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公开(公告)号：CN101967005B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010238936.X
申请日：2010-07-20
申请人： 包头市京瑞新材料有限公司 , 内蒙古科技大学
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒大比表面积氟化镨钕的方法，属于材料制备领域。本发明是采用氯化镨钕或硝酸镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碱式碳酸镨钕，再将碱式碳酸镨钕用氢氟酸氟化，得到分散性好，形貌为球形，中心粒径D50大于35μm，比表面积大于45M2/g的氟化镨钕。
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公开(公告)号：CN101967004A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010238912.4
申请日：2010-07-20
申请人： 包头市京瑞新材料有限公司 , 内蒙古科技大学
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒、大比表面积氟化铈的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化铈或硝酸铈作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碳酸氧铈，再将碳酸氧铈用氢氟酸氟化，得到呈六方晶体结构，分散性好，形貌为球形，中心粒径D50为25～41μm，比表面积为60～72M2/g的氟化铈。
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公开(公告)号：CN102531024A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110346388.7
申请日：2011-10-28
申请人： 内蒙古科技大学 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒、球形氧化镨钕的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碱式碳酸镨钕，再将碱式碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为25-30μm、球形的氧化镨钕产品。本发明中碱式碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度低于85℃得到碳酸镨钕而不是碱式碳酸镨钕，且制备工艺容易控制，利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序，生产出中心粒径为25～30μm，大颗粒氧化镨钕产品，且颗粒分布均匀，分散性好，形貌为球形。
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公开(公告)号：CN102502760B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201110348012.X
申请日：2011-10-28
申请人： 内蒙古科技大学 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒、片状氧化镨钕的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碳酸镨钕，再将碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为25-45μm、片状的氧化镨钕产品。本发明中碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度控制在60℃，氯化镨钕溶液浓度控制在0.15-0.5mol/L，利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序，生产出中心粒径为25-45μm，大颗粒氧化镨钕产品，且颗粒分布均匀，分散性好，形貌为片状。
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公开(公告)号：CN102502760A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110348012.X
申请日：2011-10-28
申请人： 内蒙古科技大学 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒、片状氧化镨钕的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碳酸镨钕，再将碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为25-45μm、片状的氧化镨钕产品。本发明中碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度控制在60℃，氯化镨钕溶液浓度控制在0.15-0.5mol/L，利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序，生产出中心粒径为25-45μm，大颗粒氧化镨钕产品，且颗粒分布均匀，分散性好，形貌为片状。
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公开(公告)号：CN101967005A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010238936.X
申请日：2010-07-20
申请人： 包头市京瑞新材料有限公司 , 内蒙古科技大学
IPC分类号： C01F17/00
摘要： 本发明涉及一种制备大颗粒、大比表面积氟化镨钕的方法，属于材料制备领域。本发明是采用氯化镨钕或硝酸镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碱式碳酸镨钕，再将碱式碳酸镨钕用氢氟酸氟化，得到分散性好，形貌为球形，中心粒径D50大于35μm，比表面积大于45M2/g的氟化镨钕。
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公开(公告)号：CN110317963B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201910745301.X
申请日：2019-08-13
申请人： 包头稀土研究院 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种萃取分离由酸法制备的稀土氯化物溶液的方法，包括如下步骤：(1)稀土氯化物溶液处理；(2)钕钐萃取；(3)铈镨萃取；(4)钐铕萃取；(5)镝钬萃取；(6)钆铽萃取；(7)铽镝萃取。该方法减少了萃取分离过程中的停车次数。
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公开(公告)号：CN110295284B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201910744679.8
申请日：2019-08-13
申请人： 包头稀土研究院 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备氯化铈溶液的方法，包括如下步骤：(1)将铈镨萃取分离得到的含有氯化镧和氯化铈的稀土氯化物溶液通过树脂柱，得到除油后的稀土氯化物溶液；(2)将除油后的稀土氯化物溶液作为镧铈萃取料液与萃取剂和稀释剂混合，分离有机相和水相，将有机相进行反萃取，得到反萃余液为氯化铈溶液。采用该方法可以提高铈的萃取率，且制备得到的氯化铈溶液中La3+的含量低。
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公开(公告)号：CN110331302B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201910744835.0
申请日：2019-08-13
申请人： 包头稀土研究院 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种减少中重稀土萃取分离中酸用量的方法：将萃取分离得到的含有中重稀土氯化物的溶液，通过填充有交联聚合物的树脂柱，得到除杂后的中重稀土氯化物溶液；将除杂后的中重稀土氯化物溶液经过萃取段，得到萃取液和萃余液；将萃取液依次经过洗涤段和反萃段，得到反萃余液；其中，洗涤段所使用的洗涤液为氢离子浓度为0.05～0.2mol/L的无机酸溶液，洗涤液输入到洗涤段的流量为0.1～0.8L/min，反萃段所使用的反萃液为氢离子浓度为3～7mol/L的无机酸溶液，反萃液输入到反萃段的流量为1.2～3.0L/min。该方法可以减少中重稀土萃取分离过程中酸的用量，且不影响中重稀土在洗涤段水相和油相的澄清效果和萃取分离得到的萃余液的纯度。
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公开(公告)号：CN110420480B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201910745104.8
申请日：2019-08-13
申请人： 包头稀土研究院 , 包头市京瑞新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种从稀土用碳酸盐类沉淀剂中脱除烷基苯磺酸铵的方法，包括如下步骤：形成含稀土用碳酸盐类沉淀剂的水溶液，所述水溶液含有烷基苯磺酸铵；将所述水溶液以30～80L/h的流量通过苯乙烯‑二乙烯基苯交联共聚物填充的树脂柱，从而除去所述水溶液中的烷基苯磺酸铵；其中，稀土用碳酸盐类沉淀剂为碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸钠或碳酸氢钠；所述烷基苯磺酸铵的烷基含有5～25个碳原子。该方法可以有效除去烷基苯磺酸铵杂质。
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