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公开(公告)号：CN116251542B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310546141.2
申请日：2023-05-16
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请涉及氧化反应装置技术领域，尤其是涉及一种连续化生产2‑丁烯酸用缠绕管反应器，其包括混合筒节、多个反应筒节、溶剂注入管、静态混合元件、多个氧气分布管和氧气分布器；多个反应筒节依次串联，混合筒节和第一个反应筒节连接，混合筒节远离第一个反应筒节的一端设置有原料注入口，混合筒节内部形成有混合腔室，溶剂注入管与混合腔室连通；静态混合元件安装在混合腔室内，各反应筒节内部均形成有反应腔室，最后一个反应筒节上设置有出料口，多个氧气分布管安装在混合筒节和各反应筒节上且一一对应设置，氧气分布器设置在氧气分布管内。本申请具有实现连续化生产2‑丁烯酸，以提高2‑丁烯酸的生产效率和生产质量的效果。
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公开(公告)号：CN116283556A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310562655.7
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种2‑丁烯酸粗产品的精馏分离工艺，包括以下步骤：S1、对2‑丁烯酸粗产品进行脱轻处理，脱轻塔塔顶分离出轻组分，塔釜采出物料A送至脱溶剂塔；S2、对物料A进行脱溶剂处理，脱溶剂塔塔顶分离出物料B，塔釜采出物料C送至脱巴豆醛塔；S3、对物料C进行脱2‑丁烯醛处理，脱巴豆醛塔塔顶分离出物料D，塔釜采出物料E送至成品塔；S4、对物料E进行脱顺式‑2‑丁烯酸处理和脱高沸物处理，成品塔塔顶分离出物料F，进料下方侧线采出反式‑2‑丁烯酸，塔釜采出高沸物。本申请公开的2‑丁烯酸粗产品的精馏分离工艺为连续化分离提纯，提高了产品的纯度，降低了操作成本和物料的损失。
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公开(公告)号：CN116272685A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310562653.8
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
IPC分类号： B01J8/04
摘要： 本申请涉及氧化反应装置的领域，尤其是涉及一种连续化生产2‑丁烯酸用塔式反应器，其包括安装在底部的进料筒、安装在所述进料筒上的多个反应筒以及安装在所述反应筒上的出料筒，所述进料筒下端封头上开设有多个进料口，所述反应筒内部连接有气体分布组件以及冷却组件，所述出料筒的封头上开设有出气口，所述出料筒的筒体上开设有液体出料口。本申请能够提升2‑丁烯酸的生产效率以及提高2‑丁烯酸的生产规模。
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公开(公告)号：CN116272685B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310562653.8
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
IPC分类号： B01J8/04
摘要： 本申请涉及氧化反应装置的领域，尤其是涉及一种连续化生产2‑丁烯酸用塔式反应器，其包括安装在底部的进料筒、安装在所述进料筒上的多个反应筒以及安装在所述反应筒上的出料筒，所述进料筒下端封头上开设有多个进料口，所述反应筒内部连接有气体分布组件以及冷却组件，所述出料筒的封头上开设有出气口，所述出料筒的筒体上开设有液体出料口。本申请能够提升2‑丁烯酸的生产效率以及提高2‑丁烯酸的生产规模。
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公开(公告)号：CN116251542A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310546141.2
申请日：2023-05-16
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请涉及氧化反应装置技术领域，尤其是涉及一种连续化生产2‑丁烯酸用缠绕管反应器，其包括混合筒节、多个反应筒节、溶剂注入管、静态混合元件、多个氧气分布管和氧气分布器；多个反应筒节依次串联，混合筒节和第一个反应筒节连接，混合筒节远离第一个反应筒节的一端设置有原料注入口，混合筒节内部形成有混合腔室，溶剂注入管与混合腔室连通；静态混合元件安装在混合腔室内，各反应筒节内部均形成有反应腔室，最后一个反应筒节上设置有出料口，多个氧气分布管安装在混合筒节和各反应筒节上且一一对应设置，氧气分布器设置在氧气分布管内。本申请具有实现连续化生产2‑丁烯酸，以提高2‑丁烯酸的生产效率和生产质量的效果。
