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公开(公告)号：CN103481033B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310440680.4
申请日：2013-09-25
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法，涉及双金属无缝钢管制造技术领域。包括以下步骤：1）对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削加工，并且加工内外层金属管坯两端面结合面处倒角，对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行锥度加工；2）加工好的内外层金属管坯在室温下进行压入装配，形成复合管坯；3）对复合管坯两端面封焊和加工；4）加工好的复合管坯进行热扩孔、热挤压，形成挤压荒管；5）对挤压荒管进行热处理，矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管。本发明制造出的双金属无缝钢管的内外层金属之间结合力强，质量好，制造工艺简单，成品率高，极大降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN103481033A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310440680.4
申请日：2013-09-25
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B21C37/06
摘要： 本发明公开了一种机械加工装配挤压双金属无缝钢管的制造方法，涉及双金属无缝钢管制造技术领域。包括以下步骤：1）对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削加工，并且加工内外层金属管坯两端面结合面处倒角，对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行锥度加工；2）加工好的内外层金属管坯在室温下进行压入装配，形成复合管坯；3）对复合管坯两端面封焊和加工；4）加工好的复合管坯进行热扩孔、热挤压，形成挤压荒管；5）对挤压荒管进行热处理，矫直、精整、检验，得到双金属无缝钢管。本发明制造出的双金属无缝钢管的内外层金属之间结合力强，质量好，制造工艺简单，成品率高，极大降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN102732701A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210247035.6
申请日：2012-07-17
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种外层低碳钢内层高碳铬轴承钢双金属管的淬火方法，涉及铁基合金的热处理技术领域，包括以下步骤：步骤一，将所述双金属管在淬火炉中加热到835-855℃，保温15-40min，完成组织的奥氏体化过程；步骤二，保温后，立刻出炉，迅速将所述双金属管输送到装满水的水池中，冷却4-6s后，立刻提出水面，稍等3-4s后，再淬入水中，冷却2-4s，再次提出水面，在空气中冷却。所述方法使用水作为淬火介质，进行间断淬火，内层高碳铬轴承钢的硬度值可达60HRC以上，不仅实现了良好的淬透性，而且避免了双金属管直接在水中冷却到室温导致的淬火裂纹。
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公开(公告)号：CN103447760B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310348669.5
申请日：2013-08-12
申请人： 新兴铸管股份有限公司
发明人： 王黎晖 , 巩国平 , 叶海潮 , 于满 , 王明新 , 宋亚峰 , 刘富强 , 王磊 , 邢德科 , 庞于思 , 张爱亮 , 张学涛 , 徐晓雷 , 申勇 , 高杰 , 郝云龙 , 刘静 , 邵海丽
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种N08028合金无缝钢管的制造方法，涉及无缝钢管制造技术领域。其包括下述步骤：（1）离心铸造：采用离心铸造技术生产N08028合金空心管坯；（2）径向锻造：利用径向锻造机对空心管坯进行径向锻造，形成径向锻坯；（3）热扩孔：利用扩孔机对径向锻坯进行热扩孔，形成坯料；（4）热挤压：利用挤压机对坯料进行热挤压成型，形成热挤压荒管；（5）冷变形：利用冷轧机组或径向锻造机对热挤压荒管进行冷变形，形成无缝钢管。本发明材料利用率高，制造成本和废品率较低，产品质量好，不仅能满足耐蚀性能要求，而且具有较高的强度和硬度，能满足油气田苛刻环境的工作要求。
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公开(公告)号：CN102553962A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210020920.0
申请日：2012-01-30
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B21C37/06
