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公开(公告)号：CN104842081B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510252725.4
申请日：2015-05-18
摘要： 本发明提供一种厚板焊接方法及焊接卡具，焊接方法包括：步骤1、用焊接卡具夹持两块焊接母材，使两块焊接母材下表面对应无错边抵接且两块焊接母材上表面间隔设置，使左侧母材右端面和右侧母材左端面之间呈V型坡口；步骤2、使高能束由V型坡口顶端射向V型坡口下部，调整高能束焦点使焦点位于两块焊接母材相交线上，焊枪沿焊接方向移动，待焊部位在高能束的作用下熔化并在V型坡口下部形成一道焊缝；步骤3、伴随着母材的横向收缩，调整焊接卡具对焊接母材作用力大小和位置，使焊接母材之间的V型坡口的开口变小；步骤4、重复步骤2和步骤3，直至还需一道至三道连续焊接就能完成焊接。从而达到焊后呈现微变形及实现焊缝与母材成分等值的目的。
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公开(公告)号：CN104475987B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410608433.5
申请日：2014-11-03
IPC分类号： B23K26/70
摘要： 本发明提供一种窄间隙激光焊接随动的焊缝保护方法和装置，其中，该方法包括：在焊接过程中，采用侧吹气的方式向焊接窄间隙内吹入保护气；采用吸气的方式，吸走焊接过程中产生的烟尘以及熔池上方包裹着的等离子气团。本发明能够将焊接烟尘移离焊槽，避免烟尘在焊槽侧壁聚集；并且，能够改善等离子体对激光的屏蔽作用，增加激光的吸收率，增加与焊材母材之间的润湿性，从而增加窄间隙激光焊接的稳定性，避免焊接缺陷，便于在工业实际生产中的应用推广。
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公开(公告)号：CN104772567B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510195190.1
申请日：2015-04-23
IPC分类号： B23K26/24
摘要： 本发明提供了一种降低起弧和收弧缺陷的激光焊接方法，降低起弧和收弧缺陷的激光焊接方法包括以下步骤：步骤1、使激光在起弧端沿母材的法线入射，并使该激光在焊接方向行进第一设定距离，随后在第一设定时间内改变该激光的入射方向，使该激光的入射方向与焊接方向之间呈钝角；步骤2、在该收弧端，该激光在沿该焊接方向行进第二设定距离内改变入射方向，使该激光的入射方向与焊接方向呈锐角。上述方法可以达到提高激光焊接可靠性的目的。
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公开(公告)号：CN104772567A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510195190.1
申请日：2015-04-23
IPC分类号： B23K26/24
摘要： 本发明提供了一种降低起弧和收弧缺陷的激光焊接方法，降低起弧和收弧缺陷的激光焊接方法包括以下步骤：步骤1、使激光在起弧端沿母材的法线入射，并使该激光在焊接方向行进第一设定距离，随后在第一设定时间内改变该激光的入射方向，使该激光的入射方向与焊接方向之间呈钝角；步骤2、在该收弧端，该激光在沿该焊接方向行进第二设定距离内改变入射方向，使该激光的入射方向与焊接方向呈锐角。上述方法可以达到提高激光焊接可靠性的目的。
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公开(公告)号：CN105269153A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510812492.9
申请日：2015-11-20
IPC分类号： B23K26/24 , B23K35/16 , B23K101/18
CPC分类号： B23K26/24 , B23K35/0277 , B23K2101/185
摘要： 本发明提供了一种用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝及其焊接方法，该焊丝的断面为左右对称结构，所述用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝的底边(49)向该断面的内部凹或向该断面的外部凸。该用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝利用激光的光反射特性，通过改变焊丝断面的几何外形，使得在焊接过程中侧壁母材能够合理地被激光熔化；其次，通过改变焊丝与焊缝的接触方式，焊丝的底边形状可以确保焊丝能居于焊缝的正顶端，以此确保稳定的填丝以及稳定的母材侧壁熔合性，便于顺利完成填丝的窄间隙激光焊接。
