生产丁二烯的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1902148A

    公开(公告)日:2007-01-24

    申请号:CN200480039248.3

    申请日:2004-12-30

    CPC classification number: C07C5/333 C07C5/48 C07C11/167

    Abstract: 本发涉及一种由正丁烷制备丁二烯的方法,其包括下列步骤:A)提供含有正丁烷的进料气流a;B)将所述含有正丁烷的进料气流a供入至少一个第一脱氢区域并且以非氧化性催化的方式使正丁烷脱氢,由此得到含有正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分以及任选蒸汽的产物气流b;C)将来自非氧化性催化脱氢工艺的产物气流b和含氧气体供入至少一个第二脱氢区域并使1-丁烯和2-丁烯氧化性脱氢,由此得到含有正丁烷、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和蒸汽的产物气流c,所述第二产物气流c的丁二烯含量比产物气流b高;D)除去氢气、低沸点次级组分和蒸汽,由此得到基本包含正丁烷、2-丁烯和丁二烯的C4产物气流d;E)借助萃取蒸馏将C4产物气流d分离成基本包含正丁烷和2-丁烯的再循环料流e1以及基本包含丁二烯的料流e2并且将料流e1再循环至第一脱氢区域。

    用于气/液或气/液/固反应的反应器

    公开(公告)号:CN1505540A

    公开(公告)日:2004-06-16

    申请号:CN02808984.7

    申请日:2002-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种用于气/液或气/液/固反应的反应器(1),该反应器包括:垂直的纵向轴,位于该反应器上部区的供液体或液体/固体原料流进入的入口(2)和位于该反应器(1)下部区的供气态料流进入的入口(3)。该反应器还包括:至少两个沿纵向一个位于另一个之上的室(4),其中室(4)由液密底板(5)相互隔开。每个室经由液体溢流(6)与紧邻其下方的室(4)相连,液体产物料流通过最底室(4)的液体溢流(6)排出。每个室(4)中液面上的气体空间(7)经由一个或多个气体进料管(8)与紧邻其上方的室(4)相连,每一导管(8)通向带有供液面下气体排出的开孔的气体分配器(9)。该反应器还包括至少一个垂直地位于每个气体分配器(9)周围的挡板(12),其上端终止于液面以下,下端终止于室(4)的液密底板(5)之上。另外挡板将每个室(4)划分成一个或多个气体流过的空间(13)和一个或多个气体不流过的空间(14)。

    生产丁二烯的方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100447117C

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200480039248.3

    申请日:2004-12-30

    CPC classification number: C07C5/333 C07C5/48 C07C11/167

    Abstract: 本发明涉及一种由正丁烷制备丁二烯的方法,其包括下列步骤:A)提供含有正丁烷的进料气流a;B)将所述含有正丁烷的进料气流a供入至少一个第一脱氢区域并且以非氧化性催化的方式使正丁烷脱氢,由此得到含有正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分以及任选蒸汽的产物气流b;C)将来自非氧化性催化脱氢工艺的产物气流b和含氧气体供入至少一个第二脱氢区域并使1-丁烯和2-丁烯氧化性脱氢,由此得到含有正丁烷、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和蒸汽的产物气流c,所述第二产物气流c的丁二烯含量比产物气流b高;D)除去氢气、低沸点次级组分和蒸汽,由此得到基本包含正丁烷、2-丁烯和丁二烯的C4产物气流d;E)借助萃取蒸馏将C4产物气流d分离成基本包含正丁烷和2-丁烯的再循环料流e1以及基本包含丁二烯的料流e2并且将料流e1再循环至第一脱氢区域。

