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公开(公告)号：CN115888707A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211489014.5
申请日：2022-11-25
申请人： 南京工业大学 , 中建安装集团有限公司
IPC分类号： B01J23/652 , B01J23/26 , B01J32/00 , C07D317/40
摘要： 本发明提供了负载过渡金属单原子催化剂及其制备方法和应用，其特征在于所述的催化剂的以中空Cr2O3‑ZnO复合金属氧化物作为载体，过渡金属M为活性组分；催化剂的形貌为中空多孔球形。将催化剂用于催化碳酸乙烯酯脱氢合成碳酸亚乙烯酯，目标产物碳酸亚乙烯酯的产率高。本方法制备的M/Cr2O3‑ZnO催化剂具有高活性、催化剂易分离、价格低廉等优点，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN114797978B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210488918.X
申请日：2022-05-07
申请人： 南京工业大学 , 中建安装集团有限公司
IPC分类号： B01J31/06 , B01J35/10 , C08F212/34 , C08F226/06 , C08F8/00 , C07D317/36
摘要： 本发明涉及一种羧基化三嗪聚离子液体催化剂及其制备方法和应用。所述羧基化三嗪聚离子液体催化剂的结构如式I所示。制备化合物的具体步骤是：先由1‑乙烯基咪唑和2，4，6‑三苯乙烯基均三嗪在引发剂作用下，通过自由基共聚得到咪唑功能化三嗪聚合物，再经碳酸二烷酯溶剂热处理得到表面离子化的羧基化三嗪聚离子液体催化剂。本发明所提供的羧基化三嗪聚离子液体催化剂具有碱性叔氮骨架，亲核羧基位点以及无游离卤素离子存在，可在常压、低温、无助催化剂条件下催化CO2环加成反应，展现出催化活性高、反应条件温和、催化剂易回收、重复使用性好等优点。#imgabs0#
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公开(公告)号：CN114011107B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202111367544.8
申请日：2021-11-18
申请人： 中建安装集团有限公司
IPC分类号： B01D3/14 , B01D3/06 , B01J19/18 , B01D25/12 , C07D317/40
摘要： 本发明提供一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法,由侧部带氯化反应器的精馏塔、脱氯反应器、压滤机、脱轻塔和脱重塔组成。碳酸乙烯酯在氯化反应器中进行氯化反应，通过控制进料分配比、操作条件及时将产生的一氯代碳酸乙烯酯采出至精馏塔进行分离提纯，提高了一氯代碳酸乙烯酯的收率；将精馏得到的一氯代碳酸乙烯酯溶于循环溶剂，与脱氯剂进行脱氯反应，脱氯反应后的混合液经压滤分离出盐酸盐，脱盐后的物料经两塔精馏分离后，最终得到高纯碳酸亚乙烯酯产品。本发明方法工艺流程短，氯化反应器和精馏塔操作条件相对独立，控制灵活；碳酸乙烯酯的转化率和一氯代碳酸乙烯酯的选择性高，碳酸亚乙烯酯的收率和纯度高。
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公开(公告)号：CN114011107A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111367544.8
申请日：2021-11-18
申请人： 中建安装集团有限公司
IPC分类号： B01D3/14 , B01D3/06 , B01J19/18 , B01D25/12 , C07D317/40
摘要： 本发明提供一种新型连续化生产高纯碳酸亚乙烯酯的装置及方法,由侧部带氯化反应器的精馏塔、脱氯反应器、压滤机、脱轻塔和脱重塔组成。碳酸乙烯酯在氯化反应器中进行氯化反应，通过控制进料分配比、操作条件及时将产生的一氯代碳酸乙烯酯采出至精馏塔进行分离提纯，提高了一氯代碳酸乙烯酯的收率；将精馏得到的一氯代碳酸乙烯酯溶于循环溶剂，与脱氯剂进行脱氯反应，脱氯反应后的混合液经压滤分离出盐酸盐，脱盐后的物料经两塔精馏分离后，最终得到高纯碳酸亚乙烯酯产品。本发明方法工艺流程短，氯化反应器和精馏塔操作条件相对独立，控制灵活；碳酸乙烯酯的转化率和一氯代碳酸乙烯酯的选择性高，碳酸亚乙烯酯的收率和纯度高。
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公开(公告)号：CN118616115A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410619638.7
申请日：2024-05-20
申请人： 南京工业大学
IPC分类号： B01J35/51 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/889 , C07C29/156 , C07C31/02
摘要： 本发明涉及一种用于二氧化碳加氢合成C2+醇的铁基催化剂及应用。所制备的铁基催化剂是球状Fe3O4，采用碱金属和过渡金属进行改性；制备过程中还原剂的加入使Fe无需经历Fe2O3到Fe3O4，静电稳定剂的加入可以促进Fe3O4颗粒的均匀稳定生长，且不需要使用硝酸盐作为金属来源和高温焙烧等步骤，避免造成环境污染以及制备过程中金属组分易烧结的问题。本发明提供的催化剂可以直接将CO2转化为C2+醇，CO2的转化率可达41.6％，CO的选择性为5％左右，C2+醇/总醇可达98.4％，C2+醇时空收率可达112.9mg gcat‑1h‑1。
