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公开(公告)号：CN114826822A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210230860.9
申请日：2022-03-10
申请人： 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种钢铁企业多层网络安全架构方法，属于互联网控制方法技术领域。本发明的技术方案是：采用三层部署，重要设备采用冗余架构，划分为数据区域、办公区域和数据采集区域三个不同区域，数据区域只部署服务器系统、办公区域接入电脑终端、数据采集区域只允许接入数据采集相关设备，区域之间用防火墙隔离。本发明的有益效果是：既可以保证区域之间数据安全互通，又可以隔离病毒威胁，针对数据采集相关数据进行特别防护，保障了重要数据的安全性。
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公开(公告)号：CN118474051A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410531153.2
申请日：2024-04-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： H04L49/10 , H04L49/111 , H04L67/12 , H04L12/44
摘要： 本发明涉及一种多工序工业以太网的连接方法，属于网络集成方法技术领域。本发明的技术方案是：通过bpdufilter（bpdu数据包过滤）和根桥设置技术，在企业多工序工业以太互连的环境中，避免多工序工业以太网形成一个共根生成树，并在每个工序中选择处于核心位置的交换机设置为根桥。本发明的有益效果是：不增加任何网络设备和软件系统，避免因根桥所在工序检修、断电、线路故障等问题而引起的其他工序网络抖动或者断网事故的发生，以及工序内部由于自动选择根交换机不稳定引起的网络抖动问题，从而在实现工序间网络互联的情况下，最大限度的保障各工序工业以太网络的独立性和稳定性。
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公开(公告)号：CN113240244A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110407177.3
申请日：2021-04-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种适用于炼钢生产跟踪的铸坯自动分级判定方法，包括采集生产过程中所有与铸坯质量等级相关的工艺参数数据；基于智慧工厂实现用户、用途差异化的冶金规范数据库设计；读取冶金规范数据库的规则对比；进行异常质量事件分级判定，铸坯等级综合判定。该方法能够对每个铸坯进行质量等级判定，详细记录每个定尺铸坯上所发生的异常事件，每个事件所影响的范围和程度，以及铸坯综合质量等级，不但为铸坯生产提供了详尽指导，更能够校验模型准确性、为品种钢研发、钢种机理研究提供强大技术支持。
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公开(公告)号：CN110908977B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201911063493.2
申请日：2019-10-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及基于两化融合管理平台的钢铁企业系统故障统计分析方法，步骤为：建立两化融合管理平台后台表、开发任务表导入程序、故障处理结果显示配置、开发模板表导入程序、开发基础数据导入程序、设计系统全流程故障统计分析方法、在两化融合管理平台配置JOB、开发故障统计分析报表展示程序。本方法能够在两化融合管理平台实现钢铁企业系统故障统计分析功能，解决了现有信息化系统故障只能进行手工记录，无法进行统计分析，无法支撑信息化系统运维的问题，弥补了手工记录无法实现钢铁企业信息化系统故障统计分析的技术空缺，通用性很强。
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公开(公告)号：CN110908977A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911063493.2
申请日：2019-10-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及基于两化融合管理平台的钢铁企业系统故障统计分析方法，步骤为：建立两化融合管理平台后台表、开发任务表导入程序、故障处理结果显示配置、开发模板表导入程序、开发基础数据导入程序、设计系统全流程故障统计分析方法、在两化融合管理平台配置JOB、开发故障统计分析报表展示程序。本方法能够在两化融合管理平台实现钢铁企业系统故障统计分析功能，解决了现有信息化系统故障只能进行手工记录，无法进行统计分析，无法支撑信息化系统运维的问题，弥补了手工记录无法实现钢铁企业信息化系统故障统计分析的技术空缺，通用性很强。
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公开(公告)号：CN117494975A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311285406.4
申请日：2023-09-28
申请人： 冶金自动化研究设计院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q10/067 , G06Q50/04
摘要： 一种铁水罐入出炼钢仿真系统，属于冶金的生产仿真技术领域。包括仿真参数设置和输入、运行调度仿真子系统、机车仿真子系统、铁水罐仿真子系统、轨道网络仿真子系统、运行显示设备、仿真结果库。功能包括，模拟仿真从机车运送重罐到炼钢、机车与车架脱钩、重罐在炼钢车间车架上吊起、重罐在炼钢车间运转后变为空罐返回、机车过道岔换股、空罐被吊运到车架上、机车挂车架、机车运送空罐返回高炉的过程。优点在于：轨道布局定义精确完整，轨道和道岔管理精确，可支撑铁水罐入出炼钢运行方案制定过程中，轨道的使用情况和道岔占用情况的研究。
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公开(公告)号：CN117494974A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311282517.X
申请日：2023-09-28
申请人： 冶金自动化研究设计院有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G06Q10/0631 , G06Q10/0637 , G06Q50/04 , G06F21/36
摘要： 一种铁钢界面连续化程度影响因素分析系统，属于钢铁生产信息系统技术领域。包括：数据获取模块、生产实绩数据库、事件时间序列处理模块、时间间隔统计计算模块、相关性分析模块、影响因素库、相关性信息展示模块。系统的数据获取模块部署到工业现场通讯终端机，事件时间序列处理模块、时间间隔统计计算模块、相关性分析模块部署到办公环境终端机，生产实绩数据和影响因素库部署到机房数据服务器上。优点在于：通过将铁钢界面流程数据处理为事件时间序列，在统计计算的基础上，通过方差波动情况确定引起流程连续化程度波动的事件时间点，进而对影响因素进行相关性分析，为企业用户提供铁钢界面连续化程度影响因素分析的方法和工具，帮着其发现问题点。
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