奥氏体不锈耐热气阀钢21-4N大铸锭轧制开坯的生产方法

    公开(公告)号:CN102836870A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201110172075.4

    申请日:2011-06-23

    IPC分类号: B21B1/06 B21B3/02 B21B37/74

    摘要: 奥氏体不锈耐热气阀钢21-4N(5Cr21Mn9Ni4N)大铸锭的热加工开坯的生产方法,包括:1、热送奥氏体不锈耐热气阀钢铸锭,2、均热炉第一火铸锭加热和第二火轧件回炉加热工序;第一火铸锭加热,(A)铸锭入炉温度500~900℃;(B)升温至1150-<1250℃;(C)在1150-<1250℃,保温2~6小时;(D)铸锭阴阳面温度差≤20℃;第二火轧件回炉加热,(A)加热升温至1150-<1250℃,保温2~3小时,(B)轧件阴阳面温度差≤20℃;3、上述二加热工序后分别进行轧制,(A)轧辊预热温度100~300℃;(B)开轧温度1150-<1250℃,终轧温度>900℃;(C)轧辊咬入速度10-40转/分。本发明工艺简单;铸锭锭型增大,生产周期大大缩短;能耗大大降低,成坯率提高。所生产的钢坯线供线材盘卷生产,大大提高盘卷单重。

    一种标准件用不锈钢盘条及其制造方法

    公开(公告)号:CN101333627A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710042562.2

    申请日:2007-06-25

    摘要: 本发明公开了一种标准件用不锈钢盘条及其制造方法,不锈钢盘条成分质量百分比为:C 0.03~0.08、Si≤0.55、Mn 13.50~15.50、P<0.045、S<0.020、Cr 12.50~14.00、Ni 0.80~1.45、Cu 1.75~3.50、其余为Fe和不可避免杂质。制造方法包括如下步骤:1.电炉+AOD炉外精炼冶炼,连铸成坯,2.轧制,均热温度1220℃~1250℃,开轧温度≥1180℃,终轧温度:950℃~1050℃;3.固溶热处理,固溶温度1050℃±10℃,保温时间40分钟,加热时间30~60分钟,出炉水冷;4.酸洗。本发明降低了镍、铬含量,有效地节约了镍资源,与304HC相比吨钢成本大幅度降低,具有良好的冷加工性能。

    一种高温线材盘卷的防倒卷传输装置

    公开(公告)号:CN202115726U

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201120113401.X

    申请日:2011-04-18

    IPC分类号: B65B35/24 B65B13/20 B65B57/10

    摘要: 一种高温线材盘卷的防倒卷装置,包括集卷机构,打捆机构,回转机构及控制系统,集卷机构中传输装置采用输送链结构来进行传输,确保盘卷平稳传输;增加了用于打包的打捆机构,打捆机构位于集卷机构和回转机构中间;增加了控制系统,该控制系统由数台工业计算机及配套检测仪表组成,用于检测高温盘卷位置,自动参数计算,控制集卷机构、打捆机构、回转机构按程序设定要求执行,并与其他轧制生产自动联动控制,确保与原生产线匹配。此实用新型能满足在高温条件下成卷、输送、打包、进环形火炉及热处理,且本实用新型能耗少,降低生产成本,显著提高经济效益。

    一种修磨机用导向板装置

    公开(公告)号:CN201095058Y

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200720071558.4

    申请日:2007-06-25

    IPC分类号: B24B5/38 B24B41/06

    摘要: 本实用新型公开了一种修磨机用导向板装置,其包括,基座,其上端部开有凹槽;导向块,分别嵌设于基座上端部的凹槽中,一端由挡块配合锁紧销子限位固定;各导向块之间设衬片;所述的基座凹槽两侧壁高度不等,两侧壁上端面为斜面;导向块、衬片上端面与凹槽侧壁上端面相匹配,成一个斜面。所述的基座上端部的凹槽底部呈燕尾形,导向块以及衬片底部呈燕尾形;所述的导向块为硬质合金材质。所述的衬片为青铜材质。本实用新型有效解决了因冲击、震动导致导向板装置的上平面硬质合金条局部微裂纹和碎裂,而引起棒材修磨时产生的表面严重擦伤,尤其大规格棒材,提高产品质量,满足了棒材精整处理的正常生产要求。

    控冷水箱的无损导向装置

    公开(公告)号:CN201735607U

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201020254735.4

    申请日:2010-07-09

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本实用新型公开了一种控冷水箱的无损导向装置,该导向装置包括喇叭状导套、V形辊和一对立轮,喇叭状导套一端连有带外螺纹的法兰内套,V形辊水平设于导套底部,上端辊面伸入导套内;立轮呈对称的倾斜设置于导套两侧,内侧辊面分别伸入导套内。由于立轮倾斜设置,使得立轮之间的开口上大下小,当不同直径的棒料经过倾斜设置的立轮之间时,较小直径的棒料可自动下落至相应的位置,从而实现无调整的导向通过,有利于适应连续性生产。

    自动加脂装置用的快速接头组件

    公开(公告)号:CN201547475U

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200920074916.6

    申请日:2009-07-20

    IPC分类号: F16N21/00

    摘要: 一种自动加脂装置用的快速接头组件,具有一端形成有圆柱形的带有油脂通道孔的输入端(1b)的油嘴(1),还具有带有垂直圆孔及与该垂直圆孔垂直连通的水平圆孔的转向接口件(3)、紧固壳体(4)和紧固螺栓(5)。本实用新型可减小油嘴、油管和油管接口之间轴向上的连接空间,即油嘴与油管接口连接所需的轴向空间减小,连接速度快而准确,不会损坏油嘴,可提高自动加脂的工作效率。

    一种方坯角部补偿加热装置

    公开(公告)号:CN201735595U

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201020201468.4

    申请日:2010-05-21

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本实用新型公开了一种方坯角部补偿加热装置,该装置包括氧气管、乙炔管和四个火焰喷嘴,所述氧气管呈正方形,所述乙炔管呈正方形,所述氧气管的四个角和所述乙炔管的四个角相对应;所述四个火焰喷嘴分别位于所述乙炔管的四个角的内侧,每个火焰喷嘴通过一个氧气输出管和一个乙炔输出管分别与所述氧气管和乙炔管连接;所述氧气管和乙炔管上分别设置有氧气输入管和乙炔输入管。通过本实用新型的方坯角部补偿加热装置,避免了方坯轧制过程中角部温度下降,提高了产品的表面质量。