一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂及处理方法

    公开(公告)号:CN102864406B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210374237.7

    申请日:2012-10-08

    Abstract: 一种用于制备镁和镁合金表面耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂,按重量份数计,包括20~35份氧化铈、10~16份氧化锰、33~60份氧化铝、2~6份氧化铂和7~10份氧化镍。一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂的处理方法,将所述催化氧化剂超声分散在含有改性剂的水溶液中,得到改性催化氧化剂的悬浮液,所述改性催化氧化剂在悬浮液中的重量份数为35~80%。本发明还公开了一种镁和镁合金工件表面原位催化氧化陶瓷膜的催化氧化改性工艺。本发明的有益效果是:在镁和镁合金表面获得了致密的氧化镁膜,提高了镁和镁合金基体的耐蚀性和韧性;缩短了镁合金产品的加工周期,降低了产品的生产成本;不受零件形状尺寸限制,且处理温度低,零件无畸变,能满足各种精密零部件的耐蚀处理要求。

    一种银功能涂层原位制备方法

    公开(公告)号:CN103540927B

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201310456166.X

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种银功能涂层原位制备方法,对固态纳米Ag表面进行超声分散改性,获得纳米Ag浆料;将所述纳米Ag浆料涂覆在零件基体表面,干燥后获得纳米Ag颗粒涂层;将干燥后的具有纳米Ag颗粒涂层的零件置于保护气氛中,在温度为200℃~450℃下保温后随炉冷却,完成改性剂的催化分解与所述纳米Ag颗粒的原位晶化,获得Ag涂层。该方法可以有效避免电镀银产生的含氰镀液环境污染问题;Ag涂层与基体界面具有冶金结合特性,提高了界面结合强度;其制备方法工艺适应性强、工艺简单适合广泛推广。

    一种银功能涂层原位制备方法

    公开(公告)号:CN103540927A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310456166.X

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种银功能涂层原位制备方法,对固态纳米Ag表面进行超声分散改性,获得纳米Ag浆料;将所述纳米Ag浆料涂覆在零件基体表面,干燥后获得纳米Ag颗粒涂层;将干燥后的具有纳米Ag颗粒涂层的零件置于保护气氛中,在温度为200℃~450℃下保温后随炉冷却,完成改性剂的催化分解与所述纳米Ag颗粒的原位晶化,获得Ag涂层。该方法可以有效避免电镀银产生的含氰镀液环境污染问题;Ag涂层与基体界面具有冶金结合特性,提高了界面结合强度;其制备方法工艺适应性强、工艺简单适合广泛推广。

    一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂及处理方法

    公开(公告)号:CN102864406A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210374237.7

    申请日:2012-10-08

    Abstract: 一种用于制备镁和镁合金表面耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂,按重量份数计,包括20~35份氧化铈、10~16份氧化锰、33~60份氧化铝、2~6份氧化铂和7~10份氧化镍。一种制备耐蚀陶瓷膜的催化氧化剂的处理方法,将所述催化氧化剂超声分散在含有改性剂的水溶液中,得到改性催化氧化剂的悬浮液,所述改性催化氧化剂在悬浮液中的重量份数为35~80%。本发明还公开了一种镁和镁合金工件表面原位催化氧化陶瓷膜的催化氧化改性工艺。本发明的有益效果是:在镁和镁合金表面获得了致密的氧化镁膜,提高了镁和镁合金基体的耐蚀性和韧性;缩短了镁合金产品的加工周期,降低了产品的生产成本;不受零件形状尺寸限制,且处理温度低,零件无畸变,能满足各种精密零部件的耐蚀处理要求。

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