    用于气/液或气/液/固反应的反应器

    公开(公告)号:CN100402120C

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN02808984.7

    申请日:2002-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种用于气/液或气/液/固反应的反应器(1),该反应器包括:垂直的纵向轴,位于该反应器上部区的供液体或液体/固体原料流进入的入口(2)和位于该反应器(1)下部区的供气态料流进入的入口(3)。该反应器还包括:至少两个沿纵向一个位于另一个之上的室(4),其中室(4)由液密底板(5)相互隔开。每个室经由液体溢流(6)与紧邻其下方的室(4)相连,液体产物料流通过最底室(4)的液体溢流(6)排出。每个室(4)中液面上的气体空间(7)经由一个或多个气体进料管(8)与紧邻其上方的室(4)相连,每一导管(8)通向带有供液面下气体排出的开孔的气体分配器(9)。该反应器还包括至少一个垂直地位于每个气体分配器(9)周围的挡板(12),其上端终止于液面以下,下端终止于室(4)的液密底板(5)之上。另外挡板将每个室(4)划分成一个或多个气体流过的空间(13)和一个或多个气体不流过的空间(14)。

    生产丁二烯和1-丁烯的方法

    公开(公告)号:CN100387557C

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200480039428.1

    申请日:2004-12-30

    CPC classification number: C07C5/327 C07C5/333 C07C5/48 C07C11/167

    Abstract: 本发明涉及一种由正丁烷生产丁二烯的方法,该方法包括下列步骤:A)提供含有正丁烷的输入气流a;B)将含有正丁烷的所述输入气流a供入至少一个第一脱氢区域并且将正丁烷非氧化催化脱氢,由此得到含有正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和任选的蒸汽的产物气流b;C)将由非氧化催化脱氢工艺产生的产物气流b和含氧气体供入至少一个第二脱氢区域并将1-丁烯和2-丁烯氧化脱氢,由此得到含有正丁烷、2-丁烯、丁二烯、氢气、低沸点次级组分和蒸汽的产物气流c,所述第二产物气流c具有比产物气流b高的丁二烯含量;D)除去氢气、低沸点次级组分和蒸汽,由此得到主要含有正丁烷、2-丁烯和丁二烯的C4产物气流d;E)借助萃取蒸馏将C4产物气流d分离成主要含有正丁烷和2-丁烯的循环料流e1和主要含有丁二烯的有价值产物料流e2;F)将主要含有正丁烷和2-丁烯的料流e1以及含有1-丁烯和2-丁烯的循环料流g供入蒸馏区域并将其分离成富含1-丁烯的有价值产物料流f1,含有2-丁烯和正丁烷的再循环料流f2,以及含有2-丁烯的料流f3,并将再循环料流f2再循环回第一脱氢区域;G)将含有2-丁烯的料流f3供入异构化区域并将2-丁烯异构化为1-丁烯,由此得到含有1-丁烯和2-丁烯的循环料流g,并将循环气流g再循环到蒸馏区域。

    烷基芳基化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN1997611A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200480037813.2

    申请日:2004-12-17

    Abstract: 本发明涉及烷基芳基化合物的制备方法,包括如下阶段:a)在置换反应催化剂上使C4/C5-烯烃混合物反应,制备包含2-戊烯的C4-8-烯烃混合物,并任选地分离C4-8-烯烃混合物;b)分离5-100%的由阶段a)获得的2-戊烯,随后在异构化催化剂上反应得到2-戊烯和1-戊烯的混合物,将该混合物返回到阶段a);c)将阶段b)获得的C4-8-烯烃混合物在分离工艺后进行二聚反应,得到含有C8-16-烯烃的混合物,分离这些C8-16-烯烃和任选地分离部分后面的物流;d)将在阶段c)获得的C8-16-烯烃混合物或部分物流在烷基化催化剂存在下与芳烃反应,形成烷基芳族化合物,其中在反应前可以另外添加0-60重量%的直链烯烃,相对于在阶段c)获得的C8-16-烯烃混合物计;e)任选地磺化阶段d)获得的烷基芳族化合物并且中和得到烷基芳基磺酸盐,其中在磺化反应前,在阶段d)没有发生掺混的情况下,可以另外添加0-60重量%的直链烷基苯,相对于阶段d)获得的烷基芳族化合物计;f)在阶段d)和阶段e)没有发生掺混的情况下,任选地将阶段e)获得的烷基芳基磺酸盐与0-60重量%的直链烷基芳基磺酸盐混合,相对于阶段e)获得的烷基芳基磺酸盐计。

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