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公开(公告)号：CN102756458A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210127149.7
申请日：2012-04-27
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Inventor： 藤村俊次
Abstract: 本发明提供成形同时装饰用模具和成形同时装饰品的制造方法，成形同时装饰用模具(2)是由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具，其包括，第二可动模具(15)、第二固定模具(9)、多个夹具(33)，在第二可动模具上配置有单片式装饰薄片(41)，第二固定模具相对于第二可动模具能够相对地接近或离开，并且与第二可动模具之间能够形成第一部分型腔(30)，多个夹具部件是用于将单片式装饰薄片向第二可动模具挤压的部件，并相互分离，当单片式装饰薄片配置在第二可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。
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公开(公告)号：CN101218084A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200680023281.6
申请日：2006-06-22
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Inventor： 藤村俊次
CPC classification number: B29C45/14065 , B29C45/14016 , B29C45/14811 , B29C45/27 , B29C45/4005 , B29C45/561 , B29C2045/14155 , B29K2995/002
Abstract: 本发明提供一种在成型注射压缩成型品后，可以在成型空间部(30)内保持注射压缩成型品的位置的注射压缩成型用模具。根据本发明，在第2模具(2)中设置压缩块(12)及外周板(11)，其中所述压缩块是减少成型空间部(30)的容积来压缩所充填来的成型树脂(31)，所述外周板位于压缩块(12)的周围。其构成能够改变压缩块(12)和外周板(11)的相对位置关系，而不会使外周板(11)和把注射压缩成型品从第2模具(2)中顶出用的顶出针(24)的相对位置关系发生变化。
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公开(公告)号：CN105636755A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201580002112.3
申请日：2015-03-30
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/561 , B29C45/0025 , B29C45/14688 , B29C45/2711 , B29C45/44 , B29C2045/0027
Abstract: 在使用加饰片进行成形同时加饰的树脂成形品的加饰层中，提升抑制因成形时射出的熔融树脂所导致油墨流动的效果。浇口底切块62建构成：在外周板54抵接于第一分模面进行熔融树脂射出时而压缩块60相对于外周板54是退下的状态下被装设于凹部60b并密贴于压缩块60，于压缩时在被装设于凹部60b的状态下与压缩块60一起藉由第二成形面52压缩熔融树脂，于成形品取出时从凹部60b脱离并从浇口树脂脱落。
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公开(公告)号：CN102470588A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080029664.0
申请日：2010-06-10
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/14336 , B29C45/2628 , B29C45/5675 , B29K2705/00 , B29K2995/002
Abstract: 本发明的目的在于获得一种能够简易地进行金属制材料的表面的装饰和背面的树脂部的成型的注塑成型用金属模具以及复合品的制造方法。注塑成型用金属模具能够使用在如下所述的复合品的制造中：金属体(20)的背面成型树脂部(30)，并且在该树脂部(30)的成型的同时金属体(20)的表面被装饰薄片(F)装饰的复合品，该模具具备：第一模(1)，其形成有配置金属体(20)的第一模腔面；第二模(2)，其形成有具有沿金属体(20)的表面的形状的第二模腔面，并通过与第一模(1)的合模来在金属体(20)与第一模腔面之间形成与树脂部(30)对应的模腔；以及浇口(4)，其以与金属体(20)的背面对置的方式形成于第一模腔面，向模腔(V)注入熔融树脂。
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公开(公告)号：CN102166811B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201010610707.6
申请日：2010-12-16
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Abstract: 本发明是树脂部的表面形成了装饰层的树脂成形品的制造所使用的注射成型用模具，具备浇口(1)，该浇口(1)具有向树脂形成用的型腔(3)注入树脂的扁平状的树脂流通路，在该浇口(1)的两缘部中的至少一方的缘部(1A)，设置有树脂流通路的宽度朝向型腔(3)侧更宽的第1弯曲部(1b)，使位于与该第1弯曲部(1b)相比更靠下游的浇口(1)的缘部(1A)，在相对于该缘部(1A)所连接的型腔(3)的内壁面(3A)具有规定角度的状态下与内壁面连接并在该位置构成第2弯曲部(1d)，位于第1弯曲部(1b)和第2弯曲部(1d)之间的缘部(1A)具有至少一个直线状的缘部(S)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102729393A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210078952.6
