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公开(公告)号:CN102127169B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201110009701.8
申请日:2011-01-18
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司 , 常州大学
IPC: C08B3/16
Abstract: 本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料,用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后,加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化,酯化结束后过滤除去催化剂,加入废酸水进行水解,再用废酸水进行沉析,最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单,用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂,并可多次循环使用,减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题,且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸,不含硫酸,可全部回收循环使用,减少环保压力,实现零排放,使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性,得到了广泛应用。
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公开(公告)号:CN102000595A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010541441.4
申请日:2010-11-12
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司 , 常州大学
IPC: B01J27/198 , B01J37/00 , C07D307/60
Abstract: 本发明公布了一种钒磷氧催化剂的有机相制备方法及在糠醛制顺酐中的应用,属于有机化工催化剂领域。以V2O5-P2O5为主体,制备过程采用醇类做溶剂和还原剂,从而增大催化剂的比表面积;并寻求一种助催化效果显著的第三组分,采用硅溶胶作为成型粘合剂,放入自制成型装置中成型,再经过高温煅烧,获得具有高活性、高选择性、高收率的催化剂。本发明催化剂在固定床反应器中的评价结果为顺酐摩尔收率60%~70%,糠醛转化率为90%~98%,选择性66%~78%。
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公开(公告)号:CN102504028A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110305945.0
申请日:2011-10-11
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明固体酸催化剂制备纤维素有机酸酯的方法,涉及制备纤维素有机酸酯技术领域。本发明中纤维素有机酸酯是指甲酸纤维素、醋酸纤维素、丙酸纤维素、丁酸纤维素、醋酸丙酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、醋酸丙酸丁酸纤维素。以SO42-/MxOy型固体酸、生物质炭基固体酸、磷铝分子筛固体酸三种固体酸为催化剂、有机酸为溶剂、有机酸酐为酯化剂,在催化剂用量为反应液质量分数的0.01~5%、反应温度15~90℃、反应时间0.5~72小时的条件下制备纤维素有机酸酯。该方法采用新型的绿色环保固体酸催化剂,具有所得产品质量好、催化剂易分离回收并能够循环使用、无设备腐蚀、环境友好等优点。
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公开(公告)号:CN102127169A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201110009701.8
申请日:2011-01-18
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司 , 常州大学
IPC: C08B3/16
Abstract: 本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法,属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料,用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后,加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化,酯化结束后过滤除去催化剂,加入废酸水进行水解,再用废酸水进行沉析,最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单,用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂,并可多次循环使用,减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题,且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸,不含硫酸,可全部回收循环使用,减少环保压力,实现零排放,使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性,得到了广泛应用。
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公开(公告)号:CN102093208B
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201010609478.6
申请日:2010-12-27
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司
