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公开(公告)号：CN103045794B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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公开(公告)号：CN103011848A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110295300.3
申请日：2011-09-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法，其中，所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好，倒入炉内后即可以均一铺展，且烧结性能良好，烧结时间较短，并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外，由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN102690924A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210164848.9
申请日：2012-05-25
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN102994685B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110277195.0
申请日：2011-09-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种炼钢转炉的开炉方法，其中，所述开炉方法包括先将硅铁合金加入到转炉中，然后向转炉中兑入含钒铁水并采用转炉顶底复合吹炼将铁水进行吹炼，并向铁水中加入提温剂和辅料，吹炼条件以及各物质的加入量使得满足吹炼终点的钢水要求，并将吹炼得到的钢水出钢到钢包中。采用本发明提供的方法能够在炼钢的同时，使转炉炉衬得到快速的升温和良好烧结，使转炉炉衬能够达到正常冶炼时炉衬的温度，保证了生产工艺顺行，并能够保证使得到的第一炉钢水达到其吹炼的钢水质量要求。
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公开(公告)号：CN103045794A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110311572.8
申请日：2011-10-14
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种水冷炉口及转炉，所述水冷炉口包括炉口本体(1)、冷却水管(6)、进水水管(3)和出水水管(4)，其中所述冷却水管埋设在所述炉口本体的内部，并且该冷却水管的两端分别连接所述进水水管和所述出水水管，所述进水水管和所述出水水管延伸出所述炉口本体，并且该水冷炉口还包括埋设在所述炉口本体内的加强钢筋(5)，所述转炉包括转炉本体(2)并且具有所述水冷炉口，所述水冷炉口通过连接件(7)连接到所述转炉本体上。本发明通过在水冷炉口中增加加强钢筋增强了该水冷炉口的强度，使其不易发生开裂和变形从而延长其使用寿命，并且本发明还通过将该水冷炉口应用于转炉提供了一种水冷炉口的更换周期较长的转炉。
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公开(公告)号：CN103011848B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201110295300.3
申请日：2011-09-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种自流补炉料及其制备方法和使用方法，其中，所述自流补炉料由镁砂、镁粉以及沥青粉组成，以所述自流补炉料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为70-85重量％，所述沥青粉的含量为15-30重量；其中，所述镁砂和镁粉的主要成分均为MgO，所述镁砂与所述镁粉的重量比为0.3-1.2∶1；所述镁砂的颗粒直径为大于5毫米至10毫米，所述镁粉的颗粒直径为≤1毫米，所述沥青粉的颗粒直径为≤1毫米。本发明提供的自流补炉料的流动性良好，倒入炉内后即可以均一铺展，且烧结性能良好，烧结时间较短，并能够很好地与溅渣工艺相匹配。此外，由本发明提供的自流补炉料形成的补炉层还具有较好的耐冲刷性能和耐侵蚀性能。
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公开(公告)号：CN102994685A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110277195.0
申请日：2011-09-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种炼钢转炉的开炉方法，其中，所述开炉方法包括先将硅铁合金加入到转炉中，然后向转炉中兑入含钒铁水并采用转炉顶底复合吹炼将铁水进行吹炼，并向铁水中加入提温剂和辅料，吹炼条件以及各物质的加入量使得满足吹炼终点的钢水要求，并将吹炼得到的钢水出钢到钢包中。采用本发明提供的方法能够在炼钢的同时，使转炉炉衬得到快速的升温和良好烧结，使转炉炉衬能够达到正常冶炼时炉衬的温度，保证了生产工艺顺行，并能够保证使得到的第一炉钢水达到其吹炼的钢水质量要求。
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公开(公告)号：CN102690924B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210164848.9
申请日：2012-05-25
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103011847A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110295287.1
申请日：2011-09-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种喷补炉耐火材料及其制备方法和使用方法，其中，所述喷补炉耐火材料含有镁砂、镁粉、三氧化二铝、氧化钙和六偏磷酸钠，以所述喷补炉耐火材料的总重量为基准，所述镁砂和所述镁粉的总含量为80-90重量％，所述三氧化二铝的含量为3-7重量，所述氧化钙的含量为3-7重量％，所述六偏磷酸钠的含量为3-7重量％；其中，所述镁砂和所述镁粉的主要成分均为MgO。本发明提供的喷补炉耐火材料具有较高的附着率，良好的粘附性、固化性和硬化性，且喷补时回弹量少，因此，由本发明提供的喷补耐火材料形成的喷补层具有良好的抗侵蚀性能，使用寿命较长。
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公开(公告)号：CN102989237A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268838.5
申请日：2011-09-13
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/283
摘要： 本发明公开了一种重力脱水器和包括该重力脱水器的转炉烟气湿法除尘系统，所述重力脱水器包括主体腔室(1)和位于所述主体腔室(1)的底部(2)的排水管(3)，其中，所述排水管(3)包括延伸到所述主体腔室(1)内的延伸部(4)。通过上述技术方案，塌落的泥垢将沿重力脱水器的侧壁下落并堆积在主体腔室的底部，直到堆积到与延伸部的端部平齐的位置才会进入排水管。长期使用过程中，通过定期清理主体腔室，可以避免泥垢堆积到平齐的位置，从而避免排水管堵塞。
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