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公开(公告)号：CN112897490A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110361998.8
申请日：2021-04-02
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/229
摘要： 本发明涉及一种多重结晶半水‑二水法生产湿法磷酸的方法及其系统，解决了现有半水‑二水湿法磷酸工艺中存在开车率低、硫酸消耗量大、产品质量和收率有待提高的问题。技术方案包括半水反应工序和二水反应工序，所述半水反应工序包括溶解、结晶、闪冷和半水过滤步骤，所述闪冷步骤中，出第一闪蒸冷却器的料浆先送入过滤给料槽与加入的磷矿反应，然后再送入半水过滤机进行过滤。本发明系统中所述半水反应系统包括串联的溶解槽组、结晶槽组、第一闪蒸冷却器和半水过滤机，所述第一闪蒸冷却器经过滤给料槽与半水过滤机连接，所述过滤给料槽设有磷矿加入口。本发明工艺简单、易于控制、硫酸消耗低、开车率高、产品酸质量好、收率高、水溶性P高。
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公开(公告)号：CN107128888A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710248774.X
申请日：2017-04-17
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/24
CPC分类号： Y02P20/123 , C01B25/24
摘要： 本发明公开了一种工业级聚磷酸生产工艺及其系统，解决了现有湿法净化磷酸生产工业级聚磷酸存在的工艺条件苛刻复杂、回收率低、浓度低的问题，技术方案为循环酸送入酸加热器加热，再送入闪蒸室进行闪蒸，得到的循环酸再经循环泵回送入酸加热器循环加热，当经闪蒸室闪蒸浓缩后磷酸浓度68～76％P2O5时％，则引出部分循环酸作为成品酸送入成品酸冷却器冷却，其余循环酸中补入净化磷酸后再作为循环酸依次送入酸加热器循环加热、闪蒸室循环闪蒸；其中，控制酸加热器的进口酸温度在190～195℃，出口温度195～200℃。本发明工艺简单、工艺条件易于控制、P2O5收率高、节能降耗。本发明系统可靠、设备投资和运行成本低。
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公开(公告)号：CN112408350B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202011210326.9
申请日：2020-11-03
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/32
摘要： 本发明公开了一种含磷废水生产饲料级磷酸氢钙的工艺，包括以下步骤：将含磷废水先送入一级中和反应槽内与石灰进行反应，反应液进入送至一级浓密机浓密；一级浓密机的上部反应液进入二级中和反应槽内与石灰进一步反应，得到饲料级磷酸氢钙料浆，所述饲料级磷酸氢钙料浆送入二级浓密机浓密；二级浓密机的底部料浆进入板框过滤机压滤，压滤后的物料通过干燥机干燥、冷却机冷却、包装机包装后得到产品饲料级磷酸氢钙；本发明方法工艺简单、生产和运行成本低，经两级中和后的排水P2O5、F含量大大降低，对环境友好。
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公开(公告)号：CN112225188A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011104684.1
申请日：2020-10-15
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/238 , C01B17/16
摘要： 本发明公开了一种湿法磷酸脱砷的工艺，将带压的H2S气体与浓度为35‑45％P2O5的湿法磷酸在两级脱砷塔中逆流接触反应，在解脱于砷湿塔法中磷酸，H中2S并溶电离成S2+，电离的S2+与磷酸中As3+生成As2S3砷渣，As2S3砷渣结晶长大成晶体，反应后含有砷渣的湿法磷酸经过滤器过滤掉砷渣，然后送入气提塔中气提溶于酸中的H2S气体，气提后的脱砷酸作为成品送入后续装置；所述气提塔中通入压缩空气作为气提气与除渣后的磷酸逆流接触。本发明工艺简单、脱砷效率高、脱砷剂消耗量小、气提效果好、产品磷酸中残存H2S低，该工艺对环境友好、生产和运行成本低。
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公开(公告)号：CN104671220A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310638645.3
申请日：2013-11-29
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B17/74 , C01B25/234 , F22B3/04
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 本发明公开了一种硫磷联合装置超低温热能高效回收系统，解决了现有自产硫酸的磷酸厂中硫酸装置的吸收塔产生的浓硫酸的热能难以利用的问题。技术方案包括磷酸浓缩加热器和硫酸超低温冷却器，所述超低温冷却器的冷却水出口与负压闪蒸蒸发器的入口连接，所述负压闪蒸蒸发器的蒸汽出口与磷酸浓缩加热器的蒸汽入口连接，所述磷酸浓缩加热器的冷凝液出口与密封水槽的入口连接，所述密封水槽的出口经热水泵与超低温冷却器的冷却水入口连接。本发明结构简单、系统控制简便、可靠性高，使热硫酸的热能得到很好的利用，从而使磷酸装置的少耗用蒸汽或者不消耗蒸汽，实现节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN112225188B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011104684.1
