一种废玻璃发泡生产的高强轻质建筑材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104193178A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410424197.1

    申请日:2014-08-26

    IPC分类号: C03C11/00

    摘要: 本发明公开一种废玻璃发泡生产的高强轻质建筑材料及制备方法。该高强轻质建筑材料各原料废玻璃、发泡剂、稳泡剂分别先研磨成80~150目、180~220目、180~220目得到废玻璃粉剂、发泡粉剂、稳泡粉剂,废玻璃粉剂、发泡粉剂、稳泡剂按照重量比例92~97%:3~8%:1~5%置于带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合粉料,混合粉料放置在成型容器内,在700~1000℃的温度烧结20~50min,自然冷却得到高强轻质建筑材料。本发明使用废玻璃为原料,降低环境污染,变废为宝,不仅制备的轻质墙体材料具有质轻、多孔、防火、隔热、隔音、无毒、无菌、无味等特性,而且废弃后材料可以重复利用。

    一种利用锰矿渣制备高强轻质建筑材料的方法

    公开(公告)号:CN104193392A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410424440.X

    申请日:2014-08-26

    CPC分类号: Y02W30/93

    摘要: 本发明公开一种利用锰矿渣制备高强轻质建筑材料的方法。该方法包括以下步骤:将锰矿渣、废玻璃、发泡剂分别先研磨成80~150目、80~150目、180~220目得到锰矿渣粉剂、废玻璃粉剂、发泡粉剂;将锰矿渣粉剂、废玻璃粉剂、发泡粉剂,三者按照重量比例40~70%:20~50%:5~16%置于带有磨球的搅拌器中高速搅拌均匀得到混合粉料;将混合粉料放置在成型容器内,间歇升温至950~1150℃的温度烧结20~30min,自然冷却得到高强轻质建筑材料。本发明使用废矿渣、废玻璃为原料,降低环境污染,变废为宝,制备的轻质墙体材料具有质轻、多孔、防火、隔热、隔音、无毒、无菌、无味等特性。

    一种废石英发泡生产的高强轻质建筑材料及制备方法

    公开(公告)号:CN104193177A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410424170.2

    申请日:2014-08-26

    IPC分类号: C03C11/00

    摘要: 本发明涉及一种由废石英和废玻璃发泡生产的高强轻质建筑材料及其制备方法。该高强轻质建筑材料以废玻璃、废石英、发泡剂和助溶稳定剂为原料,采用以下方法制备:(1)将分拣清洗干燥后的废玻璃和废石英研磨成粉,发泡剂和助溶稳定剂研磨成粉;(2)按重量比将废玻璃、废石英和发泡剂和助溶稳定剂均匀混合粉料,然后将上述混合粉料放置在预制的成型容器内;(3)按一定速率升温,高温烧结后,自然降至室温;(4)经过切割、表面机械磨制得到成品。本发明经济环保,生产成本低,生产工艺简单,制备的建筑材料强度高、重量轻、多孔、防火、隔热、隔音、无毒、无菌、无味,保温和抗震性能远远高于加气混凝土砌块。

    磷石膏水泥缓凝剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102731006B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210258775.X

    申请日:2012-07-25

    IPC分类号: C04B22/14 B09B3/00

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏水泥缓凝剂及制备方法,该水泥缓凝剂由以下重量百分比的原料磷石膏90~95%、碱性增钙质2~5%、改性剂0.5~2%,经筛选、过滤、钙化、逆流煅烧烘干、成球造粒等步骤制成。本发明直接从化工企业排放端口接入原料进入生产线,利用磷石膏渣进行改性生产处理,避免磷石膏的排堆过存及对环境的污染,最大限度地实现了充分利用磷石膏原料,实现有效磷的再回收利用。该产品用于水泥生产各项性能优于天然石膏,利废环保,极大地减少了化工企业排放处理的费用,又大幅提高了水泥生产企业的经济效益。

    磷石膏复合预处理工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102731001A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210258735.5

