一种四氢苯酐的连续化生产系统及方法

    公开(公告)号:CN116212428A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211727231.3

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明属于化工反应与分离技术领域,具体涉及一种四氢苯酐的连续化生产系统及方法。四氢苯酐的连续化生产系统,包括反应精馏塔、与反应精馏塔相连的冷凝器和再沸器;反应精馏塔由上到下依次包括溶液精制段、四氢苯酐合成段和四氢苯酐提浓段;四氢苯酐合成段设有丁二烯进料口和顺酐溶液进料口;丁二烯进料口设有至少两个,其中一个丁二烯进料口位于四氢苯酐合成段最下端;顺酐溶液进料口位于四氢苯酐合成段最上端。本发明可以在无阻聚剂下连续、快速、大规模的制备四氢苯酐,同时具有工艺流程简单,产品质量稳定,工艺环保,能耗低的优点。

    一种醋酸丙酸纤维素的制备方法

    公开(公告)号:CN102127169B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110009701.8

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料,用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后,加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化,酯化结束后过滤除去催化剂,加入废酸水进行水解,再用废酸水进行沉析,最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单,用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂,并可多次循环使用,减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题,且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸,不含硫酸,可全部回收循环使用,减少环保压力,实现零排放,使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性,得到了广泛应用。

    一种用于顺酐加氢产物的分离装置及工艺

    公开(公告)号:CN113354605A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110626796.1

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本发明涉及化工精馏技术领域,公开了一种用于顺酐加氢产物的分离装置,包括依次连接的预加热器、汽‑液分离罐、隔壁塔以及抽真空装置,所述隔壁塔内垂直设置有隔板,所述隔板将隔壁塔内腔分为左右两个区域,隔板的左侧为主塔,所述主塔包括主塔精馏段、主塔提馏段以及设置于主塔精馏段和主塔提馏段之间的进料段;所述隔板的右侧为副塔,所述副塔包括副塔精馏段;所述隔壁塔底部设置有再沸器;所述隔壁塔的主塔顶部设置有主塔一级冷凝器,所述主塔一级冷凝器上设置有主塔二级冷凝器;所述隔壁塔的副塔顶部设置有副塔冷凝器。本发明的有益效果为:使用隔壁塔分离得到丁二酸酐和实现溶剂γ‑丁内酯回收,提高了精馏过程的能量利用率和装置运行安全性。

    固体酸催化剂制备纤维素有机酸酯的方法

    公开(公告)号:CN102504028A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110305945.0

    申请日:2011-10-11

    Abstract: 本发明固体酸催化剂制备纤维素有机酸酯的方法,涉及制备纤维素有机酸酯技术领域。本发明中纤维素有机酸酯是指甲酸纤维素、醋酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、醋酸丙酸丁酸纤维素。以SO42-/MxOy型固体酸、生物质炭基固体酸、磷铝分子筛固体酸三种固体酸为催化剂、有机酸为溶剂、有机酸酐为酯化剂,在催化剂用量为反应液质量分数的0.01~5%、反应温度15~90℃、反应时间0.5~72小时的条件下制备纤维素有机酸酯。该方法采用新型的绿色环保固体酸催化剂,具有所得产品质量好、催化剂易分离回收并能够循环使用、无设备腐蚀、环境友好等优点。

    一种用于顺酐加氢产物的分离装置及工艺

    公开(公告)号:CN113354605B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202110626796.1

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 本发明涉及化工精馏技术领域,公开了一种用于顺酐加氢产物的分离装置,包括依次连接的预加热器、汽‑液分离罐、隔壁塔以及抽真空装置,所述隔壁塔内垂直设置有隔板,所述隔板将隔壁塔内腔分为左右两个区域,隔板的左侧为主塔,所述主塔包括主塔精馏段、主塔提馏段以及设置于主塔精馏段和主塔提馏段之间的进料段;所述隔板的右侧为副塔,所述副塔包括副塔精馏段;所述隔壁塔底部设置有再沸器;所述隔壁塔的主塔顶部设置有主塔一级冷凝器,所述主塔一级冷凝器上设置有主塔二级冷凝器;所述隔壁塔的副塔顶部设置有副塔冷凝器。本发明的有益效果为:使用隔壁塔分离得到丁二酸酐和实现溶剂γ‑丁内酯回收,提高了精馏过程的能量利用率和装置运行安全性。

    一种醋酸丙酸纤维素的制备方法

    公开(公告)号:CN102127169A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110009701.8

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料,用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后,加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化,酯化结束后过滤除去催化剂,加入废酸水进行水解,再用废酸水进行沉析,最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单,用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂,并可多次循环使用,减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题,且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸,不含硫酸,可全部回收循环使用,减少环保压力,实现零排放,使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性,得到了广泛应用。

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