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公开(公告)号：CN104446580A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410774084.4
申请日：2014-12-16
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/14 , C04B35/622
摘要： 一种连续纤维布增强二氧化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将n层纤维布缝合在一起；（2）进一步缝合；（3）重复缝合；（4）调节厚度；（5）将纤维布采用正硅酸乙酯的水醇溶液或二氧化硅溶胶浸渍；（6）在70－90℃温度下处理12－24小时，然后在110－130℃烘4－8小时，再在140－160℃烘2－4小时；（7）再重复步骤（5）和（6）1－7次；（8）将混合体置于高温炉中，处理1－2小时；（9）重复上述（5）~（8）步骤1－5次，即得。本发明复合材料体系的力学、介电及烧蚀性能优异；成本低；能显著提高纤维增强二氧化硅复合材料力学性能。
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公开(公告)号：CN102642350A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210120442.0
申请日：2012-04-24
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 一种耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料及其制备方法,所述复合材料的芯层为耐高温无机纤维增强的气凝胶复合材料层，芯层上下表面复合有耐高温无机纤维增强氧化物陶瓷复合材料表面板；芯层的厚度≥2mm，上下表面板的厚度分别为0.1-3.0mm。本发明还包括耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）选用耐高温无机纤维增强的气凝胶复合材料为芯层材料，芯层的厚度≥2mm；（2）在芯层上下表面平铺耐高温无机纤维布或薄层织物，进行针刺、穿刺或缝合处理；（3）真空吸入溶胶，在30-200℃下使其凝胶化；（4）热处理。本发明耐高温隔热三明治结构陶瓷复合材料兼具隔热、承载、透波等功能于一体。
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公开(公告)号：CN102173815B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110039205.7
申请日：2011-02-17
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： C04B35/584 , C04B35/583 , C04B35/565 , C04B35/622
摘要： 一种陶瓷材料粉末坯体浸渍－先驱体裂解制备方法，包括以下步骤：①将陶瓷粉体采用公知方法制备成所需坯体；②将坯体进行干燥，干燥温度80-150℃，干燥时间1-30小时，得到多孔坯体；③将多孔坯体浸入液态陶瓷先驱体中，通过真空或压力浸渍≥1小时；④将浸渍有陶瓷先驱体的多孔坯体置于密闭高压釜中，充入惰性气体，在0.1-30MPa压力条件下，升温至60-300℃，保温10-55小时，使浸渍到粉末坯体孔隙中的先驱体交联固化；⑤将陶瓷先驱体固化后的坯体置于高温炉中，采用氮气保护，加热至1200-1400℃，保温50-70分钟，使固化后的先驱体裂解转化成陶瓷。本发明生产效率高，成品率高，制造成本低。可以用于制备碳化硅、氮化硅、氧化硅、氮化硼、碳化硼、氧化铝、氮化铝、氧化锆等多种陶瓷材料。
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公开(公告)号：CN102167612A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110007983.8
申请日：2011-01-14
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 一种纤维表面氮化硼涂层的制备方法，其包括以下步骤：（1）将纤维编织体置于丙酮中超声清洗，去除表面污染物，干燥后放入沉积炉膛内；（2）对沉积炉腔抽真空，充入氮气；（3）对沉积炉膛抽真空至0.01~1Pa，升温至500~1800℃；（4）导入载气、稀释气，载气通过鼓泡的方式将硼吖嗪带入沉积炉膛内，氮化硼沉积于纤维表面，形成氮化硼涂层；（5）沉积结束之后，停止导入载气及稀释气，关闭加热系统，随炉冷却至室温。采用本发明方法，氮化硼能够较好的沉积到纤维编织体的表面、内部及交织点，纤维束丝内部的每根纤维表面均沉积有氮化硼涂层，且氮化硼涂层表面光滑均匀致密，厚度一致。
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公开(公告)号：CN102167590A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110007876.5
申请日：2011-01-14
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： C04B35/58 , C04B35/622
