一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法

    公开(公告)号:CN116043177B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202211660206.8

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明涉及一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法,属于反光材料技术领域。为了解决现有的粘结力不佳的问题,提供一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法,其特征在于,该方法包括选用一侧表面嵌入有玻璃微珠的植珠载膜,所述植珠载膜的玻璃微珠侧覆盖有胶水层;将放置到磁控溅射镀膜设备的上真空室内进行放卷,使植珠载膜连续进入下真空室的镀膜腔进行镀膜处理;使在胶水层表面形成打底金属银层;再连续进入另一镀膜腔内进行磁控溅射镀膜使在最外层形成AgO层,再使磁控溅射镀膜完成后的反光材料连续进入上真空室内进行收卷,得到相应的镀膜后的反光材料。具有层间粘结性和反光性能好的效果。

    一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法

    公开(公告)号:CN116043177A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211660206.8

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明涉及一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法,属于反光材料技术领域。为了解决现有的粘结力不佳的问题,提供一种采用磁控溅射镀膜的反光材料的制作方法,其特征在于,该方法包括选用一侧表面嵌入有玻璃微珠的植珠载膜,所述植珠载膜的玻璃微珠侧覆盖有胶水层;将放置到磁控溅射镀膜设备的上真空室内进行放卷,使植珠载膜连续进入下真空室的镀膜腔进行镀膜处理;使在胶水层表面形成打底金属银层;再连续进入另一镀膜腔内进行磁控溅射镀膜使在最外层形成AgO层,再使磁控溅射镀膜完成后的反光材料连续进入上真空室内进行收卷,得到相应的镀膜后的反光材料。具有层间粘结性和反光性能好的效果。

    一种微棱镜圆筒模具的夹具

    公开(公告)号:CN214683406U

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202121082853.6

    申请日:2021-05-19

    IPC分类号: B08B13/00 B25B11/00

    摘要: 本实用新型涉及一种微棱镜圆筒模具的夹具,属于微棱镜模具清洗技术领域。为了解决现有的不易装夹和更换且适用性差的问题,提供一种微棱镜圆筒模具的夹具,包括转轴,所述转轴的两端分别设有圆盘,两个圆盘内侧之间具有用于装夹微棱镜圆筒模具的间距,每个圆盘可拆卸安装在转轴上,每个圆盘均与转轴周向固定,两个圆盘的内侧分别设有用于支撑微棱镜圆筒模具两端的若干个支撑定位件,每个支撑定位件沿圆盘的径向可调节设置,每个圆盘上的所有支撑定位件位于沿圆盘周向分布的同一圆周上。本夹具使具有方便装配和易于适用不同直径大小的微棱镜圆筒模具的夹具定位后,能够实现对微棱镜圆筒模具的装夹定位和起到支撑的效果。

    一种植珠装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217133409U

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202221098398.3

    申请日:2022-05-09

    IPC分类号: G02B5/128

    摘要: 本实用新型提供了一种植珠装置,属于反光膜加工设备技术领域。它解决了现有技术中如何提高反光膜的生产效率的问题。一种植珠装置,包括机架,所述机架上设置有送料框,所述送料框下端具有出料口,所述机架上分别转动连接有加热辊和张紧辊,所述张紧辊的底部低于加热辊的顶部,所述送料框位于加热辊的上方,且所述送料框的下端与加热辊之间具有间隙。本植珠装置,在一个加热辊上能够直接实现反光膜的生产,无需植入玻璃微珠粉料、转送植入玻璃微珠粉料后的基膜和通过烘道对植入玻璃微珠粉料后的基膜进行加热定型的流水线操作,大大减少了玻璃微珠反光膜的生产时间,提高了生产效率。

    一种玻璃微珠反光膜除尘装置

    公开(公告)号:CN214812889U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202121504507.2

    申请日:2021-07-02

    IPC分类号: B08B1/00 B08B13/00

    摘要: 本实用新型提供了一种玻璃微珠反光膜除尘装置,属于除尘装置技术领域。它解决了现有技术中如何简单方便实现对玻璃微珠反光膜表面上的玻璃微珠粉粒和粉尘等杂质进行清除的问题。一种玻璃微珠反光膜除尘装置,包括机架、驱动件和连杆组件,所述驱动件安装在机架上,所述连杆组件上可拆卸连接有用于对玻璃微珠反光膜表面上的杂质进行清扫的清扫件,所述清扫件呈竖向设置,所述驱动件能够驱动连杆组件连动使连杆组件带动清扫件左右摆动。本玻璃微珠反光膜除尘装置,能够简单方便快速实现对玻璃微珠反光膜表面上的杂质进行清除。