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公开(公告)号：CN104475987A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410608433.5
申请日：2014-11-03
IPC分类号： B23K26/70
摘要： 本发明提供一种窄间隙激光焊接随动的焊缝保护方法和装置，其中，该方法包括：在焊接过程中，采用侧吹气的方式向焊接窄间隙内吹入保护气；采用吸气的方式，吸走焊接过程中产生的烟尘以及熔池上方包裹着的等离子气团。本发明能够将焊接烟尘移离焊槽，避免烟尘在焊槽侧壁聚集；并且，能够改善等离子体对激光的屏蔽作用，增加激光的吸收率，增加与焊材母材之间的润湿性，从而增加窄间隙激光焊接的稳定性，避免焊接缺陷，便于在工业实际生产中的应用推广。
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公开(公告)号：CN108372374A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201710003778.1
申请日：2017-01-04
摘要： 本发明涉及一种增材制造中细化晶粒的方法及其装置，该方法在于熔化增材制造过程中采用搅拌半固态成形坯料的方法，搅碎树枝晶/支晶，增加形核率，提高结晶速率，细化晶粒，同步结合两侧侧面与垂直方向轴肩随形约束方式约束坯料，防止搅拌过程中坯料流淌偏离数模或因搅拌导致成形不连续等问题，侧面随形约束与搅拌运动均随增材制造运动同步前进。本发明可以实现难成形材料较复杂零件的性能稳定高效、高精度、低成本增材制造。
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公开(公告)号：CN108384938A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201710009692.X
申请日：2017-01-06
摘要： 本发明提供了一种增材制造中随形约束辊轧细化晶粒的方法和装置，在熔化增材制造过程中，对熔覆层成形坯料采用侧边随性约束与同步辊轧复合制造的方法进行成形。本发明提出随形约束辊轧增材制造的方法和装置，对在熔化增材过程的半固态坯料，采用侧边随性约束与同步辊轧复合制造的新工艺方法。采用此项技术可在成形过程中产生连续的辊轧作用，可以有效地轧碎支晶，增加形核，大幅降低增材制造构件的柱状晶/树枝晶倾向，侧面约束有效地提高了成形精度和材料的利用率，此项技术的实施，可以实现对难成形材料较复杂零件的性能稳定增材制造，适合在大中型航空结构件的短流程、优质、高效、整体制造中应用。
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公开(公告)号：CN105269153B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510812492.9
申请日：2015-11-20
IPC分类号： B23K26/24 , B23K35/16 , B23K101/18
摘要： 本发明提供了一种用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝及其焊接方法，该焊丝的断面为左右对称结构，所述用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝的底边(49)向该断面的内部凹或向该断面的外部凸。该用于厚板多道填丝激光焊接的焊丝利用激光的光反射特性，通过改变焊丝断面的几何外形，使得在焊接过程中侧壁母材能够合理地被激光熔化；其次，通过改变焊丝与焊缝的接触方式，焊丝的底边形状可以确保焊丝能居于焊缝的正顶端，以此确保稳定的填丝以及稳定的母材侧壁熔合性，便于顺利完成填丝的窄间隙激光焊接。
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公开(公告)号：CN104842081A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510252725.4
申请日：2015-05-18
CPC分类号： B23K31/02 , B23K37/0435
摘要： 本发明提供一种厚板焊接方法及焊接卡具，焊接方法包括：步骤1、用焊接卡具夹持两块焊接母材，使两块焊接母材下表面对应无错边抵接且两块焊接母材上表面间隔设置，使左侧母材右端面和右侧母材左端面之间呈V型坡口；步骤2、使高能束由V型坡口顶端射向V型坡口下部，调整高能束焦点使焦点位于两块焊接母材相交线上，焊枪沿焊接方向移动，待焊部位在高能束的作用下熔化并在V型坡口下部形成一道焊缝；步骤3、伴随着母材的横向收缩，调整焊接卡具对焊接母材作用力大小和位置，使焊接母材之间的V型坡口的开口变小；步骤4、重复步骤2和步骤3，直至还需一道至三道连续焊接就能完成焊接。从而达到焊后呈现微变形及实现焊缝与母材成分等值的目的。
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