一种车库与轨道结构竖向变形监测装置

    公开(公告)号:CN117968505A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410010086.X

    申请日:2024-01-03

    IPC分类号: G01B5/30 G01B5/06

    摘要: 本发明属于建筑物施工技术领域,具体的说是一种车库与轨道结构竖向变形监测装置,包括移动机体;所述移动机体的顶部设有升降组件;所述升降组件包括升降块;所述升降块滑动连接在移动机体的内部位置处;所述升降块的侧壁上固接有导向块;所述移动机体的顶部固接有导向槽;通过控制螺纹杆转动,使得螺纹杆与推动斜块的螺纹配合,带动推动斜块在移动机体的内部滑动,进而带动升降块在移动机体的内部上升,对观测板的高度进行推动的结构设计,实现了可更加方便的对监测点的高度进行观察的功能,有效的解决了通过刻度尺对监测点的高度进行测量,之后记录变形数量数据,工作量比较大的同时,也容易出现误差较大的情况,观测的效果不佳的问题。

    一种预制墙体空腔浇筑施工方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117868494A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311850802.7

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种预制墙体空腔浇筑施工方法,包括,预埋定位钢筋,安装预制墙体,在安装完成的预制墙体一侧安装若干支撑装置对预制墙体进行支护,并将混凝土浇注至预制墙体的空腔内。本发明通过在混凝土浇筑的过程中监测预制墙体实时倾斜角度和长支撑杆和短支撑杆的实时压力,时刻监测着混凝土浇筑时预制墙体的位置,根据第一预设角度、第二预设角度、长支撑杆标准压力和短支撑杆标准压力进行判定,以确定如何调整支撑装置,确保预制墙体出现任何一点细微的位置问题都会被监测到并做出相应的调整,保障了混凝土浇筑时,预制墙体位置的准确性。

    一种深基坑出土装置及使用方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117104910A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311041011.X

    申请日:2023-08-17

    IPC分类号: B65G65/38 B65G15/44 B65G45/10

    摘要: 本申请涉及一种深基坑出土装置及使用方法,涉及基坑施工技术领域,为了解决塔吊一次性能运输的土料有限,需要分批多次起吊运导致运输土料效率较低的问题,其包括传送组件、支撑组件和驱动组件,所述传送组件包括用于输送基坑土料的传送带;所述支撑组件包括两两相互连接的水平支撑杆、竖直支撑杆和倾斜导杆,所述传送带滑动设置在倾斜导杆上;所述驱动组件包括若干设置在倾斜导杆之间的第一驱动组件,所述第一驱动组件设置在传送带底部并用于驱动传送带移动。本申请具有提升基坑土料的输送效率的效果。

    一种门跨式裂缝发展自动化测量系统

    公开(公告)号:CN116045830B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202211024671.2

    申请日:2022-08-25

    摘要: 本发明涉及一种门跨式裂缝发展自动化测量系统,该系统包括固定模块将检测组件固定在裂缝两侧,使检测组件保持稳定;支撑模块对检测组件进行支撑承载;数据采集模块采集第一测距传感器与第二支撑罩垂直面板的距离数据和第二测距传感器与第二支撑罩斜面板的距离数据;分析模块对距离数据进行分析计算,得到裂缝在平行于水平方向上的扩张长度数据和垂直于水平方向的沉降深度数据,并根据扩张长度数据和沉降深度数据对裂缝的发展状态进行评估。通过将检测组件固定在裂缝两侧,支撑罩对测距传感器进行支撑,采集数据通过无线传输,最后对数据进行分析计算,实现了对裂缝的自动化测量,提高了对裂缝的发展状态的评估效率。

    一种门跨式裂缝发展自动化测量系统

    公开(公告)号:CN116045830A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211024671.2

    申请日:2022-08-25

    摘要: 本发明涉及一种门跨式裂缝发展自动化测量系统,该系统包括固定模块将检测组件固定在裂缝两侧,使检测组件保持稳定;支撑模块对检测组件进行支撑承载;数据采集模块采集第一测距传感器与第二支撑罩垂直面板的距离数据和第二测距传感器与第二支撑罩斜面板的距离数据;分析模块对距离数据进行分析计算,得到裂缝在平行于水平方向上的扩张长度数据和垂直于水平方向的沉降深度数据,并根据扩张长度数据和沉降深度数据对裂缝的发展状态进行评估。通过将检测组件固定在裂缝两侧,支撑罩对测距传感器进行支撑,采集数据通过无线传输,最后对数据进行分析计算,实现了对裂缝的自动化测量,提高了对裂缝的发展状态的评估效率。