一种CANON脱氮工艺的快速启动方法

    公开(公告)号:CN118420121B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410866382.X

    申请日:2024-07-01

    IPC分类号: C02F3/30 C02F3/00 C02F101/16

    摘要: 本发明涉及污水生物处理技术领域,具体涉及一种CANON脱氮工艺的快速启动方法。本发明所提供的CANON脱氮工艺的快速启动方法以热处理后的生物陶粒为填料,厌氧氨氧化活性污泥为接种污泥,通过厌氧氨氧化启动期和CANON脱氮工艺启动期两个启动阶段成功启动CANON脱氮工艺,为含氮污水的生物处理技术提供了新的处理方法。本发明提供的CANON脱氮工艺的快速启动方法有效解决了现有技术中CANON脱氮工艺受多种运行条件的影响,反应器启动困难且难以稳定运行,从而导致利用CANON脱氮工艺处理污水十分受限的问题。

    钢件酸洗液回收处理系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114262099A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111621224.0

    申请日:2021-12-28

    IPC分类号: C02F9/06 C02F103/16

    摘要: 本发明公开了一种钢件酸洗液回收处理系统,属于危险废物处理技术领域,包括废酸储池、微电解循环罐、调配池及氧化塔,微电解循环罐与调配池相连,废酸储池内废液分别注入微电解循环罐及调配池内,废液在微电解循环罐内转化为氯化亚铁,通过调配池调节盐酸与亚铁离子的摩尔比为1:1;氧化塔内输入氧气及催化剂,氯化亚铁在氧化塔内催化氧化生产氯化铁。通过微电解+调配+循环喷淋催化氧化技术可在常温常压下快速高效氧化钢件酸洗废液中的二价铁,使其转化为三氯化铁,并通过后续加碱调节盐基度,最终制得聚合氯化铁。本发明能够在常温常压下快速实现二价铁的转化,缩短了反应时间,提高了效率。

    一种高浓度液晶废水的处理工艺

    公开(公告)号:CN105948413A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610515638.8

    申请日:2016-07-04

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 本发明公开了一种高浓度液晶废水的处理工艺,其包括废水及处理过程中的废气处理。其中废水处理部分包括预处理、生化处理、膜深度处理及膜浓液的强化蒸发处理四个工段,整个工艺流程中无废水外排,实现内部循环利用;废气处理包括喷淋及生物净化塔两部分。预处理提高了废水可生化性;生化工段采用水解酸化+好氧模式,进一步提高废水可生化性并去除大部分有机物。废气处理中首先通过生物洗涤塔进行微生物吸附,废气从生物洗涤塔排出后通过生物净化塔进行二次吸附,而后排入大气,完成废气处理过程。本发明探索出了高浓度液晶废水处理的工艺流程,通过试验为工程应用提供有效的实验依据,并形成了一套处理高浓度有机废水的方法。

    一种含氰含铬电镀废水的处理工艺

    公开(公告)号:CN105948336A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610516273.0

    申请日:2016-07-04

    IPC分类号: C02F9/06 C02F103/16

    摘要: 本发明涉及一种含氰含铬电镀废水的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)将含氰含铬电镀废水通过铁碳微电解反应器;(2)将pH调至9~11,然后加入次氯酸钠,反应10‑60分钟后,将pH值控制在4‑6,反应10‑60min,然后加入絮凝剂,进行絮凝处理,然后进行沉淀处理;(3)将pH值调至10‑12,然后加入次氯酸钠,使所处理的废水的氧化还原电位在350mV以上,反应30‑60min;然后投入活性炭,反应10‑60min;(4)加入絮凝剂,然后沉淀;本发明可以去除废水中的有害物质,尤其是去除常规方法难以去除的铁氰络合物,并吸附重金属,保证了含氰含铬电镀废水经过处理后各项指标达标。

    微电解反应装置及利用其对废水进行预处理的方法

    公开(公告)号:CN104163476A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410408247.7

    申请日:2014-08-19

    IPC分类号: C02F1/461 C02F9/06

    摘要: 本发明涉及一种微电解反应装置及利用其对废水进行预处理的方法,所述装置包括反应罐、位于反应罐底部的布水器、位于反应罐填料区侧壁上部螺旋折流板和循环冲洗泵;在反应罐的底端设有伸入反应罐内的废水进水管。所述方法的步骤如下:(1)在反应罐内进行铁碳还原反应;(2)在碱性还原池中进行碱性还原反应;(3)在酸性氧化池中进行酸性氧化反应(4)絮凝沉淀。本发明的优点如下:(1)所述装置不会出现废水偏流、污泥淤积、填料板结失效等不良状况,保持较高的反应速率;(2)所述方法可根据含硝基苯、对硝基苯胺类废水水质、水量,灵活调整工艺参数,废水经预处理后BOD5/CODcr由0.03升至0.20以上。