一种三轴机床制造斜向孔工装及斜向孔加工方法

    公开(公告)号:CN112077361A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010760654.X

    申请日:2020-07-31

    IPC分类号: B23B47/00 B23Q3/04 B23B35/00

    摘要: 本申请公开了一种三轴机床制造斜向孔工装及斜向孔加工方法及装置,该工装包括:基础底板(1)、角度板(2)、可转动连接部(3)以及固定部(4);其中,基础底板(1),用于支撑斜向孔工装;角度板(2),用于承载具有斜向孔的零件;可转动连接部(3),设置与基础底板(1)上,用于将基础底板(1)与角度板(2)的一端连接;固定部(4),设置于基础底板(1)上,用于当角度板(2)一端绕可转动连接部(3)自由转动,角度板(2)上承载的零件与平面所形成的角度满足预设需求时,将角度板(2)的另一端与基础底板(1)固定连接。本申请解决了现有技术中通过专用工装进行加工适应性较差的技术问题。

    一种薄壁镂空零件加工方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117600782A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311693073.9

    申请日:2023-12-11

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种薄壁镂空零件加工方法,属于薄壁弱刚性镂空结构加工领域;将零件周围板材毛坯作为工艺支撑;在零件的四周设置衔接结构与工艺支撑连接;制作封闭结构;在零件下形面加工螺栓过孔;将零件翻面,使零件上形面向上;通过螺栓过孔找正零件;压紧零件;采用压紧螺栓穿过支撑柱、螺栓过孔,将封闭结构压紧在机床平台上;采用圆鼻铣刀铣削零件上形面、封闭结构上表面、衔接结构上表面到位,采用小直径铣刀加工零件外轮廓和待镂空区域的轮廓,切断封闭结构和工艺支撑;完成镂空加工。本发明有效提高了薄壁镂空结构加工系统刚性,解决了不便装夹的问题,克服了加工过切和撕裂难题,提高加工合格率和效率。

    一种舱体的铆接工装及铆接方法

    公开(公告)号:CN112828233B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202011521003.1

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: B21J15/14 B21J15/42 B21J15/02

    摘要: 本发明涉及一种舱体的铆接工装及铆接方法,属于铆接装配技术领域,解决了现有技术中舱体铆接时定位不准、装配精度差的问题。铆接工装包括芯轴、压板、顶盘和调节螺杆,芯轴沿轴向贯穿铆接工装;压板用于固定蒙皮和舱体内部骨架;顶盘位于铆接工装的上部,舱体的后端框定位在顶盘上;调节螺杆用于固定舱体内部骨架的纵梁。铆接方法包括→将舱体的内部骨架安装到铆接工装上→蒙皮试装→铆接舱体→撤掉工装。本发明实现了复杂异形薄壁舱体铆接时的精确定位,提高了装配精度和型面精度。

    一种装夹装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111037192B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201911368941.X

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/053

    摘要: 本发明公开了一种装夹装置,对所述筒形构件进行装夹,包括:框架,其用于夹持所述筒形构件的两端从而将所述筒形构件固定在所述框架的内部空间;周向固定机构,其固定连接至所述框架,所述周向固定机构包括抱环,所述抱环套设于所述筒形构件外部,并且固定于所述筒形构件上。本发明的装夹装置可以从筒形构件的外部对筒形构件进行支撑固定,而不需要在筒形构件的内部设置任何的装夹工具,可以有效控制焊接过程中筒形构件的受力变形,使焊接完成的筒形构件符合外形尺寸的要求。

    一种壳体密封用活门组件的精密加工方法

    公开(公告)号:CN111015097A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911206673.1

    申请日:2019-11-29

    IPC分类号: B23P15/00 B25B27/14

    摘要: 本发明实施例提供了一种壳体密封用活门组件的精密加工方法,包括:根据待成型活门组件的结构及尺寸,车削加工出留有余量的活门体和活门垫;根据所述待成型活门组件的结构形式,制作所述待成型活门组件的收弧处理所需的滚轮刀具;采用套筒对所述活门垫进行预顶紧处理;采用所述滚轮刀具对所述待成型活门组件的端面进行收弧处理;采用所述套筒对所述活门垫进行二次顶紧处理,生成处理后活门组件;根据预成型活门组件的结构及尺寸,采用数控车床对所述处理后活门组件进行精车加工成型,得到成型的活门组件。本发明实施例可以有效解决经长时间放置或二次受力后活门垫表面塌陷问题,进一步提高活门组件的尺寸精度和密封合格率。

