玻璃熔窑投料口池壁砖的更换方法、玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN118579977A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410513606.9

    申请日:2024-04-26

    IPC分类号: C03B5/42 C03B3/00

    摘要: 本申请涉及一种玻璃熔窑投料口池壁砖的更换方法、玻璃熔窑。一种玻璃熔窑投料口池壁砖的更换方法,包括如下步骤:关闭窑头料仓的下料口,移走投料机;在所述下料口下方安装用于连通所述下料口和投料池的投料导流板;打开所述下料口,使玻璃配合料自所述窑头料仓落下并经所述投料导流板落入所述投料池内;对待更换的投料口池壁砖处的玻璃液进行冷凝;拆除所述待更换的投料口池壁砖并更换新的投料口池壁砖;停止冷凝,再次关闭所述下料口,将所述投料导流板替换为所述投料机后再次打开所述下料口继续投料。本申请提供的更换方法能够保证更换过程中,维持投料量稳定、窑内工况稳定。

    搅拌器、玻璃生产方法及其应用
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118286908A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410358455.4

    申请日:2024-03-27

    IPC分类号: B01F27/053 B01F27/1124

    摘要: 本发明涉及一种搅拌器、玻璃生产方法及其应用,通过使用不同稀土金属和氧化锆掺杂比例钼合金以替代不锈钢(贱金属)或铂合金(贵金属)制作搅拌器,不仅解决了使用贱金属湿式搅拌器需要循环液冷以及由液冷带来的热量损失问题,同时避免了搅拌器使用过程中的冷却液渗漏对窑炉产生安全隐患。相比于铂合金搅拌器,制造成本显著降低,能够为玻璃制造企业节省极大设备投资成本。进一步地,利用该搅拌器进行搅拌的玻璃生产方法能进一步提高玻璃液均匀性从而改善玻璃均化效果,减少能耗且较为安全,在玻璃生产过程中的均化工艺中具有较大的应用潜力。

    冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃

    公开(公告)号:CN112142301B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202011008471.9

    申请日:2020-09-23

    摘要: 本发明涉及玻璃制造技术领域,公开了一种冷弯玻璃的成型方法及冷弯玻璃,冷弯玻璃包括第一表面和第二表面,第一表面为弯曲凸面,第二表面为弯曲凹面,第一表面的表面压应力为CS1,第一表面的表面压应力层深度为DoL1,第二表面的表面压应力为CS2,第二表面的表面压应力层深度为DoL2,其中CS1>CS2,DoL1>DoL2。在玻璃成型制备过程中进行第一冷弯处理,和/或在玻璃成型后进行第二冷弯处理,且在第二冷弯处理前进行化学强处理,以得到冷弯玻璃。本冷弯玻璃的成型方法具有良品率高、效率高、成本低和能耗低的特点,能够满足需求。

    一种防蓝光盖板玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114560631A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202111321603.8

    申请日:2021-11-09

    摘要: 本发明提供一种防蓝光的盖板玻璃及其制备方法和应用,所述防蓝光盖板玻璃以氧化物的摩尔百分数计含有50‑75%SiO2、2‑15%Al2O3、10‑20%Na2O、5‑15%MgO、0‑5%K2O、0‑6%CaO和0.01‑1%的Pr3+。本发明的防蓝光盖板玻璃可以有效吸收对人眼有害的430‑480nm波段蓝光,具有防蓝光效果,能够保证玻璃具有较高的强度和硬度,进行化学强化后,具有较深的表面应力层和表面压应力,从而提高强度,具有优异的力学性能。其制备方法简单、不需经过贴合或镀膜,不需二次加工,成本低廉,适合用于显示器领域,具有广阔的应用前景。

    一种化学强化用玻璃及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN110451793A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910797633.2

    申请日:2019-08-27

    IPC分类号: C03C3/085 C03B18/02 C03C21/00

    摘要: 本发明公开了一种化学强化用玻璃及其制备方法和用途,所述化学强化用玻璃以氧化物的摩尔百分数计含有50%-74%的SiO2、0.5%-10%的Al2O3、3%-12%的ZnO和8%-20%的R2O,所述R2O包括Na2O,或Na2O和K2O的混合材料,所述(ZnO+Al2O3)/SiO2的摩尔数比值为0.10-0.3,ZnO/Al2O3的摩尔数比值为0.1-15,K2O/R2O的摩尔数比值为0-0.5。本发明通过对玻璃成分以及含量的选择,配合特定成分比例关系的选择,相同的化学强化条件,较低的氧化铝含量既可获得较高的氧化铝含量的普通碱铝硅酸盐玻璃的CS值和DoL深度,解决了玻璃熔化温度高、成型温度高和生产成本高的难题。