一种垃圾填埋场气液同步收集方法及系统

    公开(公告)号:CN114226389B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202111529892.0

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种垃圾填埋场气液同步收集方法及系统,包括:在填埋场防渗层之上铺设渗滤液导排层,渗滤液导排层包括级配砾石和间隔埋设在级配砾石中的若干根渗滤液和填埋气混合导排管;渗滤液和填埋气混合导排管为多孔管,上部与填埋气收集支管连通,下部与渗滤液收集支管连通;渗滤液收集支管通过渗滤液收集总管汇集后,经抽液装置与渗滤液处理系统相连;填埋气收集支管通过填埋气收集总管汇集后,经抽气装置与填埋气处理系统相连;垃圾进入填埋场后,开启抽气装置,即可开始渗滤液和填埋气的收集。本发明能够解决垃圾填埋过程中存在的前期无填埋气收集系统无法收集填埋气、下层垃圾填埋气收集效果差造成水位雍高和垃圾堆体坍塌等问题。

    一种混凝土浇筑口模板
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114892988A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210489275.0

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明公开一种混凝土浇筑口模板,包括用于安装在预留洞口正面的前模板,以及用于安装在预留洞口的背面的后模板,前模板包括倾斜设置的浇筑口,浇筑口的两侧设置有安装板,浇筑口和安装板的连接处镜像设置有两个安装槽,活动隔离板纵向插入安装槽。本发明的有益效果是:通过设置前模板和后模板封堵预留洞口的前后两侧,当通过浇筑口浇筑完毕后,将活动隔离板纵向插入前模板的安装槽,使浇筑口位置的多余混凝土与墙身混凝土隔离开来,待混凝土达到拆模条件后,拆模时,多余的混凝土块就随前模板和活动隔离板同时拆除下来,免除了拆模后人工凿除多余混凝土块的麻烦,节省了人工费用,加快了工期。

    一种建筑垃圾粉碎装置

    公开(公告)号:CN111672576B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010564183.5

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明涉及建筑领域,更具体的说是一种建筑垃圾粉碎装置。可以实现的对建筑材料的破碎;同时额可以根据实际情况调节对建筑材料的破碎效果;同时可以根据实际情况针对建筑材料粉碎不均匀时,进行自动调节,使得建筑材料粉碎均匀;并且可以是实现对建筑材料的筛分,进而方便回收。包括粉碎组合体、辊子组合体、筛分组合体,通过偏心杆驱动着铰接转杆运动,进而通过铰接转杆分别带动着筛板一和筛板二同时运动,进而通过筛板一和筛板二分别带动筛板滑板一和筛板滑板二运动,进而实现对建筑垃圾的筛分,使得建筑垃圾中加大的个体通过排料矩形孔排除,使得建筑垃圾中加小的个体通过筛分外框的下方排出,进而方便下一步的收集或者利用。

    一种钢管柱精准定位调垂方法及装置

    公开(公告)号:CN111719607A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010753351.5

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种钢管柱精准定位调垂方法及装置,包括基座、立柱、上下层横支架、上下层纵支架,上层平台和下层平台上分别设有均布成120度角的三个安装座,三个安装座上均安装有千斤顶,三个安装座前端设有活动式限位钢板,上层平台两侧分别设有1个气泡水平仪,四支立柱下部安装有液压可调支座,液压可调支座的下部与基座连接。通过气泡水平仪来观测钢支架的水平情况,再用液压可调支座来快速准确对钢支架进行调平;设有活动式限位钢板,更精准地把钢管柱限位在设计坐标中心,降低了后期千斤顶微调的难度;在桩孔两侧的地面上放置预制混凝土基座,给钢支架的固定提供一个稳定的作业平面,基座与也调垂钢支架可以重复使用。钢管柱的安装更加快捷精准。

    既有建筑的梁板加固结构及施工方法

    公开(公告)号:CN110593600A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910980295.6

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明公开了既有建筑的梁板加固结构,包括梁和设在梁顶部的楼板,所述梁和楼板上均设置有加固部件,加固部件通过胶粘剂粘合在原有梁板结构上并通过锚栓二次固定,同时梁和楼板上的加固部件通过螺杆连接为整体,该加固结构整体呈框架式并和原有梁板形成复合结构受力模式,有效改善了原有结构的应力状态,提高了梁板抗弯、抗剪能力,同时能够制约原有结构裂缝的产生与发展,增强了建筑物的承载能力和耐久性;该加固结构对原有梁板结构增加尺寸小、工期短,相对于新建钢筋混凝土结构,更加节能环保;本发明还公开了上述加固结构的施工方法。

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