    一种高精度卡环类零件加工方法及装置

    公开(公告)号:CN114193100A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111546940.7

    申请日:2021-12-16

    IPC分类号: B23P15/00 B23Q3/06 B23P23/06

    摘要: 本发明公开了一种高精度卡环类零件加工方法及装置。所述方法包括:根据待加工卡环的尺寸,选取两个半环形卡环连成一体的圆环毛坯;对所述圆环毛坯进行粗加工,生成粗加工零件;对粗加工零件进行热处理调质,得到调质后的零件;对调质后的零件进行精铣、精车处理以及热处理,得到精加工卡环;基于定形工装固定精加工卡环,切出精加工卡环的两端对接端面外形轮廓;保持精加工卡环在定形工装上的装夹状态随工装一起进行热处理稳定化,热处理后将精加工的环从定形工装上拆下;对拆下的环形卡环进行人工微校形,并对校形后的卡环进行热处理稳定化,得到卡环零件。本发明可以有效控制卡环的加工变形,避免卡环在加工过程中出现过切现象,保证卡环内圆轮廓与外圆轮廓间理论厚度。

    一种装配工装
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112719883A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011521832.X

    申请日:2020-12-21

    IPC分类号: B23P21/00

    摘要: 本发明公开了一种装配工装,用于对零件进行装配,所述零件包括多个端框、多个角梁以及蒙皮;所述装配工装包括:芯轴;多个定位盘,同轴设置于所述芯轴上,各定位盘用于连接并支撑各端框;多个角梁安装块,各角梁安装块连接至所述芯轴,各角梁安装块用于连接并支撑各角梁,使所述多个角梁形成蒙皮安装面;多个蒙皮压紧组件,设置于所述多个角梁安装块的外侧,用于在所述蒙皮与所述蒙皮安装面贴合时将所述蒙皮压紧于所述多个角梁上。基于该装配工装,可以保证装配精度,缩短装拆时间,提高装配效率。

    一种装夹装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111037192A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911368941.X

    申请日:2019-12-26

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/053

    摘要: 本发明公开了一种装夹装置,对所述筒形构件进行装夹,包括:框架,其用于夹持所述筒形构件的两端从而将所述筒形构件固定在所述框架的内部空间;周向固定机构,其固定连接至所述框架,所述周向固定机构包括抱环,所述抱环套设于所述筒形构件外部,并且固定于所述筒形构件上。本发明的装夹装置可以从筒形构件的外部对筒形构件进行支撑固定,而不需要在筒形构件的内部设置任何的装夹工具,可以有效控制焊接过程中筒形构件的受力变形,使焊接完成的筒形构件符合外形尺寸的要求。

    一种复杂薄壁变厚度大口盖的精确加工方法

    公开(公告)号:CN109623265A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811333710.0

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: B23P15/00 C23F1/04

    摘要: 本发明公开了一种复杂薄壁变厚度大口盖的精确加工方法,其包括:根据大口盖几何参数,模拟展平,并计算出最小毛坯;根据大口盖的具体结构及尺寸,设计并制作热压成型所需的工装凹凸模具;采用合模热压成型的方法将大口盖热压成型;采用化学铣切的方法腐蚀加工大口盖内型面上的减重腔;根据大口盖的具体结构及尺寸,设计并制作大口盖机械加工所需的随形工装;采用随形工装装夹固定大口盖,并用固体石蜡填入大口盖与工装之间的间隙,使其粘合为一体;采用五轴数控加工中心将大口盖精加工成型。本发明有效控制并减小了大尺寸薄壁件机械加工过程中的振动与变形,明显提高了大口盖的型面和尺寸精度。

    一种薄壁转轴零件加工装置及方法

    公开(公告)号:CN115922387A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211512821.4

    申请日:2022-11-28

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明公开了一种薄壁转轴零件加工装置及方法。所述装置包括:底板和固定部,所述底板固定于机床平台上,以支撑薄壁转轴零件及所述固定部;所述固定部通过螺杆与所述底板远离所述机床平台的一侧连接;所述固定部的数量与增材打印的工艺台的数量相同,所述工艺台的上下表面与所述底板的接触面相互平行;每个所述固定部的位置与相应所述工艺台的位置对应,以压紧所述工艺台将所述薄壁转轴零件固定于所述底板上。本发明可以有效降低薄壁转轴零件加工难度,保证加工质量。