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公开(公告)号：CN116332754B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310562666.5
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种熔融结晶法提纯反式2‑丁烯酸的方法，包括以下步骤：向换热管路中充入换热介质，在循环过程中，控制换热介质温度以控制结晶器中的溶液的温度；向结晶器中加入2‑丁烯酸原料液，进料完毕后，调节换热介质温度，使得结晶器中的结晶溶液温度为60‑65℃后，进行分阶段降温、养晶处理；恒温养晶结束后，将母液排出，对排料管道进行吹扫；吹扫完毕后分阶段进行升温发汗处理，制备发汗液；将发汗液全部排出，对排料管道进行吹扫完毕后，调节换热介质温度，将结晶器内的固体产品融化成液体，进行排出，得到产品。本申请提纯的反式2‑丁烯酸纯度高，且工艺环保，成本低。
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公开(公告)号：CN116283556B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310562655.7
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种2‑丁烯酸粗产品的精馏分离工艺，包括以下步骤：S1、对2‑丁烯酸粗产品进行脱轻处理，脱轻塔塔顶分离出轻组分，塔釜采出物料A送至脱溶剂塔；S2、对物料A进行脱溶剂处理，脱溶剂塔塔顶分离出物料B，塔釜采出物料C送至脱巴豆醛塔；S3、对物料C进行脱2‑丁烯醛处理，脱巴豆醛塔塔顶分离出物料D，塔釜采出物料E送至成品塔；S4、对物料E进行脱顺式‑2‑丁烯酸处理和脱高沸物处理，成品塔塔顶分离出物料F，进料下方侧线采出反式‑2‑丁烯酸，塔釜采出高沸物。本申请公开的2‑丁烯酸粗产品的精馏分离工艺为连续化分离提纯，提高了产品的纯度，降低了操作成本和物料的损失。
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公开(公告)号：CN116283554A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310562654.2
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法，包括：将2‑丁烯酸反应粗产品通入脱轻塔中，塔顶脱除轻组分，塔釜获得混合物料A；将混合物料A通入脱顺式巴豆酸塔中，塔顶脱除混合物料B，塔釜获得混合物料C；将混合物料C通入产品塔中，塔釜脱除混合物料D，塔顶获得反式2‑丁烯酸。本申请的优点在于，本申请提供的工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法采用连续化分离提纯的方式，能够实现对反式2‑丁烯酸的工业连续分离提纯；同时，本申请提供的工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法工序较短且成本较低。
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公开(公告)号：CN116283554B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310562654.2
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法，包括：将2‑丁烯酸反应粗产品通入脱轻塔中，塔顶脱除轻组分，塔釜获得混合物料A；将混合物料A通入脱顺式巴豆酸塔中，塔顶脱除混合物料B，塔釜获得混合物料C；将混合物料C通入产品塔中，塔釜脱除混合物料D，塔顶获得反式2‑丁烯酸。本申请的优点在于，本申请提供的工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法采用连续化分离提纯的方式，能够实现对反式2‑丁烯酸的工业连续分离提纯；同时，本申请提供的工业化分离提纯反式2‑丁烯酸的方法工序较短且成本较低。
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公开(公告)号：CN116332754A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310562666.5
申请日：2023-05-18
申请人： 北京弗莱明科技有限公司 , 山东昆达生物科技有限公司 , 山东泓达生物科技有限公司
摘要： 本申请公开了一种熔融结晶法提纯反式2‑丁烯酸的方法，包括以下步骤：向换热管路中充入换热介质，在循环过程中，控制换热介质温度以控制结晶器中的溶液的温度；向结晶器中加入2‑丁烯酸原料液，进料完毕后，调节换热介质温度，使得结晶器中的结晶溶液温度为60‑65℃后，进行分阶段降温、养晶处理；恒温养晶结束后，将母液排出，对排料管道进行吹扫；吹扫完毕后分阶段进行升温发汗处理，制备发汗液；将发汗液全部排出，对排料管道进行吹扫完毕后，调节换热介质温度，将结晶器内的固体产品融化成液体，进行排出，得到产品。本申请提纯的反式2‑丁烯酸纯度高，且工艺环保，成本低。
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