    申请日:2012-07-25

    IPC分类号: C04B11/26

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏复合预处理工艺,直接从化工企业的排渣口取磷石膏渣,排入30目振动筛分选,同时以化工企业的工业废水冲洗磷石膏渣,去掉硬质矿物杂质,冲洗后得到的磷石膏浆液中加入占磷石膏质量1%~2%的碱质增钙液调节pH值至7±1,然后送入分层滤池搅拌、静置,除去表层有机物膜及可溶性杂质,将分层净化的磷石膏浆液排入真空过滤机进行真空过滤,得滤渣和滤水。该工艺在化工企业排放端口直接利用磷石膏渣提取高纯度低杂质优质的磷石膏,节约了堆放场地、减少了运输成本,原料来自三废而又不产生二次污染,中间产品硬质矿物杂质可直接商用,水也循环使用,极大地提高了磷石膏的综合利用率,实现了环境、经济、社会效益的有机统一。

    利用磷石膏制备石膏砌块的方法

    公开(公告)号:CN104496379B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201310649891.9

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: C04B28/14 C04B22/06

    摘要: 本发明公开一种利用磷石膏制备石膏砌块的方法,本发明包括先将原料磷石膏进行预处理,再通过加压造粒,加热脱水,改性粉磨得到半水石膏;然后将得到半水石膏与成型外加剂以及短纤维混合均匀,加水搅拌得到浆料;将得到的浆料倒入磨具中,自然成型;待浆体硬化后,液压顶升出模,自然养护干燥,得到本石膏砌块。本发明降低成型用水量,提高石膏砌块的力学性能,特别是大幅度提高了其强度,实现磷石膏工业化生产的目标,而且其制得的石膏砌块的品质质量达到JC/T698-2010《石膏砌块》的标准要求。

    磷石膏复合预处理工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102731001B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201210258735.5

    申请日:2012-07-25

    IPC分类号: C04B11/26

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏复合预处理工艺,直接从化工企业的排渣口取磷石膏渣,排入30目振动筛分选,同时以化工企业的工业废水冲洗磷石膏渣,去掉硬质矿物杂质,冲洗后得到的磷石膏浆液中加入占磷石膏质量1%~2%的碱质增钙液调节pH值至7±1,然后送入分层滤池搅拌、静置,除去表层有机物膜及可溶性杂质,将分层净化的磷石膏浆液排入真空过滤机进行真空过滤,得滤渣和滤水。该工艺在化工企业排放端口直接利用磷石膏渣提取高纯度低杂质优质的磷石膏,节约了堆放场地、减少了运输成本,原料来自三废而又不产生二次污染,中间产品硬质矿物杂质可直接商用,水也循环使用,极大地提高了磷石膏的综合利用率,实现了环境、经济、社会效益的有机统一。

    磷石膏水泥缓凝剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102731006A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210258775.X

    申请日:2012-07-25

    IPC分类号: C04B22/14 B09B3/00

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏水泥缓凝剂及制备方法,该水泥缓凝剂由以下重量百分比的原料磷石膏90~95%、碱性增钙质2~5%、改性剂0.5~2%,经筛选、过滤、钙化、逆流煅烧烘干、成球造粒等步骤制成。本发明直接从化工企业排放端口接入原料进入生产线,利用磷石膏渣进行改性生产处理,避免磷石膏的排堆过存及对环境的污染,最大限度地实现了充分利用磷石膏原料,实现有效磷的再回收利用。该产品用于水泥生产各项性能优于天然石膏,利废环保,极大地减少了化工企业排放处理的费用,又大幅提高了水泥生产企业的经济效益。

    利用磷石膏制备石膏砌块的方法

    公开(公告)号:CN104496379A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310649891.9

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: C04B28/14 C04B22/06

    摘要: 本发明公开一种利用磷石膏制备石膏砌块的方法,本发明包括先将原料磷石膏进行预处理,再通过加压造粒,加热脱水,改性粉磨得到半水石膏;然后将得到半水石膏与成型外加剂以及短纤维混合均匀,加水搅拌得到浆料;将得到的浆料倒入磨具中,自然成型;待浆体硬化后,液压顶升出模,自然养护干燥,得到本石膏砌块。本发明降低成型用水量,提高石膏砌块的力学性能,特别是大幅度提高了其强度,实现磷石膏工业化生产的目标,而且其制得的石膏砌块的品质质量达到JC/T698-2010《石膏砌块》的标准要求。