申请日：2020-10-15
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/238 , C01B17/16
摘要： 本发明公开了一种湿法磷酸脱砷的工艺，将带压的H2S气体与浓度为35‑45％P2O5的湿法磷酸在两级脱砷塔中逆流接触反应，在脱砷塔中，H2S溶解于湿法磷酸中并电离成S2+，电离的S2+与磷酸中As3+生成As2S3砷渣，As2S3砷渣结晶长大成晶体，反应后含有砷渣的湿法磷酸经过滤器过滤掉砷渣，然后送入气提塔中气提溶于酸中的H2S气体，气提后的脱砷酸作为成品送入后续装置；所述气提塔中通入压缩空气作为气提气与除渣后的磷酸逆流接触。本发明工艺简单、脱砷效率高、脱砷剂消耗量小、气提效果好、产品磷酸中残存H2S低，该工艺对环境友好、生产和运行成本低。
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公开(公告)号：CN112897490B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202110361998.8
申请日：2021-04-02
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/229
摘要： 本发明涉及一种多重结晶半水‑二水法生产湿法磷酸的方法及其系统，解决了现有半水‑二水湿法磷酸工艺中存在开车率低、硫酸消耗量大、产品质量和收率有待提高的问题。技术方案包括半水反应工序和二水反应工序，所述半水反应工序包括溶解、结晶、闪冷和半水过滤步骤，所述闪冷步骤中，出第一闪蒸冷却器的料浆先送入过滤给料槽与加入的磷矿反应，然后再送入半水过滤机进行过滤。本发明系统中所述半水反应系统包括串联的溶解槽组、结晶槽组、第一闪蒸冷却器和半水过滤机，所述第一闪蒸冷却器经过滤给料槽与半水过滤机连接，所述过滤给料槽设有磷矿加入口。本发明工艺简单、易于控制、硫酸消耗低、开车率高、产品酸质量好、收率高、水溶性P高。
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公开(公告)号：CN105731406A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610021173.0
申请日：2016-01-13
申请人： 中国五环工程有限公司
IPC分类号： C01B25/226
CPC分类号： C01B25/226
摘要： 本发明公开了一种半水法湿法磷酸工艺及系统，解决了现有磷酸工艺工艺设备复杂、反应率和收率低、能耗高等问题。技术方案包括半水反应系统和过滤系统，所述半水反应系统包括依次连接的多个溶解槽和多个结晶槽，其中，多个结晶槽中的最后一个结晶槽内设有料浆循环泵和低位闪冷循环泵，所述料浆循环泵与多个溶解槽中的第一个溶解槽连接，所述低位闪冷循环泵经低位闪冷器与多个结晶槽中的第一个结晶槽连接，所述最后一个结晶槽还通过滤给料泵与过滤系统连接。本发明工艺及设备简单、占地面积小、反应收率高、能耗低、投资低、使用寿命长、开车率高。
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公开(公告)号：CN118079625A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410092638.6
申请日：2024-01-23
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
发明人： 童彦杰 , 夏吴 , 胡四斌 , 李繁荣 , 徐金桥 , 杨培发 , 彭国祥 , 徐才福 , 卢文新 , 王志刚 , 闵志坚 , 魏涛 , 沈志远 , 陈东祥 , 邹隐文 , 孙云路 , 华腾云 , 刘思浩 , 孔秋生 , 师慧灵 , 丁玲 , 熊昌茂
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用含氟废气生产无水氟化氢的系统及方法。包括尾气净化装置、SO2吸收及解析装置、制酸装置、混酸分离装置和氟酸精制装置；尾气净化装置用于对含氟尾气进行吸收，形成混酸和待净化尾气；SO2吸收及解析装置用于对待净化尾气中的SO2进行吸收和解析，输出净化尾气及SO2气体；制酸装置用于根据输入的SO2气体制得指定浓度的硫酸；混酸分离装置用于对混酸进行分离，得到氟酸气体以及一定浓度范围的硫酸；氟酸精制装置用于利用输入的指定浓度的硫酸对输入的氟酸气体进行干燥及分离，得到无水氟化氢。其氟化氢主含量高，设备无腐蚀，能耗低，且不会产生二次污染。
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公开(公告)号：CN118026434A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410092637.1
申请日：2024-01-23
申请人： 武汉天元工程有限责任公司 , 中国五环工程有限公司
发明人： 童彦杰 , 夏吴 , 胡四斌 , 李繁荣 , 徐金桥 , 杨培发 , 徐才福 , 卢文新 , 彭国祥 , 闵志坚 , 魏涛 , 王志刚 , 沈志远 , 陈东祥 , 邹隐文 , 孙云路 , 刘思浩 , 孔秋生 , 师慧灵 , 丁玲 , 熊昌茂
摘要： 本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种利用含氟废酸生成氟化氢铵的系统及方法。包括氨解装置、多效过滤装置、循环热解装置和干燥装置；氨解装置用于接收含氟废酸和氨气，进行多效氨解反应后输出二氧化硅与氟化铵混合水溶液；多效过滤装置用于过滤出二氧化硅，得到氟化铵溶液；循环热解装置用于对氟化铵溶液进行多效热解蒸发，形成氟化氢铵与氟化铵混合溶液，并进行循环冷却结晶，得到含氟化氢铵晶体的混合溶液；干燥装置用于对含氟化氢铵晶体的混合溶液进行干燥，得到氟化氢铵固体产品。在解决废酸排放问题的同时，将氟资源回收利用，制得高附加值的氟化氢铵产品。
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