公开(公告)号：CN102690924A

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201210164848.9

申请日：2012-05-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  陈天明 ,  张敏 ,  李青春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  梁新腾 ,  杜丽华 ,  喻林 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/10

摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN102690924B

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201210164848.9

申请日：2012-05-25

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  曾建华 ,  陈永 ,  陈天明 ,  张敏 ,  李青春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  杨森祥 ,  梁新腾 ,  杜丽华 ,  喻林 ,  何为 ,  谢明科

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/10

摘要： 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm，并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm，对真空处理后的钢水进行保护浇注，最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理，反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时，加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮，并在较高的真空度下循环一定时间，从而将钢液中的氮含量脱至较低水平，将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单，能降低炼钢成本，具有较好的推广应用前景。

公开(公告)号：CN102827996B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201210230685.X

申请日：2012-07-05

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  陈天明 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李清春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  何为

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/04

摘要： 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括：在转炉出钢前，对钢包吹氩，并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金；在转炉出钢过程中，向钢包中加入活性石灰；在转炉出钢结束后，向钢包中加入活性石灰及萤石；在转炉出钢后，在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露，以制得铝镇静钢，其中，脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200~300ppm之间，铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内，且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间，保证了钢水质量。

公开(公告)号：CN102912074B

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210442308.2

申请日：2012-11-08

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  王建 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  熊开伟 ,  李龙 ,  蒋龙奎 ,  朱鹏

IPC分类号： C21C5/40

CPC分类号： Y02P10/283

摘要： 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括：在向兑铁过程中，将蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述喷水压力控制为8～10bar，将风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述喷水压力控制为8～15bar，将风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述喷水压力控制为6～8bar，将风机的转速控制为800～900rpm；并且转炉的整个冶炼过程中，将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35～45KV和450～1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题，从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。

公开(公告)号：CN102912074A

公开(公告)日：2013-02-06

申请号：CN201210442308.2

申请日：2012-11-08

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈炼 ,  王建 ,  戈文荪 ,  曾建华 ,  熊开伟 ,  李龙 ,  蒋龙奎 ,  朱鹏

IPC分类号： C21C5/40

CPC分类号： Y02P10/283

摘要： 本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括：在向兑铁过程中，将蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述喷水压力控制为8～10bar，将风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述喷水压力控制为8～15bar，将风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述喷水压力控制为6～8bar，将风机的转速控制为800～900rpm；并且转炉的整个冶炼过程中，将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35～45KV和450～1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题，从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。

公开(公告)号：CN102827996A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210230685.X

申请日：2012-07-05

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈均 ,  陈天明 ,  曾建华 ,  陈永 ,  李清春 ,  熊开伟 ,  翁建军 ,  何为

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/04

摘要： 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括：在转炉出钢前，对钢包吹氩，并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金；在转炉出钢过程中，向钢包中加入活性石灰；在转炉出钢结束后，向钢包中加入活性石灰及萤石；在转炉出钢后，在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露，以制得铝镇静钢，其中，脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200～300ppm之间，铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内，且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间，保证了钢水质量。

公开(公告)号：CN103014224B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201210531639.3

申请日：2012-12-11

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 戈文荪 ,  龚洪君 ,  熊开伟 ,  陈炼 ,  王二军 ,  黄正华 ,  卓钧 ,  周海龙 ,  张龙超 ,  朱鹏 ,  张家利 ,  黄东平 ,  董克平 ,  蒋龙奎 ,  王建 ,  李龙

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法，所述方法包括：在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中，所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后，可显著提高提钒转炉炉龄，提高幅度在1000炉以上，具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。

公开(公告)号：CN103014224A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201210531639.3

申请日：2012-12-11

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 戈文荪 ,  龚洪君 ,  熊开伟 ,  陈炼 ,  王二军 ,  黄正华 ,  卓钧 ,  周海龙 ,  张龙超 ,  朱鹏 ,  张家利 ,  黄东平 ,  董克平 ,  蒋龙奎 ,  王建 ,  李龙

IPC分类号： C21C5/36

摘要： 本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法，所述方法包括：在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中，所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后，可显著提高提钒转炉炉龄，提高幅度在1000炉以上，具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。

公开(公告)号：CN103773918B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201310746218.7

申请日：2013-12-30

申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 熊开伟 ,  张龙超 ,  陈炼 ,  朱鹏 ,  徐涛 ,  龚洪君

IPC分类号： C21C5/35 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明公开了一种减少半钢炼钢转炉回硫的方法，所述方法包括如下步骤采用顶底复吹转炉提钒法对含钒铁水进行提钒处理，包括：向转炉中加入18～45kg/tFe的冷却剂，并且将氧枪枪位设置在1.6m～2.2m处，以1.5～2.2Nm3/t·min的顶吹供氧强度对转炉进行吹氧4～6分钟，以0.10～0.35Nm3/t·min的流量对转炉进行底吹氮气，经提钒后得到半钢；对半钢进行脱硫处理；对脱硫处理后的半钢进行转炉炼钢。本发明的方法可将含钒铁水炼钢过程的回硫量控制到0.002%以下，有效地降低了含钒铁水炼钢过程的回硫量。另外，本发明的方法可以将含钒铁水中的硫含量控制到0.011%以下，有利于炼钢过程中硫含量的控制。

公开(公告)号：CN102864270B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201210342561.0

申请日：2012-09-17

申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 徐涛 ,  龚洪君 ,  曾建 ,  熊开伟 ,  张龙超 ,  朱鹏 ,  陈炼

IPC分类号： C21C5/28

摘要： 本发明公开了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂包括40～82wt％的提钒除尘灰、12～52wt％的氧化铁皮以及6～8wt％的结合剂；本发明还公开了上述提钒冷却剂的制备方法，将按重量计40～82份的提钒除尘灰、12～52份的氧化铁皮和6～8份的结合剂混合进行配料；将配好的料进行混料，混料的同时加入水，水与料的重量比为3∶50～5∶50；将混匀的料进行压块，将压制好的料块干燥后即得所述提钒冷却剂。本发明的提钒冷却剂一次成块率达92％以上，TFe含量达到了60％以上，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。不仅能够完全将转炉提钒产生的除尘灰进行有效利用、节约成本，而且能够完全适应转炉提钒生产要求，有利于钒资源的最大化利用。