申请日：2012-03-23
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Abstract: 本发明涉及一种树脂成形品的制造方法及注射成型用模具，该方法能够防止由于树脂绕入到转印片的背面侧而产生的毛刺残留在树脂成形品的情况发生，其中，在转印片配置工序中，相对于第一模具(20)，在第二型腔面(23a、23b)上对准转印片(10)的位置，并在第一型腔面(22)上部分地配置转印片(10)，模具闭合工序至取出工序的成形工序中，将第二模具(40)与第一模具(20)对准，由此形成转印片(10)的装饰部被转印的树脂成形品，在翼片和流路树脂部的去除工序中，在第二型腔面(23)形成的翼片从第一型腔面(22)形成的树脂成形品中被切割。
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公开(公告)号：CN102470588B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201080029664.0
申请日：2010-06-10
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/14336 , B29C45/2628 , B29C45/5675 , B29K2705/00 , B29K2995/002
Abstract: 本发明的目的在于获得一种能够简易地进行金属制材料的表面的装饰和背面的树脂部的成型的复合品的制造方法。注塑成型用金属模具能够使用在如下所述的复合品的制造中：金属体（20）的背面成型树脂部（30），并且在该树脂部（30）的成型的同时金属体（20）的表面被装饰薄片（F）装饰的复合品，该模具具备：第一模（1），其形成有配置金属体（20）的第一模腔面；第二模（2），其形成有具有沿金属体（20）的表面的形状的第二模腔面，并通过与第一模（1）的合模来在金属体（20）与第一模腔面之间形成与树脂部（30）对应的模腔；以及浇口（4），其以与金属体（20）的背面对置的方式形成于第一模腔面，向模腔（V）注入熔融树脂。
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公开(公告)号：CN102514144B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201110240972.4
申请日：2011-08-18
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Inventor： 藤村俊次
Abstract: 本发明提供一种树脂成型装置、树脂成型方法以及多层成型品。树脂成型装置形成具备表侧树脂层(2A)和背侧树脂层(2B)的多层成型品(2)，该树脂成型装置设置有：将表侧树脂层(2A)的背侧部分成型的第1固定模(T1)、在与第1固定模(T1)之间将表面背面的装饰层(1)和表侧树脂层(2A)一体成型的移动模(U)、将表侧树脂层(2A)以成型的状态自由保持于移动模(U)的保持部(5)、将背侧树脂层(2B)与被保持部(5)保持于移动模(U)的表侧树脂层(2A)的背面侧一体成型的第2固定模(T2)以及将移动模(U)从与第1固定模(T1)对应的位置，自由移动到与第2固定模(T2)对应的位置的移动机构(H)。
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公开(公告)号：CN102756458B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210127149.7
申请日：2012-04-27
Applicant: 日本写真印刷株式会社
Inventor： 藤村俊次
Abstract: 本发明提供成形同时装饰用模具和成形同时装饰品的制造方法，成形同时装饰用模具(2)是由熔融树脂形成注射成形品的同时在注射成形品表面上紧固单片式装饰薄片的成形同时装饰中所使用的成形同时装饰用模具，其包括，第二可动模具(15)、第二固定模具(9)、多个夹具(33)，在第二可动模具上配置有单片式装饰薄片(41)，第二固定模具相对于第二可动模具能够相对地接近或离开，并且与第二可动模具之间能够形成第一部分型腔(30)，多个夹具部件是用于将单片式装饰薄片向第二可动模具挤压的部件，并相互分离，当单片式装饰薄片配置在第二可动模具时，其中的至少一个夹具部件移动至对单片式装饰薄片的阻力减少的夹持开放位置。
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公开(公告)号：CN101208186B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200680023159.9
申请日：2006-06-27
Applicant: 日本写真印刷株式会社
CPC classification number: B29C45/14827 , B29C45/14016 , B29C45/14754 , B29C45/14778 , B29C45/561 , B29K2995/002 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明提供能防止卡止产生的磨损粉混入而提高产品合格率的压缩成形方法，它是具有对向配置的固定金属模2和可动金属模3，利用弹力使可动金属模侧的可动模板上介以弹簧3c连接的滑动盘3d与固定金属模2的分型面抵接，向金属模内的型腔4中注入树脂后进一步推进可动金属模3，通过以贯穿滑动盘3d的状态设置在可动金属模3上的型芯3g对型腔4内填充的树脂R进行压缩成形的方法，该压缩成形方法的特征在于，在固定金属模2和滑动盘3d之间配置树脂膜F，介以该树脂膜F由型芯3g压缩型腔4内的树脂R的一面。
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