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公开(公告)号:CN105833879B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610286656.3
申请日:2016-05-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/888 , B01J23/882 , C10G45/08
摘要: 本发明提供了一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用。该加氢处理催化剂采用络合剂焙烧‑烘干组合方式,首先制备氧化铝载体,然后对其进行络合剂表面浸渍并在惰性气体中焙烧改性处理得到改性氧化铝载体,最后采用等体积分步浸渍担载金属活性组分并且直接烘干免焙烧,最终制备得到该加氢处理催化剂。本发明提供的加氢处理催化剂的制备方法能够有效改善氧化铝载体表面L酸比例高的问题,同时能有效削弱活性金属与氧化铝载体间的强相互作用;制备得到的加氢处理催化剂适用于硫、氮含量高的焦化蜡油加氢脱硫脱氮过程,既具有较好的加氢脱氮活性,又兼有较好的加氢脱硫活性。
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公开(公告)号:CN102533317B
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201010620792.4
申请日:2010-12-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明涉及一种加氢裂化生产化工原料的方法;催化剂以催化剂重量100%计,介孔无定型硅铝为30~70%;改性Y型分子筛为10~30%,β分子筛为5~15%%;NiO为1~10wt%,WO3为10~29wt%;采用分次浸渍法在载体上担载金属组分Ni和W,以醋酸镍或硝酸镍溶液作为镍源,以偏钨酸铵或者钨酸铵作为钨源;在无定型硅铝制备过程中加入计量的镍盐溶液,镍的加入量以NiO计占催化剂中NiO用量的20~80%,制成混合载体后再采用共浸渍等体积法担载剩余的镍盐溶液和全部的钨盐溶液;本方法有较高的轻油收率,同时获得芳烃潜含量高的重石脑油及BMCI值低的尾油,分别是良好的催化重整原料与蒸汽裂解制乙烯原料。
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公开(公告)号:CN102533316A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010620773.1
申请日:2010-12-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明涉及一种轻油选择性加氢裂化的方法,该方法的催化剂由双微孔β/Y复合分子筛和介孔无定型硅铝组成的酸性载体、负载在酸性载体上的金属氧化物NiO和WO3组成;双微孔β/Y复合分子筛经过铵交换和有机酸预处理,两种处理方法在一个过程中进行;铵交换所用铵盐为NH4NO3或NH4HCO3,β/Y复合分子筛与铵盐溶液的质量为1~10∶1;采用柠檬酸、酒石酸、乙酸、苹果酸、草酸中的一种或几种混合溶液处理β/Y复合分子筛,处理体系有机酸的浓度为0.5mol·L-1~2.0mol·L-1;裂化产品中重石脑油有较高的芳烃潜含量,尾油具有较低的BMCI值。
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公开(公告)号:CN105833879A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610286656.3
申请日:2016-05-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/888 , B01J23/882 , C10G45/08
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , B01J2523/00 , C10G45/08 , C10G2300/202 , C10G2300/70 , B01J2523/31 , B01J2523/68 , B01J2523/847 , B01J2523/69 , B01J2523/845
摘要: 本发明提供了一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用。该加氢处理催化剂采用络合剂焙烧?烘干组合方式,首先制备氧化铝载体,然后对其进行络合剂表面浸渍并在惰性气体中焙烧改性处理得到改性氧化铝载体,最后采用等体积分步浸渍担载金属活性组分并且直接烘干免焙烧,最终制备得到该加氢处理催化剂。本发明提供的加氢处理催化剂的制备方法能够有效改善氧化铝载体表面L酸比例高的问题,同时能有效削弱活性金属与氧化铝载体间的强相互作用;制备得到的加氢处理催化剂适用于硫、氮含量高的焦化蜡油加氢脱硫脱氮过程,既具有较好的加氢脱氮活性,又兼有较好的加氢脱硫活性。
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公开(公告)号:CN102533316B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201010620773.1
申请日:2010-12-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明涉及一种轻油选择性加氢裂化的方法,该方法的催化剂由双微孔β/Y复合分子筛和介孔无定型硅铝组成的酸性载体、负载在酸性载体上的金属氧化物NiO和WO3组成;双微孔β/Y复合分子筛经过铵交换和有机酸预处理,两种处理方法在一个过程中进行;铵交换所用铵盐为NH4NO3或NH4HCO3,β/Y复合分子筛与铵盐溶液的质量为1~10∶1;采用柠檬酸、酒石酸、乙酸、苹果酸、草酸中的一种或几种混合溶液处理β/Y复合分子筛,处理体系有机酸的浓度为0.5mol·L-1~2.0mol·L-1;裂化产品中重石脑油有较高的芳烃潜含量,尾油具有较低的BMCI值。
