一种淤泥质土体固化用早强剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118580014A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410282827.X

    申请日:2024-03-13

    IPC分类号: C04B22/14 C04B103/10

    摘要: 本发明公开了一种早强剂,旨在提供一种能大幅提高混凝土早期结构强度,对周边环境的影响小,且能同时增加固化剂的总和反应的淤泥质土体固化用早强剂及其制备方法,其技术方案要点是通过在早强剂内加入硫酸钠,能使硫铝酸钙更快生成,从而加快水泥的硬化速度,使得固化剂的早期强度提高300%,同时,硫酸钠与亚硝酸钠的水溶液均呈碱性,加入固化剂后能增加固化剂的碱性,提高了固化剂的综合反应,进一步的,通过土体的含水量对早强剂内的亚硝酸钠占比进行调整,使得亚硝酸钠以及硫酸钠溶解,增加了土体的碱性的同时,防止对周边环境产生污染,本发明适用于土壤固化剂制造领域。

    一种高性能矿渣粉生产方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118580008A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202310221513.4

    申请日:2023-03-02

    IPC分类号: C04B20/02 C04B18/14 C04B22/14

    摘要: 本发明涉及矿渣粉技术领域,且公开了一种高性能矿渣粉生产方法,包括以下步骤:取100份矿渣粉、20份玄武岩、20份白云石、40份粉煤灰、10份脱硫石膏、10份硅酸盐水泥熟料,并通过搅拌设备将其混合成主原料混合物,然后,取5份硫酸钠、10份硅粉、5份氯化钙和5份氯化钠,并通过搅拌设备将其混合成辅料混合物,最后,通过搅拌设备将主原料混合物和辅料混合物混合在一起后,即可得到高性能矿渣粉。本发明通过在该矿渣粉中添加粉煤灰、硫酸钠、氯化钙和氯化钠,能够有效提高产品的质量,改善产品的性能,同时,通过添加脱硫石膏,使该矿渣粉的胶砂性能提高,并通过添加硅酸盐水泥熟料和硅粉,使该矿渣粉的活性提高。

    一种复合型膨胀增韧水泥浆体系及其制备方法

    公开(公告)号:CN116217139B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202310001309.1

    申请日:2023-01-03

    IPC分类号: C04B28/00 C04B22/14

    摘要: 本发明提供一种复合型膨胀增韧水泥浆体系,包括以下重量份:水泥100份,复合型膨胀增韧剂3‑6份,降失水剂1.2‑2.5份,分散剂0.2‑0.5份,消泡剂0.2‑0.5份,水43‑50份;所述复合型膨胀增韧剂包括:元明粉8‑15份;可溶性纤维18‑35份;半水石膏33‑45份;微硅20‑25份。本发明提供的复合型膨胀增韧水泥浆体系能够有效增大水泥石膨胀率、提高水泥石韧性;本发明制备的复合型膨胀增韧剂可以改变水泥水化产物,减小水泥石的收缩性,降低水泥石的弹性模量与泊松比,从而可以有效抑制水泥石的收缩与高脆性导致的固井质量差等问题。

    硝酸法富集磷矿脱镁液的综合回收利用方法

    公开(公告)号:CN116040662B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202210018870.6

    申请日:2022-01-09

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明涉及一种硝酸法富集磷矿脱镁液的综合回收利用方法,属于化工技术领域。本发明所述方法包括:将硝酸法磷矿脱镁液与石灰乳混合,60~80℃反应60~120min,固液分离得到固体A和液体A,石灰乳的添加量以反应终点pH6.0~6.5稳定10~15min为准为准;将液体A在50~80℃,压力20~100KPa浓缩至液体中CaO12~16%得液体B;将液体B与脱钙剂混合,60~80℃反应完全后固液分离得到固体C和液体C,将液体C经过后续处理即得硝酸镁,固体C洗涤干燥即得硫酸钙。本发明用硝酸法湿法磷酸中脱镁步骤的滤液和洗液为原料做成工业级的六水硝酸镁和纯度高的白石膏,产品价值高。

    一种固废基低碳水泥熟料专用矿化剂制备及应用方法

    公开(公告)号:CN118405863A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410497852.X

    申请日:2024-04-24

    摘要: 本发明公开了一种固废基低碳水泥熟料专用矿化剂制备及应用方法,涉及低碳水泥熟料生产技术领域,包括以下步骤:S1:将钛石膏加入水中,并添加一定的氨水、磷石膏和晶型控制剂;S2:对S1中的物料进行搅拌和超声震荡,同时通入水泥窑尾气;S3:持续反应一段时间后,对S2中的液体进行过滤;本发明将水泥厂目前存在的多项问题进行整合,通过利用水泥窑尾气对钛石膏进行矿化改性,得到高铁相低碳水泥熟料专用矿化剂,并利用该专用矿化剂生产低碳水泥熟料,矿化钛石膏主要成分是碳酸钙,含硫量很低,可以大量用于水泥熟料生产,有利于大规模消纳钛石膏固废,且生产的水泥熟料为高铁相低碳熟料,此类低碳水泥具有碳排放低、抗侵蚀能力强、流动性好的特点。