,空气中静置20~36h;S7:采用橡胶板对缝合区进行补强。本发明运用物理缝合连接和化学连接相结合的方式,实现了快速修复核电汽轮机用柔性密封环。
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