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公开(公告)号：CN104379548B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201380030455.1
申请日：2013-06-14
申请人： 中化蓝天集团有限公司 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司
IPC分类号： C07C49/167 , C07C43/12 , C07C21/18
CPC分类号： C07C45/58 , C07C17/358 , C07C49/167 , C07C21/18
摘要： 本发明公开了制备全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮的方法，在氟化盐和醚类化合物存在下，全氟‑2,3‑环氧‑2‑甲基戊烷发生催化重排反应生成全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮，具有反应条件温和、反应速率快、反应选择性高和收率高等特点。制备的全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮可用作清洗剂、溶剂和灭火剂。其中全氟‑2,3‑环氧‑2‑甲基戊烷的制备是以全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯为原料，与次氯酸钠反应制得，所述全氟‑2‑甲基‑2‑戊烯原料的制备是以全氟‑4‑甲基‑2‑戊烯原料经催化异构化反应制备。
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公开(公告)号：CN104672072A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310630179.4
申请日：2013-11-29
申请人： 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C49/167 , C07C45/82 , C07C45/83
CPC分类号： C07C45/80 , C07C45/82 , C07C49/167
摘要： 本发明提供了一种高纯度全氟己酮分离提纯工艺，通过萃取和两级精馏实现。本发明提供的提纯工艺具有产品纯度高、原料利用率高、设备投资低、绿色环保等优点。得到的高纯全氟己酮可用作灭火剂。
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公开(公告)号：CN104672072B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201310630179.4
申请日：2013-11-29
申请人： 浙江蓝天环保高科技股份有限公司 , 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C49/167 , C07C45/82 , C07C45/83
摘要： 本发明提供了一种高纯度全氟己酮分离提纯工艺，通过萃取和两级精馏实现。本发明提供的提纯工艺具有产品纯度高、原料利用率高、设备投资低、绿色环保等优点。得到的高纯全氟己酮可用作灭火剂。
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公开(公告)号：CN104379548A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201380030455.1
申请日：2013-06-14
申请人： 中化蓝天集团有限公司 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司
IPC分类号： C07C49/167 , C07C43/12 , C07C21/18
CPC分类号： C07C45/58 , C07C17/358 , C07C49/167 , C07C21/18
摘要： 本发明公开了制备全氟-2-甲基-3-戊酮的方法，在氟化盐和醚类化合物存在下，全氟-2,3-环氧-2-甲基戊烷发生催化重排反应生成全氟-2-甲基-3-戊酮，具有反应条件温和、反应速率快、反应选择性高和收率高等特点。制备的全氟-2-甲基-3-戊酮可用作清洗剂、溶剂和灭火剂。其中全氟-2,3-环氧-2-甲基戊烷的制备是以全氟-2-甲基-2-戊烯为原料，与次氯酸钠反应制得，所述全氟-2-甲基-2-戊烯原料的制备是以全氟-4-甲基-2-戊烯原料经催化异构化反应制备。
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公开(公告)号：CN102442879B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201010503263.6
申请日：2010-10-12
申请人： 中化蓝天集团有限公司 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/087 , B01J31/26
摘要： 本发明公开了一种由氯乙烯和无水氟化氢为原料液相氟化制备1,1-二氟乙烷的方法，在液相氟化催化剂和催化剂助剂存在下，氯乙烯和无水氟化氢发生液相氟化反应生成1,1-二氟乙烷，所述液相氟化催化剂为路易斯酸，所述催化剂助剂为受阻胺类化合物或者为受阻胺类化合物和酚类化合物的混合物。受阻胺类化合物主要有哌啶氮氧自由基化合物和/或吡咯烷氮氧自由基化合物，具体结构见说明书。本发明所述的制备方法不仅能够有效地降低反应过程中焦油的产生量，还能延长催化剂的使用寿命，提高催化剂效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102442879A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010503263.6