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公开(公告)号：CN115430438B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210610202.2
申请日：2022-05-31
申请人： 南京工业大学
摘要： 本发明涉及一种HZSM‑5负载的固体超强酸催化剂的制备方法，在油浴搅拌条件下使金属与水杨酸形成络合物，同时水杨酸作为连结剂将络合物固载到分子筛HZSM‑5孔道表面，经煅烧处理后得到HZSM‑5负载的金属氧化物，再经硫酸化后得到HZSM‑5负载的固体超强酸催化剂。所制备的催化剂以HZSM‑5为载体，固体超强酸MOx‑SO42‑为活性组分，本发明所述的HZSM‑5负载的固体超强酸催化剂，具有比表面积大、活性位点高分散等特点，在甲烷和二氧化碳直接制乙酸反应中具有优良的催化性能，具备潜在的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN117101714A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310951646.7
申请日：2023-07-30
申请人： 南京工业大学
摘要： 本发明公开了一种镁改性NiAPO‑11分子筛催化剂及应用，该催化剂由以下方法制得：将模板剂、镍盐和镁盐加入含有磷源、铝源的水溶液中，搅拌均匀，得到分子筛前驱体凝胶，转移至水热釜进行水热反应，得到的固体产物经洗涤至中性、干燥、焙烧步骤，得到白色固体产物。本发明所提供的镁改性NiAPO‑11分子筛催化剂，可用于催化正丁烯骨架异构化反应制异丁烯，具有良好的催化活性和异丁烯选择性。
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公开(公告)号：CN115806479A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211448164.1
申请日：2022-11-18
申请人： 南京工业大学
IPC分类号： C07C51/15 , C07C53/08 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/06 , B01J23/08 , B01J21/04 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及一种转化CH4和CO2直接制乙酸的方法，首先制备一种大孔氧化铝载体，再通过浸渍法制备大孔氧化铝负载过渡金属单原子催化剂，用于等离子体活化CH4和CO2直接生成乙酸反应。本发明所述方法实现了常温、常压条件下将CH4和CO2转化为高附加值乙酸，避免了传统CH4和CO2反应所需要高温和高压等苛刻要求，而且本发明中的大孔氧化铝负载过渡金属单原子催化剂，具有良好的乙酸选择性和稳定性。
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公开(公告)号：CN113293034B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110480444.X
申请日：2021-04-30
申请人： 南京工业大学
IPC分类号： B01D3/00
摘要： 本发明涉及一种绿色环保且高CO2产量的低温甲醇洗工艺，其特征在于将CO2解吸塔(T01)从上至下分成两段，上段塔底的半贫液甲醇(I)中的一股(I1)送入气提塔(T02)上段塔顶，另一股(I2)作为吸收剂采出；将气提塔(T02)从上至下分成两段，上段塔底的富甲醇(J)通入到闪蒸罐(V01)中，闪蒸罐(V01)的底部液体送入气提塔(T02)的下段上部，闪蒸罐(V01)的顶部气体送入到CO2解吸塔(T01)下段底部；将废气洗涤塔(T03)塔顶的气体D中的第一股气体(D1)通入到气提塔(T02)塔底；将甲醇脱水塔(T04)塔底的废水中的第一股废水(G1)通入到废水洗涤塔(T03)顶部；将进料的富碳甲醇(A1)分成两股，一股送入CO2解吸塔(T01)的上段顶部，另一股送入CO2解吸塔(T01)的下段顶部。该工艺减少废气排放和水的用量，节约了资源。
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公开(公告)号：CN113860997A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111012219.X
申请日：2021-08-31
申请人： 南京工业大学
IPC分类号： C07C31/12 , C07C29/154 , C07C29/153 , C07C29/152 , B01J8/04 , B01J23/10 , B01J23/26 , B01J23/80 , B01J23/83 , B01J23/889
摘要： 本发明公开了一种用于合成气串联催化合成异丁醇的方法，利用复合床层固定床反应器对合成气串联催化制备异丁醇。该反应器分为前后两段，装填不同类型的催化剂。前段为铜基催化剂，后段为锆基或锌铬基催化剂。合成气进入反应器后，依次通过前后两段催化床层进行反应。通过串联催化促进碳链增长反应，提高了最终产物中异丁醇的比例。使用该方法催化合成气制备异丁醇，克服了单一催化床层催化合成气制备异丁醇过程中C2+OH链增长起始步骤中反应速度较慢、较难进行的缺点，在温和的反应条件下提高了异丁醇和总醇的选择性。
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