    一种冷却塔
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219223390U

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202320075529.4

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: F28C1/04 F28F27/00

    摘要: 本实用新型提供了一种冷却塔,属于冷却塔技术领域。它解决了现有的冷却塔的冷却效率较低的问题。本冷却塔,包括塔体和设置在塔体下部的水箱,塔体的一侧设置有与外界水管连接的蓄水箱,蓄水箱上连接有出水总管,出水总管的出水端设置塔体内并位于水箱的上部,蓄水箱的外侧壁上设置有透明软管,透明软管的一端与蓄水箱的底部连通,透明软管的另一端与蓄水箱的顶部连通。本冷却塔避免了水箱上的水液过多而影响到整个冷却塔的运行,能达到提升冷却塔的冷却效率的目的。

    一种磁控溅射镀膜机的除尘结构

    公开(公告)号:CN218989390U

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202320075165.X

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: C23C14/56 C23C14/35

    摘要: 本实用新型提供了一种磁控溅射镀膜机的除尘结构,属于磁控溅射镀膜机技术领域。它解决了现有的镀膜机的除尘效率较低的问题。本磁控溅射镀膜机的除尘结构,磁控溅射镀膜机包括设置在机壳内的安装架,安装架上设有多个横向设置且可供基膜缠绕的输送辊和位于输送辊下方的冷却辊,本除尘结构包括设置在安装架上的至少一个离子风棒,离子风棒设置在冷却辊和输送辊之间,离子风棒与其中一个输送辊正对设置。本磁控溅射镀膜机的除尘结构能在基膜成型过程中,离子风棒也随着基膜的运动而不断的工作,并对移动的基膜进行表面的除尘,使得基膜的除尘效率更好。

    一种微棱镜圆筒模具清洗机的喷淋管路结构

    公开(公告)号:CN215198526U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202121080986.X

    申请日:2021-05-19

    IPC分类号: B08B3/02 B08B13/00

    摘要: 本实用新型涉及一种微棱镜圆筒模具清洗机的喷淋管路结构,属于微棱镜模具清洗机的技术领域。为了解决现有的采用毛刷清洗易损坏表面微结构的问题,提供一种微棱镜圆筒模具清洗机的喷淋管路结构,该喷淋管路结构包括设置在清洗机的清洗槽内且能与进水系统相通的清洗管,所述清洗管沿清洗槽的长度方向设置,清洗管靠近清洗槽的槽壁,所述清洗管从清洗槽长度方向的一端延伸至另一端,清洗管远离清洗槽槽壁一侧的管壁上沿其长度方向开设有若干个呈长条状的喷淋出口,若干个喷淋出口沿清洗管的长度方向呈间隔设置。本管路结构能够实现对整个微棱镜圆筒模具进行清洗干净和高效清洗的效果,也能够避免对微棱镜圆筒模具的表面微结构造成损坏的优点。

    一种斜纹反光警示热贴
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213904834U

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202023336783.0

    申请日:2020-12-31

    IPC分类号: G09F13/16

    摘要: 本实用新型涉及一种斜纹反光警示热贴,属于反光材料制品技术领域。为了解决现有的透气性差和警示不好的问题,提供一种斜纹反光警示热贴,该热贴从下向上依次包括热熔胶层、显色层和玻璃微珠反光层,所述玻璃微珠反光层的表面贴合有载体膜,所述显色层包括若干个颜色显示区域,所述热熔胶层侧表面设有若干个贯穿热熔胶层且呈间隔设置的透气凹槽,所述透气凹槽向上贯穿玻璃微珠反光层。本热贴能够使从玻璃微珠反光层反射后形成多种颜色视觉效果,更好的增强警示效果,设置透气凹槽,能够有效的实现提高整体的透气性能。

    一种磁控溅射镀膜机的散热结构

    公开(公告)号:CN218969350U

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202320075230.9

    申请日:2023-01-10

    IPC分类号: C23C14/35

    摘要: 本实用新型提供了一种磁控溅射镀膜机的散热结构,属于镀膜机技术领域。它解决了现有的磁控溅射镀膜机对磁控溅射靶的散热降温效果有限的问题。本磁控溅射镀膜机的散热结构,包括机壳和在机壳内沿机壳的周向间隔设置的若干个磁控溅射靶组件,磁控溅射靶组件包括设置在机壳上的定位座和固定在定位座上的溅射靶,溅射靶具有中空腔,本散热结构包括冷却液管,每个中空腔内均设置有所述的冷却液管。本磁控溅射镀膜机的散热结构实现对溅射靶的内部进行直接散热降温,显著提高对溅射靶的散热降温效果。