含硫烟气换热器、陶瓷砖生产系统及含硫烟气换热方法

    公开(公告)号:CN111879152A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010546720.3

    申请日:2020-06-16

    摘要: 本发明公开了一种含硫烟气换热器、陶瓷砖生产系统及含硫烟气换热方法,其中,换热器包括:烟气内管及空气外管,空气外管套设在烟气内管外缘,且空气外管内壁与烟气内管外壁之间预留有空气通道;烟气内管一端用于连接成品窑,另一端用于连接脱硫塔;空气外管的进气口用于引进空气,出气口用于连接干燥窑。本发明所提供的换热器,利用烟气内管将含硫烟气直接输送至脱硫塔,解决了含硫烟气腐蚀干燥窑的问题,提高了干燥窑的使用寿命,并通过空气外管引入空气,使空气通道中的空气与烟气内管中的含硫烟气进行冷热交换,使冷空气升温为热空气,并将热空气输送至干燥窑进行余热利用,保留了传统陶瓷砖生产系统能够利用含硫烟气所携带余热的功能。

    一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法

    公开(公告)号:CN112317515A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011162886.1

    申请日:2020-10-27

    摘要: 本发明所提供的一种用于喷雾塔的除尘回收装置及除尘回收方法,包括:喷雾塔,以及与所述喷雾塔相连通的除尘器;所述喷雾塔上设置有出料口,所述出料口下方设置有喷料输送带;所述除尘器上设置有回收料口,所述回收料口下方设置有细粉输送带;所述细粉输送带用于将回收的除尘器中的细粉输送至所述喷料输送带上。本发明通过在除尘器回收料口下方直接制作细粉输送带,把同配方细粉按配比直接输送到喷雾塔下方的喷料输送带上入仓使用,实现了直接回收,高效、节能、快捷、环保,不会产生二次扬尘,提高了回收细粉的效率。

    一种辊道窑冷却装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110006250A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910386253.X

    申请日:2019-05-09

    IPC分类号: F27B9/12

    摘要: 本发明提供一种辊道窑冷却装置,包括辊道窑,若干沿辊道窑上制品运动方向设置的冷却机组;冷却机组包括有固定设置在辊道窑外侧的快冷风机,与快冷风机的出风口相连通的快冷总管,若干与快冷总管相连通的上快冷支管,若干与快冷总管相连通的下快冷支管;上快冷支管在朝向所述辊道窑上制品的方向上开设有若干下出风孔;下快冷支管在朝向辊道窑上制品的方向上开设有若干上出风孔。本发明通过快冷风机通电产生冷风气流,气流经过快冷总管后进入各个上快冷支管和下快冷支管,由上快冷支管的下出风孔、下快冷支管的上出风孔分别对辊道窑上的制品的上表面和下表面进行喷气冷却,在辊道窑上持续冷却能提高冷却效率,减少快冷时间。

    一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN115215633B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210655173.1

    申请日:2022-06-10

    摘要: 本发明公开一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法,按重量份计,陶瓷坯体包括以下原料:原矿泥料12~15份、高铝水洗砂40~45份、石粉类原料20~25份、中温砂10~15份、滑石3~5份、辅料1.08~1.35份。本发明中,采用价格低廉的高铝水洗砂替代部分原矿泥料和部分中温砂原料,并通过降低陶瓷坯体配方中镁含量,拓宽坯体烧成温度范围,使陶瓷坯体充分氧化,通过采用石粉类原料来降低陶瓷坯体烧成温度,有效解决了由于原矿泥料在烧成过程中本身不容易氧化而造成的黑心问题,缩短了窑炉烧成时间。本发明采用高铝水洗砂替代部分原矿泥料大大降低了原矿泥料的用量,在保证陶瓷坯体强度及砖形的基础上,解决了现有陶瓷坯体黑心的问题,降低了陶瓷坯体生产成本,缩短了窑炉烧成时间。

    一种辊道窑冷却装置
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110006250B

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN201910386253.X

    申请日:2019-05-09

    IPC分类号: F27B9/12

    摘要: 本发明提供一种辊道窑冷却装置,包括辊道窑,若干沿辊道窑上制品运动方向设置的冷却机组;冷却机组包括有固定设置在辊道窑外侧的快冷风机,与快冷风机的出风口相连通的快冷总管,若干与快冷总管相连通的上快冷支管,若干与快冷总管相连通的下快冷支管;上快冷支管在朝向所述辊道窑上制品的方向上开设有若干下出风孔;下快冷支管在朝向辊道窑上制品的方向上开设有若干上出风孔。本发明通过快冷风机通电产生冷风气流,气流经过快冷总管后进入各个上快冷支管和下快冷支管,由上快冷支管的下出风孔、下快冷支管的上出风孔分别对辊道窑上的制品的上表面和下表面进行喷气冷却,在辊道窑上持续冷却能提高冷却效率,减少快冷时间。