摘要： 一种氮化物陶瓷材料的先驱体转化制备方法，其包括以下步骤：（1）将含有氮化物陶瓷基本化学键结构的元素有机聚合物置于密闭压力容器中，在0.2～10MPa惰性气氛，50～200℃温度下保温2～80小时，至发生交联固化；（2）将步骤（1）所得交联固化产物置于裂解炉中，在600～1100℃温度下，保温0.5~2小时，裂解，即得到所需氮化物陶瓷。本发明操作步骤简单，制备温度低，对设备的要求低；制备出的氮化物陶瓷材料分子组成可调节，纯度高，且易成型，适用于制备复杂外形构件。
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公开(公告)号：CN102093066A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010603526.0
申请日：2010-12-24
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： C04B35/80
摘要： 一种耐高温宽频透波陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明耐高温宽频透波陶瓷基复合材料增强相为空芯石英纤维，基体为无碳的氮化硼，空芯石英纤维的体积分数为20%～35%，氮化硼的体积分数为35%～45%，其余为孔隙。其制备方法包括以下步骤：（1）将高纯空芯石英纤维编织成2.5维或三维结构织物预制件或制备成毡体预制件；（2）用丙酮对空芯石英纤维预制件进行预处理；（3）氮化硼先驱体浸渍-裂解转化。本发明之耐高温宽频透波陶瓷基复合材料具有强度高、介电常数低、热物理性能优异等特点，其制备工艺简单，能耗低，成本低。
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公开(公告)号：CN1715466A
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200510031778.X
申请日：2005-06-29
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学 , 苏州赛力菲陶纤有限公司
摘要： 本发明公开了含铝连续碳化硅(SiC)纤维的制备方法。本方法以含有Si－Si为主链的聚硅烷或聚硅烷共聚物和有机铝络合物为反应物，合成了聚铝碳硅烷。然后经连续纺丝制得聚铝碳硅烷原纤维、原纤维经空气不熔化处理，得到不熔化聚铝碳硅烷纤维。不熔化聚铝碳硅烷纤维经连续烧成或连续烧结制得含铝连续碳化硅纤维。此法制得的含铝连续碳化硅纤维柔顺，黑亮，纤维直径为5～16μm，平均拉伸强度为1.5～3.5GPa，弹性模量为200～430GPa。纤维中铝含量为0.1～5％，具有优良的耐超高温性能、高温抗氧化性能和高温蠕变性能。纤维的各项性能稳定，工艺重复性优良。
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公开(公告)号：CN1153866C
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN00113276.8
申请日：2000-02-15
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
IPC分类号： D06M11/36
摘要： 本发明公开了连续均匀无机纤维表面涂层法。用一种有机-无机杂化溶胶，将之涂覆在束状无机纤维上，经热处理无机化后，可在每一根单丝表面得到非常均匀的无定形金属氧化物-碳涂层。该涂层具有良好的稳定性，可明显提高碳纤维的抗高温氧化性和表面特性。导电性与原陶瓷纤维相同，集束性可根据需要进行调整，且实施简单、可连续操作、涂层效率高、成本低廉。此方法可用于增强金属、陶瓷、和树脂基等复合材料领域。
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公开(公告)号：CN103101262B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310053314.3
申请日：2013-02-19
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 一种耐高温隔热夹层结构复合材料及其制备方法，所述耐高温隔热夹层结构复合材料由上表面层、芯层、下表面层构成，所述芯层为耐高温纤维增强气凝胶复合材料，所述上表面层、下表面层均为耐高温纤维增强耐高温树脂复合材料；所述芯层的厚度为3-200mm，所述上表面层、下表面层的厚度分别为0.1-5.0mm。本发明还包括所述耐高温隔热夹层结构复合材料的制备方法。本发明之耐高温隔热夹层结构复合材料耐高温性能好，热导率低，隔热效果好，同时强度和韧性也得到大幅度提高，成型工艺难度显著降低，能更好的适用于航空航天等领域。
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公开(公告)号：CN102108125B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110004937.2
申请日：2011-01-12
申请人： 中国人民解放军国防科学技术大学
摘要： 本发明涉及一种陶瓷先驱体无碳聚硼硅氮烷及其合成方法。无碳聚硼硅氮烷是同时含有Si-N键和B-N键的聚合物，裂解后得到纯净的硅氮硼陶瓷。本发明所得的无碳聚硼硅氮烷粘度低，流动性好，适用于先驱体浸渍—裂解工艺；陶瓷产率高达83%，裂解产物为纯净的硅氮硼陶瓷，适用于制备高温透波材料；本发明中的无碳聚硼硅氮烷的合成方法，操作简单，反应缓和稳定，可控性强。
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