一种基于高锰铁水下超低Mn钢的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN118600309A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410772001.1

    申请日:2024-06-16

    摘要: 本发明公开了一种基于高锰铁水下超低Mn钢的冶炼工艺,该工艺基于高Mn铁水(铁水[Mn]>0.50%)条件下平稳生产超低Mn钢(即钢材[Mn]<0.03%)的一项方法,核心在于转炉工序深度脱Mn。具体针对高炉铁水[Mn]>0.50%,在120t转炉通过分步冶炼法,利用转炉前期高效率脱Mn的冶金特点,第一步在一座转炉先进行深度脱Mn,将Mn脱至0.10%以内,脱锰率可以达到80~85%。其中明确了脱锰温度必须控制在1340~1380℃范围,才能达到最大的脱Mn率。以及脱Mn反应过程中Mn脱至最低点的判断方法,明确了通过供氧量、供氧时间和CO浓度以及炉口火焰转态判断脱Mn终点。

    Sr、Ce复合微合金化的Al-2.35Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118600288A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410499132.7

    申请日:2024-04-24

    摘要: 一种Sr、Ce复合微合金化的Al‑Mg系高均匀变形能力易阳极氧化铝合金,其特征在于,它主要由铝(Al)、镁(Mg)、铁(Fe)、硅(Si)、锶(Sr)和铈(Ce)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为2.31~2.4%,铁(Fe)的质量百分比为0.0983~0.139%,硅(Si)的质量百分比为0.0245~0.0338%,锶(Sr)的质量百分比为0.0005~0.0006%,铈(Ce)的质量百分比为0.3%(名义),余量为铝和少量杂质元素;各组份之和为100%。该合金的制备依次包括:(1)熔炼;(2)半连续铸造;(3)均匀化退火;(4)热挤压;(5)冷塑性变形;(6)阳极氧化。本发明合金抗拉强度高达169.7MPa,屈服强度高达90.36MPa,断后伸长率为25.85%,均匀变形εu高达12.2,应变硬化指数n为0‑1。同时阳极氧化20min得到了高达9.028μm镀层。

    一种锌锭制备为锌条的系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595408A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410726487.5

    申请日:2024-06-06

    摘要: 本发明涉及一种锌锭制备为锌条的系统,包括熔锌系统,为通过加热手段,熔化锌锭的系统;送锌系统;保温系统;制锌系统,为接收所述保温系统中的锌液,并制备为锌条的系统;还包括:送液系统,为借助重力从所述熔锌系统传递锌液至所述保温系统的通道;所述熔锌系统出锌液的高程,高于所述保温系统进锌液的高程,且所述保温系统进锌液的高程高于所述保温系统中正常锌液的液面高程,使锌液进入所述保温系统时,是落入或淌入所述保温系统中;本发明相对于现有技术的有益效果为:利用熔锌系统和保温系统之间的高度差,为锌液提供势能,扰动保温系统中的锌液,提高出锌条前系统中锌液的温度一致性。

    钢板
    4.
    发明授权
    钢板 有权

    公开(公告)号:CN116209781B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202180065901.7

    申请日:2021-09-28

    摘要: 本发明的一方式涉及的钢板,具有规定的化学成分,板厚1/4部的金属组织以体积率计包含合计为50%以上的马氏体和贝氏体中的一者或两者、以及8%以上的残余奥氏体,原始奥氏体粒的纵横比的平均值为5.0以上,在距板表面为30μm的深度位置,AlN的个数密度为3000个/mm2以上且小于6000个/mm2,从板表面起到5.0μm以上的深度,具有晶界的至少一部分被氧化物被覆的内部氧化层,在从板表面起直到5.0μm的深度为止的区域中,氧化物的晶界被覆率为60%以上,所述钢板的抗拉强度为980MPa以上。