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公开(公告)号：CN102145904A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110103782.8
申请日：2011-04-25
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种由粉煤灰提取氧化铝的方法，该方法包括：a)酸法处理：将盐酸与粉煤灰混合送入内衬聚四氟乙烯材料的溶出器进行溶出；将溶出的料浆进行沉降槽分离，上部溢流经蒸发结晶、焙烧分解成活性初氧化铝和氯化氢气体，氯化氢气体经回收制酸返回粉煤灰溶出工序；b)拜耳法处理：活性初氧化铝与循环母液混合后送入压煮器进行溶出；将溶出的料浆进行沉降槽分离，上部溢流经精滤制得精液；所述精液和氢氧化铝晶种混合，经种分分解得到分解母液和氢氧化铝；所述分解母液经蒸发后返回活性初氧化铝溶出工序，所述氢氧化铝经过滤、洗涤、焙烧得到氧化铝产品。采用本发明方法可制得满足国家标准要求的冶金级氧化铝。
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公开(公告)号：CN101870490A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010161853.5
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置，其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果；本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率，从而满足排放要求；并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号：CN101811711A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010161876.6
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种由粉煤灰提取氧化铝的方法，该方法包括：a)酸法处理：将盐酸与粉煤灰混合送入内衬聚四氟乙烯材料的溶出器进行溶出；将溶出的料浆进行沉降槽分离，上部溢流经蒸发结晶、焙烧分解成活性初氧化铝和氯化氢气体，氯化氢气体经回收制酸返回粉煤灰溶出工序；b)拜耳法处理：活性初氧化铝与循环母液混合后送入压煮器进行溶出；将溶出的料浆进行沉降槽分离，上部溢流经精滤制得精液；所述精液和氢氧化铝晶种混合，经种分分解得到分解母液和氢氧化铝；所述分解母液经蒸发后返回活性初氧化铝溶出工序，所述氢氧化铝经过滤、洗涤、焙烧得到氧化铝产品。采用本发明方法可制得满足国家标准要求的冶金级氧化铝。
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公开(公告)号：CN102258888A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110104202.7
申请日：2011-04-25
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置，其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果；本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率，从而满足排放要求；并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号：CN101837998A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010161829.1
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种氯化铝溶液的蒸发浓缩结晶方法，所述方法包括如下步骤：a、循环蒸发：通过多效强制循环蒸发器逐级对氯化铝溶液进行循环蒸发浓缩；b、沉降分离：在至少部分所述强制循环蒸发器的分离室中，沉降分离六水氯化铝(AlCl3·6H2O)固体结晶物；c、闪蒸结晶：将所述沉降分离步骤中得到的含氯化铝固体结晶物的溶液送入闪蒸结晶槽，并在温度为60～75℃、真空度为0.095～0.08MPa的条件下进行真空闪蒸；d、结晶过滤：将所述闪蒸结晶步骤中的出料输送至过滤机进行过滤。本发明采用三效全逆流强制循环蒸发器组加一效闪蒸的方式，使溶液中的氯化铝成分在浓缩过程中完全结晶为六水氯化铝晶体。
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公开(公告)号：CN201678464U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020176694.1
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种粉煤灰酸法生产氧化铝过程中酸循环利用的系统，包括氧化铝加工系统和酸气回收系统。其中，氧化铝加工系统按其工艺流程顺序包括：立环式磁选机、耐酸反应釜、树脂柱、浓缩结晶罐、回转窑；酸气回收系统包括冷却塔、吸收塔、真空循环储酸罐和酸调整槽。本实用新型实现了对粉煤灰酸法生产氧化铝过程中的酸进行循环利用，工艺简单，生产过程易于控制、生产成本低，吸收的氯化氢产物可循环利用。
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公开(公告)号：CN201658867U
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201020176685.2
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司 , 神华准格尔能源有限责任公司
摘要： 本实用新型涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤装置，所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构，其中所述分离沉降机构包括分离沉降槽、分离溢流槽、与所述分离沉降槽相连的分离溢流泵、与所述分离溢流槽相连的分离稀释泵和分离溢流泵，每级所述的循环洗涤沉降机构包括沉降槽、溢流槽、与所述沉降槽相连的底流泵、与所述溢流槽相连的稀释泵和溢流泵。本实用新型可以显著提高酸溶渣的分离效果；本实用新型也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率，从而满足排放要求；并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号：CN102258888B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110104202.7
申请日：2011-04-25
申请人： 中国神华能源股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉煤灰酸溶渣沉降槽分离洗涤方法和装置，其中所述的方法包括部分溢流循环的分离沉降步骤以及两级或两级以上的循环洗涤沉降步骤。所述装置包括分离沉降机构和两级或两级以上的循环洗涤沉降机构。本发明可以显著提高酸溶渣的分离效果；本发明也可以很好的减少酸溶渣附液的含酸率，从而满足排放要求；并且沉降底流固含较高。
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公开(公告)号：CN103435078A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310384733.5
申请日：2013-08-29
申请人： 中国神华能源股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种粉煤灰酸法溶出铝的方法，包括：（1）将粉煤灰加水配制成粉煤灰料浆；（2）将粉煤灰料浆和酸溶液分别升温至40℃～70℃进行预热；（3）将预热后的粉煤灰料浆和酸溶液分别加入反应釜中形成混合料浆；和（4）将所述混合料浆在125℃～160℃下保温1.5h～3h进行铝的溶出反应。本发明的方法能够大大延长设备的使用寿命，降低设备成本。本发明还公开了用于所述粉煤灰酸法溶出铝的设备系统。
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公开(公告)号：CN101837998B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010161829.1
申请日：2010-04-27
申请人： 中国神华能源股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种氯化铝溶液的蒸发浓缩结晶方法，所述方法包括如下步骤：a、循环蒸发：通过多效强制循环蒸发器逐级对氯化铝溶液进行循环蒸发浓缩；b、沉降分离：在至少部分所述强制循环蒸发器的分离室中，沉降分离六水氯化铝(AlCl3·6H2O)固体结晶物；c、闪蒸结晶：将所述沉降分离步骤中得到的含氯化铝固体结晶物的溶液送入闪蒸结晶槽，并在温度为60～75℃、真空度为0.095～0.08Mpa的条件下进行真空闪蒸；d、结晶过滤：将所述闪蒸结晶步骤中的出料输送至过滤机进行过滤。本发明采用三效全逆流强制循环蒸发器组加一效闪蒸的方式，使溶液中的氯化铝成分在浓缩过程中完全结晶为六水氯化铝晶体。
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