摘要： 本发明公开了一种离心浇铸复合管轧制成型方法，属于离心铸造复合管轧制成型技术领域。具体步骤如下：对复合管进行加热，加热温度控制在1160℃～1240℃；对加热后的复合管进行预扩变形，使其内径的扩径率达到10%～25%；对经过预扩变形之后复合管进行穿轧成型。本发明的有益效果如下：通过对加热后的复合管先经过预扩变形，再进行穿轧成型，使得成型后的复合管内壁不再出现裂纹，提高成品合格率，大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103447760A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310348669.5
申请日：2013-08-12
申请人： 新兴铸管股份有限公司
发明人： 王黎晖 , 巩国平 , 叶海潮 , 于满 , 王明新 , 宋亚峰 , 刘富强 , 王磊 , 邢德科 , 庞于思 , 张爱亮 , 张学涛 , 徐晓雷 , 申勇 , 高杰 , 郝云龙 , 刘静 , 邵海丽
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种N08028合金无缝钢管的制造方法，涉及无缝钢管制造技术领域。其包括下述步骤：（1）离心铸造：采用离心铸造技术生产N08028合金空心管坯；（2）径向锻造：利用径向锻造机对空心管坯进行径向锻造，形成径向锻坯；（3）热扩孔：利用扩孔机对径向锻坯进行热扩孔，形成坯料；（4）热挤压：利用挤压机对坯料进行热挤压成型，形成热挤压荒管；（5）冷变形：利用冷轧机组或径向锻造机对热挤压荒管进行冷变形，形成无缝钢管。本发明材料利用率高，制造成本和废品率较低，产品质量好，不仅能满足耐蚀性能要求，而且具有较高的强度和硬度，能满足油气田苛刻环境的工作要求。
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公开(公告)号：CN103143898A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310101596.X
申请日：2013-03-27
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法，其方法步骤如下：基层金属的冶炼；基层金属的浇铸；复层金属的冶炼；复合管坯过渡层的浇铸：当基层金属内表面冷却到一定温度时，将一定量复层金属钢水浇入基层金属内表面；间隔一段时间后，将剩余复层金属钢水浇入，待新浇入的复层金属钢水凝固后；将管坯从管模内推出，然后将其加工到相应尺寸；将双金属复合管坯加热；进行轧制；进行热处理。本发明的有益效果如下：采用离心浇注管坯+周期轧制工艺生产复合管工艺生产，既能满足大口径冶金复合管生产工艺要求、又能实现复合管内外层金属真正全冶金结合的大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法。使复合管的使用性能得到了全面的提升。
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公开(公告)号：CN102703673A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210242700.2
申请日：2012-07-13
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双层钢管的热处理方法，所述双层钢管为冶金结合无缝钢管，双层钢管的外层材质为低碳钢或低碳合金钢，内层材质为高碳铬轴承钢；其热处理方法如下：将钢管两端用堵头封堵，在高碳铬轴承钢的奥氏体化温度Ac1以上30°C-50°C加热保温，钢管出炉并使两端带堵头，对钢管外表面均匀喷水冷却，去掉钢管两端堵头进行回火。本发明可防止钢管内壁脱碳氧化保证其耐磨性，避免钢管内壁产生淬火裂纹。
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公开(公告)号：CN203929478U
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201420194065.X
申请日：2014-04-21
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本实用新型公开了一种晶间腐蚀磨样器，它涉及晶间腐蚀试验技术领域。本实用新型包括工作轮、电机、机架、工作臂和试样台，所述工作臂一端连接所述工作轮，另一端铰接在所述机架上，所述电机稳定放置，并与所述工作轮通过传动装置连接，所述工作轮具有打磨面。本实用新型代替了传统的手工磨制，使用方便，保证了试样品质，节省人力物力，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN203197221U
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201320075286.0
申请日：2013-02-18
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种防止离心浇铸复合管坯预扩变形的夹紧装置。左、右半圆钢管分别与左、右槽钢固定，左、右槽钢分别与锻压操作机的左、右夹钳固定，所述左、右半圆钢管的内径与所预扩的复合管坯料的外径相同。它可以有效避免复合管坯料预扩时受力不稳导致的弯曲变形，提高预扩成功率。
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