申请日：2010-10-12
申请人： 中化蓝天集团有限公司 , 浙江蓝天环保高科技股份有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/087 , B01J31/26
摘要： 本发明公开了一种由氯乙烯和无水氟化氢为原料液相氟化制备1,1-二氟乙烷的方法，在液相氟化催化剂和催化剂助剂存在下，氯乙烯和无水氟化氢发生液相氟化反应生成1,1-二氟乙烷，所述液相氟化催化剂为路易斯酸，所述催化剂助剂为受阻胺类化合物或者为受阻胺类化合物和酚类化合物的混合物。受阻胺类化合物主要有哌啶氮氧自由基化合物和/或吡咯烷氮氧自由基化合物，具体结构见说明书。本发明所述的制备方法不仅能够有效地降低反应过程中焦油的产生量，还能延长催化剂的使用寿命，提高催化剂效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102101822B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200910155069.0
申请日：2009-12-16
申请人： 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/389 , B01J20/34
摘要： 本发明涉及液相吸附分离提纯1，1-二氟乙烷的方法，通过使用选自硅胶、活性氧化铝、活性氧化镁、硅铝盐类吸附剂和炭质吸附剂中的一种或多种的组合的吸附剂，最好是BET比表面积大于等于400m2/g，单点平均孔径为5～能将含有氯乙烯的1，1-二氟乙烷粗品中的总烯烃含量降到10ppm以下，氯乙烯含量降低到几个ppm甚至1ppm以下。1，1-二氟乙烷可以单独使用也可以与其他材料混合使用作为低温制冷剂、发泡剂、推进剂、蚀刻气体、清洗剂或者作为其他炭氟化合物的中间体。
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公开(公告)号：CN102101822A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910155069.0
申请日：2009-12-16
申请人： 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/389 , B01J20/34
摘要： 本发明涉及液相吸附分离提纯1，1-二氟乙烷的方法，通过使用选自硅胶、活性氧化铝、活性氧化镁、硅铝盐类吸附剂和炭质吸附剂中的一种或多种的组合的吸附剂，最好是BET比表面积大于等于400m2/g，单点平均孔径为5～能将含有氯乙烯的1，1-二氟乙烷粗品中的总烯烃含量降到10ppm以下，氯乙烯含量降低到几个ppm甚至1ppm以下。1，1-二氟乙烷可以单独使用也可以与其他材料混合使用作为低温制冷剂、发泡剂、推进剂、蚀刻气体、清洗剂或者作为其他炭氟化合物的中间体。
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公开(公告)号：CN102101823B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200910155070.3
申请日：2009-12-16
申请人： 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/389 , B01J20/34
摘要： 本发明涉及气相吸附分离提纯1，1-二氟乙烷的方法，通过使用选自硅胶、活性氧化铝、活性氧化镁、硅铝盐类吸附剂和炭质吸附剂中的一种或多种的组合的吸附剂，最好是BET比表面积大于等于400m2/g，单点平均孔径为5～能将含有氯乙烯的1，1-二氟乙烷粗品中的1，1-二氟乙烷的含量提纯至99.99％以上，总烯烃含量脱除至几十个ppm甚至10ppm以下，其中氯乙烯含量脱除至几个ppm甚至1ppm以下。1，1-二氟乙烷可以单独使用也可以与其他材料混合使用作为低温制冷剂、发泡剂、推进剂、蚀刻气体、清洗剂或者作为其他炭氟化合物的中间体。
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公开(公告)号：CN102101823A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910155070.3
申请日：2009-12-16
申请人： 中化蓝天集团有限公司
IPC分类号： C07C19/08 , C07C17/389 , B01J20/34
摘要： 本发明涉及气相吸附分离提纯1，1-二氟乙烷的方法，通过使用选自硅胶、活性氧化铝、活性氧化镁、硅铝盐类吸附剂和炭质吸附剂中的一种或多种的组合的吸附剂，最好是BET比表面积大于等于400m2/g，单点平均孔径为5～能将含有氯乙烯的1，1-二氟乙烷粗品中的1，1-二氟乙烷的含量提纯至99.99％以上，总烯烃含量脱除至几十个ppm甚至10ppm以下，其中氯乙烯含量脱除至几个ppm甚至1ppm以下。1，1-二氟乙烷可以单独使用也可以与其他材料混合使用作为低温制冷剂、发泡剂、推进剂、蚀刻气体、清洗剂或者作为其他炭氟化合物的中间体。
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