IPC: C07C59/255 , C07C51/02
Abstract: 本发明公开了一种L(+)酒石酸的生产方法,步骤为:(1)将顺式环氧琥珀酸氢钠加到冷冻母液的水溶液中制成混合溶液,调pH,加红色红球菌水解;(2)加硫酸钙钙化,过滤得L(+)酒石酸钙固体和钙化母液,将钙化母液冷冻,离心分离得到十水硫酸钠固体和冷冻母液,冷冻母液回用到步骤(1);(3)将L(+)酒石酸钙固体用硫酸酸解,过滤得到L(+)酒石酸水溶液,依次经过阳离子、阴离子交换树脂,经浓缩、结晶、分离和烘干得到L(+)酒石酸。本发明在生产过程产生中的钙化母液和硫酸钙可循环利用,解决了环境污染的问题,还对钙化母液中溶解的少量产物L(+)酒石酸钙和未完全反应的顺式环氧琥珀酸钠进行了回收,提高了产品收率。
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公开(公告)号:CN102206591B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201010609507.9
申请日:2010-12-27
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司
Inventor: 芮新生
Abstract: 本发明公开了谷氨酸棒杆菌及生产L-苹果酸的方法,谷氨酸棒杆菌(Corynebacterium glutamicum)CGMCC No.4351,用谷氨酸棒杆菌生产L-苹果酸或其盐的方法,是用所述谷氨酸棒杆菌与富马酸接触或与富马酸盐接触。本发明采用的微生物菌种具有安全性高,容易保存,反应的选择性高等优点,同时成品L-苹果酸的光学纯度和化学纯度高。
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公开(公告)号:CN101492366B
公开(公告)日:2012-01-04
申请号:CN200910068108.3
申请日:2009-03-12
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从发酵液中提取富马酸的方法,由如下步骤组成:(1)将富马酸钠发酵液通过微滤膜进行错流过滤;(2)将滤液通过超滤膜进行错流过滤,得到澄清的滤液;(3)将澄清的滤液通过蒸发器浓缩;(4)降温,加入无机酸调节pH小于4.0,得到酸化液;(5)将酸化液通过离心机过滤,固体用水洗涤; (6)将洗涤后的固体通过流化床烘干;将烘干产生的蒸汽尾气用于所述步骤(3)滤液通过蒸发器浓缩前的预加热。本发明的方法降低了能耗和劳动强度,杂质有机酸和富马酸有效的得到了分离,同时避免产生大量废水。蒸汽尾气得到了综合利用,工艺过程条件温和,不添加任何有机溶剂,工艺流程简单,对设备要求不高,产品纯度高。
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公开(公告)号:CN101735086A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910244964.X
申请日:2009-12-21
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司
IPC: C07C229/22 , C07C227/40
Abstract: 本发明公开了一种L-肉碱生产中的除盐纯化方法,是由下述步骤组成:将用化学法合成的含有氯化钠、氯化钾、氯化铵或其混合盐的L-肉碱水溶液为原液放入原液槽,在进口压力为0.5~5MPa,出口压力为0.3~4.8MPa的条件下,通过截留分子量为90~400的纳滤膜进行错流过滤,收集透过液和浓缩液,浓缩液返回原液槽,同时向所述原液槽中加水,所述水的加入体积等于所述透过液的体积,在相同的条件下循环进行错流过滤,当原液槽中的溶液电导小于1000μs/cm时,停止错流过滤,将所述电导小于1000μs/cm的液体进行浓缩结晶获得L-肉碱。用本发明条件温和,工艺流程短,步骤简单,对环境无污染,在生产过程最终产生的透过液经过反渗透处理得到的纯水还可以循环利用。
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公开(公告)号:CN101486637A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200910067834.3
申请日:2009-02-09
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从发酵液中提取丁二酸的方法,由下述步骤组成:将微生物发酵生产的丁二酸钠发酵液通过微滤膜进行错流过滤,截留除去菌体和其他颗粒较大的杂质颗粒;通过纳滤膜进行错流过滤,截留除去发酵液中残留的蛋白质和色素,得到澄清的滤液;将澄清的滤液通过双极膜电解电渗析电解,分别得到丁二酸溶液和氢氧化钠溶液;将丁二酸溶液减压蒸发,降温结晶得到白色丁二酸晶体。本发明各工序之间串联紧密,料液始终在密闭的条件下循环,整个工艺过程条件温和,不添加任何有机溶剂和其他有机化合物,工艺流程短,步骤简单,对设备要求不高,最后的产品纯度高,经检测分析丁二酸含量大于99.0%。
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公开(公告)号:CN1760311A
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN200510095060.7
申请日:2005-10-27
Applicant: 常茂生物化学工程股份有限公司 , 江苏工业学院
IPC: C09K8/035
Abstract: 本发明涉及一种聚天冬氨酸(PASP)的用途,其以L-天冬氨酸为原料,在磷酸或聚磷酸催化下,热缩合形成聚琥珀酰亚胺(Polysuccinimide),其中催化剂加入量与原料质量比例为0.01-1∶1,反应温度为150-300℃,反应时间为0.5-15h,聚琥珀酰亚胺在碱存在下,水解得到聚天冬氨酸,水解用碱为30%的氢氧化钠或氢氧化钾,水解液pH为9~10;将所制得的聚天冬氨酸配成浓度为100mg/ml按质量分率为0.02~3.5%的比例加入到膨润土泥浆中。由于聚天冬氨酸是一种对环境友好的高分子化合物,安全、无毒无害、可完全生物降解,因此有利于环境保护,有利于可持续发展。
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