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公开(公告)号:CN114247438A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202011014554.9
申请日:2020-09-24
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC分类号: B01J21/06 , B01J21/04 , B01J23/883 , B01J32/00 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种加氢脱氮催化剂载体及其制备方法与应用,该催化剂载体采用溶剂蒸发自组装法制得,该溶剂蒸发自组装法为将含有模板剂的乙醇溶液中,依次逐滴加入异丙醇铝、钛酸异丁酯溶液,然后干燥、焙烧。本发明制备方法制得的催化剂载体适用于石油馏分油的加氢处理过程,特别适用于重馏分油的深度加氢脱氮过程,通过采用制备步骤简单的溶剂蒸发自组装法,调变载体与活性金属之间的相互作用力,克服了传统氧化铝与活性金属相互作用力强、金属活性中心利用率低的缺陷,显著提高催化剂的加氢催化活性。
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公开(公告)号:CN105772109B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610286030.2
申请日:2016-05-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明提供了一种加氢脱硫催化剂的载体及制备方法与由其制备的催化剂。该载体制备方法为:首先将高硅铝比的小颗粒的Y分子筛进行硝酸铵接触交换;然后将交换的Y分子筛进行锆改性,得到锆改性Y分子筛;将该锆改性Y分子筛与拟薄水铝石、助挤剂、粘结剂进行混合,然后再挤条烘干焙烧,制备得到加氢脱硫催化剂的载体。本发明提供的加氢脱硫催化剂的载体具有锆改性Y分子筛,该载体制备的加氢脱硫催化剂脱硫活性高,脱硫效果好;并且该载体制备的加氢脱硫催化剂用于加氢脱硫反应,柴油的收率均在100%以上。
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公开(公告)号:CN105772109A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610286030.2
申请日:2016-05-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
CPC分类号: B01J29/088 , B01J29/166 , B01J2229/186
摘要: 本发明提供了一种加氢脱硫催化剂的载体及制备方法与由其制备的催化剂。该载体制备方法为:首先将高硅铝比的小颗粒的Y分子筛进行硝酸铵接触交换;然后将交换的Y分子筛进行锆改性,得到锆改性Y分子筛;将该锆改性Y分子筛与拟薄水铝石、助挤剂、粘结剂进行混合,然后再挤条烘干焙烧,制备得到加氢脱硫催化剂的载体。本发明提供的加氢脱硫催化剂的载体具有锆改性Y分子筛,该载体制备的加氢脱硫催化剂脱硫活性高,脱硫效果好;并且该载体制备的加氢脱硫催化剂用于加氢脱硫反应,柴油的收率均在100%以上。
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公开(公告)号:CN102533317A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010620792.4
申请日:2010-12-23
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
摘要: 本发明涉及一种加氢裂化生产化工原料的方法;催化剂以催化剂重量100%计,介孔无定型硅铝为30~70%;改性Y型分子筛为10~30%,β分子筛为5~15%%;NiO为1~10wt%,WO3为10~29wt%;采用分次浸渍法在载体上担载金属组分Ni和W,以醋酸镍或硝酸镍溶液作为镍源,以偏钨酸铵或者钨酸铵作为钨源;在无定型硅铝制备过程中加入计量的镍盐溶液,镍的加入量以NiO计占催化剂中NiO用量的20~80%,制成混合载体后再采用共浸渍等体积法担载剩余的镍盐溶液和全部的钨盐溶液;本方法有较高的轻油收率,同时获得芳烃潜含量高的重石脑油及BMCI值低的尾油,分别是良好的催化重整原料与蒸汽裂解制乙烯原料。
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公开(公告)号:CN1782032A
公开(公告)日:2006-06-07
申请号:CN200410096428.7
申请日:2004-12-01
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 石油大学(北京)
摘要: 一种以TiO2-SiO2复合氧化物为载体的柴油加氢精制催化剂的制备方法,用于柴油加氢精制,该催化剂以复合氧化物TiO2-SiO2为载体,以金属钴、钼或镍、钨为活性组分,催化剂载体制备方法有溶胶—凝胶法、颗粒水解包覆法及混合溶胶法;金属活性组分在载体上的担载采用共浸或分步浸渍的方法,所得钛硅复合材料加氢精制催化剂的平均孔径为7~15nm,孔容为0.2~0.7ml/g,比表面积100~300m2/g,本发明的催化剂对不同原料具有较好的加氢脱硫活性,同时也具有较好的加氢脱氮活性。
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