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公开(公告)号：CN111332569A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010427791.1
申请日：2020-05-20
IPC分类号： B65B69/00
摘要： 本发明涉及物料拆包设备自动控制技术领域，尤其涉及一种破袋机自动控制装置，包括：底座；破袋仓，破袋仓包括进料口、废袋排出口、靠近进料口的破袋机构、靠近废袋排出口的废袋挤出机构、贯穿进料口和废袋排出口的链轮机构、除尘机构以及打包机构；自动控制箱；计数器；温度传感器，分别设置于破袋机构、废袋挤出机构除尘机构以及打包机构的运转电机内，用于检测获得每个运转电机的温度数值；PLC，分别连接计数器和温度传感器，用于料袋数量值和温度数值，并判断获取的数值是否大于预设数值；在所述温度数值大于预设数值时，控制所有运转电机处于停止运行状态；可自动检测破袋机各部位设备运转情况，实现安全报警、自动停机、自动脉冲等功能。
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公开(公告)号：CN112551173B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202011387954.4
申请日：2020-12-02
IPC分类号： B65G53/36 , B65G53/34 , B65G53/16 , B65G53/46 , B65G53/52 , E21B33/138 , E21B41/00 , F17D1/02 , F17D1/08 , F17D3/01 , F17D5/00
摘要： 本发明涉及固井装备技术领域，具体地涉及一种结构设计合理的多功能智能控制水泥稳压罐，包括罐体和设置在罐体上的罐用管汇系统；所述罐体包括自上而下依次连接的上封头、筒体、下锥体；所述罐用管汇系统包括空气管汇、稳压管和排空管组件；所述下锥体下部设有用于稳定罐内压力的稳压包组件；稳压包组件通过稳压管与罐体连通，空气管汇与稳压管连通；本发明将稳压包组件安装在下锥体下部，节省了设备整体空间，稳压包组件与罐用管汇系统的配合设计，不仅能够调节罐内压力，还能够对稳压包组件内管线、出料管汇系统内管线进行清扫，通过加入自动化控制系统，实现了一键自动运行、稳压、输灰的功能。
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公开(公告)号：CN111332569B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010427791.1
申请日：2020-05-20
IPC分类号： B65B69/00
摘要： 本发明涉及物料拆包设备自动控制技术领域，尤其涉及一种破袋机自动控制装置，包括：底座；破袋仓，破袋仓包括进料口、废袋排出口、靠近进料口的破袋机构、靠近废袋排出口的废袋挤出机构、贯穿进料口和废袋排出口的链轮机构、除尘机构以及打包机构；自动控制箱；计数器；温度传感器，分别设置于破袋机构、废袋挤出机构除尘机构以及打包机构的运转电机内，用于检测获得每个运转电机的温度数值；PLC，分别连接计数器和温度传感器，用于料袋数量值和温度数值，并判断获取的数值是否大于预设数值；在所述温度数值大于预设数值时，控制所有运转电机处于停止运行状态；可自动检测破袋机各部位设备运转情况，实现安全报警、自动停机、自动脉冲等功能。
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公开(公告)号：CN112193866A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010998662.8
申请日：2020-09-22
IPC分类号： B65G69/18 , B65G65/32 , B65B69/00 , B65G47/24 , B65G47/248
摘要： 本发明提供一种油田用无尘投料装置，包括支架体，储料罐，法兰盘，投料箱，检修门，投料器和除尘机构，本发明投料箱的设置，当割开口的料袋进入箱体时，在导料板的作用下，料袋发生翻转，料袋上的开口向下插在锥形件上，粉料则通过锥形件上的投料孔进入储料罐，该投料过程无需人工倾倒粉料，减少粉料对工作人员的伤害；除尘机构的设置，在料袋冲击到锥形件上的时候，势必会产生大量的粉尘气体，离心风机将含有粉尘的气体抽出，通过进风管输送至离心式除尘器内，通过离心式除尘器的过滤，过滤后的粉尘汇集到导尘管内，并通过导尘管导入储料罐内，防止粉料的浪费。
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公开(公告)号：CN114768400A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210570316.9
申请日：2022-05-24
摘要： 本发明涉及除尘设备技术领域，具体地涉及一种新型脉冲滤芯式除尘罐，包括罐体；所述罐体内部设置除尘滤筒和除尘布袋；除尘布袋设置若干个，位于除尘滤筒下方；若干个除尘布袋顶部高度自罐体内壁向隔板逐渐降低排列；隔板位于罐体内，且与罐体内壁之间形成集尘腔；若光干个除尘布袋上方设置集尘板；集尘板倾斜设置，与若干个除尘布袋顶部相匹配；集尘布袋下方设置粉尘进气管，粉尘进气管与分离罩连接，分离罩开口向下。本发明采用一级布袋除尘+二级滤筒除尘相结合的技术方案，能够形成粉尘浓度梯度，使同一除尘装置适合不同除尘排放浓度的要求。
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公开(公告)号：CN112193866B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010998662.8
申请日：2020-09-22
IPC分类号： B65G69/18 , B65G65/32 , B65B69/00 , B65G47/24 , B65G47/248
摘要： 本发明提供一种油田用无尘投料装置，包括支架体，储料罐，法兰盘，投料箱，检修门，投料器和除尘机构，本发明投料箱的设置，当割开口的料袋进入箱体时，在导料板的作用下，料袋发生翻转，料袋上的开口向下插在锥形件上，粉料则通过锥形件上的投料孔进入储料罐，该投料过程无需人工倾倒粉料，减少粉料对工作人员的伤害；除尘机构的设置，在料袋冲击到锥形件上的时候，势必会产生大量的粉尘气体，离心风机将含有粉尘的气体抽出，通过进风管输送至离心式除尘器内，通过离心式除尘器的过滤，过滤后的粉尘汇集到导尘管内，并通过导尘管导入储料罐内，防止粉料的浪费。
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公开(公告)号：CN112551173A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011387954.4
申请日：2020-12-02
IPC分类号： B65G53/36 , B65G53/34 , B65G53/16 , B65G53/46 , B65G53/52 , E21B33/138 , E21B41/00 , F17D1/02 , F17D1/08 , F17D3/01 , F17D5/00
摘要： 本发明涉及固井装备技术领域，具体地涉及一种结构设计合理的多功能智能控制水泥稳压罐，包括罐体和设置在罐体上的罐用管汇系统；所述罐体包括自上而下依次连接的上封头、筒体、下锥体；所述罐用管汇系统包括空气管汇、稳压管和排空管组件；所述下锥体下部设有用于稳定罐内压力的稳压包组件；稳压包组件通过稳压管与罐体连通，空气管汇与稳压管连通；本发明将稳压包组件安装在下锥体下部，节省了设备整体空间，稳压包组件与罐用管汇系统的配合设计，不仅能够调节罐内压力，还能够对稳压包组件内管线、出料管汇系统内管线进行清扫，通过加入自动化控制系统，实现了一键自动运行、稳压、输灰的功能。
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公开(公告)号：CN110947681A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911071105.5
申请日：2019-11-05
发明人： 贾芝 , 王军锋 , 高亚宁 , 王涛 , 王丽 , 段宏超 , 马小兵 , 刘晨磊 , 姜文龙 , 蔚延旗 , 李鹏 , 韩号东 , 姬卫星 , 袁寅龙 , 邹力抚 , 张鹏远 , 王彦峰 , 马灯刚
摘要： 本发明提供一种水泥车密度计自动清洗装置及方法，包括上液管线，离心泵、三通、密度计安装座、信号采集系统、控制系统和清洗罐，所述的上液管线与离心泵进口连接，所述的离心泵与密度计安装座之间设有三通，三通的第三端连接有排出管线；所述的密度计安装座与清洗罐连接；所述的密度计安装座与信号采集系统电信号连接，信号采集系统与控制系统电连接。本发明提供的水泥车密度计自动清洗装置，解决密度计内部粘附水泥，提高密度计测量精度，延长设备使用寿命。本发明使用清洗液自动上液、清洗过程自动循环、清洗进度自动检测。本发明用于密度计自动清洗，使作业更加安全，高效，极大节省现场人力。
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公开(公告)号：CN109351276A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811544071.2
申请日：2018-12-17
CPC分类号： B01F15/00993 , B01F7/00641 , B01F7/18 , B01F15/00961 , B01F15/00974
摘要： 本发明公开了一种一体式混拌设备，本发明包括混拌罐和设置在混拌罐上的搅拌装置，混拌罐的下部设置有进料口和出料口，所述的混拌罐上部设置有排空口，且排空口上设置有控制阀，所述的混拌罐的下部设置有气体流化装置，所述的搅拌装置包括至少一组搅拌组件。混拌罐中还设置有机械搅拌装置，通过机械搅拌装置能够避免当混拌密度不同的粉料时产生的分层现象，让粉料混合更充分。
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公开(公告)号：CN106774025A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710113114.0
申请日：2017-02-28
IPC分类号： G05B19/042
CPC分类号： G05B19/042
摘要： 本发明通过了一种DAU固井实时施工数据采集系统，包含外壳和主控CPU，所述主控CPU上连接有数据采集模块、数据存储模块、通讯模块、时钟模块、电源模块和扩充端口，所述扩充端口设有两个，分别为Com通讯接口和CAN通讯接口，通过Com通讯接口连接到数据中心服务器，通过CAN通讯接口与固井施工现场设备相连，本发明所述的DAU固井实时施工数据采集系统安装于固井施工车辆，可以采集对多厂家、多台设备在固井施工过程中的工作参数，将采集的实时数据进行处理、存储后，通过通讯模块，将数据实时上传至数据中心服务器，以便工作人员可以随时掌握关键参数及各环节的工作状况，确保固井施工的顺利进行。
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